CN220687481U - 一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达，属于马达技术领域，包括输出轴一、壳体一、阀盘、定转子组件、联动轴一，输出轴一、联动轴一穿设在壳体一内，输出轴一与联动轴一相连，联动轴一与定转子组件相连，定转子组件内安装有联动轴二，联动轴二端部安装有输出轴二，联动轴二外套设有隔板，输出轴二外套设有壳体二，输出轴二与壳体二之间安装有深沟球轴承和高压骨架油封一，输出轴一与壳体一之间安装有平面推力轴承、滚柱轴承及高压骨架油封二。合理设计马达本体为端面配流结构，采用滚柱轴承与平面推力轴承设计，可承受较大的轴向及径向力，可以实现高压、高速、径向力较大工况下同步性要求。

Description

一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达

技术领域

本实用新型涉及一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达，属于马达技术领域。

背景技术

摆线液压马达是一种利用少齿差原理制成的齿轮内啮合液压马达。摆线液压马达由于其结构简单、体积小、转速范围宽、扭矩大等特点被广泛应用于工程机械、农业机械、渔业机械等领域。摆线液压马达属于将液压能转换为机械能的装置。在最高转速范围内可实现无级变速；现阶段BM系列同步双输出马达均为轴配流结构，不能满足高压、径向力大的工况使用，且效率低使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的高压耐受性能差、效率低、稳定性差及寿命短的技术问题，提供一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达，包括输出轴一、壳体一、阀盘、定转子组件、联动轴一，输出轴一、联动轴一穿设在壳体一内，输出轴一与联动轴一相连，阀盘位于壳体一与定转子组件之间，输出轴一与壳体一之间还安装有补偿盘和配油盘，联动轴一与定转子组件相连，定转子组件内安装有联动轴二，联动轴二端部安装有输出轴二，联动轴二外套设有隔板，输出轴二外套设有壳体二，输出轴二与壳体二之间安装有深沟球轴承和高压骨架油封一；

输出轴一与壳体一之间安装有平面推力轴承、滚柱轴承及高压骨架油封二，平面推力轴承与壳体一上直径最大的台阶相紧贴，高压骨架油封二与平面推力轴承相紧贴。

改变了传统双输出马达大的轴配流本体结构，合理设计马达本体为端面配流结构，采用滚柱轴承与平面推力轴承设计，可承受较大的轴向及径向力，可以实现高压、高速、径向力较大工况下同步性要求，装配工艺简单，制造成本低，效率较高，噪音低、使用寿命长，使用范围广，使用方便，解决同步性能受外界影响较大以及维护不方便、安装空间受限、噪音大、寿命短等问题，在保证几何精度的前提下，使用者使用安装方便，可解决小空间要求同步性高的场合，简化系统结构，减少维护费用，减少因维护带来的损失；较大幅度地提高了摆线液压马达的使用范围。

本实用新型的进一步改进还有，壳体一、阀盘、定转子组件、隔板、壳体二通过螺栓连接为一体。连接安装方式结构简单，拆装便利。

本实用新型的进一步改进还有，输出轴二与壳体二之间安装有双排深沟球轴承。深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护，此处采用双排的深沟球轴承，能够更好适应本实用新型的使用工况。

本实用新型的进一步改进还有，阀盘与联动轴一之间安装有后推力轴承。

本实用新型的进一步改进还有，输出轴一与联动轴一之间以及联动轴二与输出轴二之间均通过花键连接。采用花键连接方式，受力较为均匀，且可承载较大的载荷。

本实用新型的进一步改进还有，定转子组件与联动轴一、联动轴二之间均通过花键相连。采用花键连接方式，受力较为均匀，且可承载较大的载荷。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型改变了传统双输出马达大的轴配流本体结构，合理设计马达本体为端面配流结构，采用滚柱轴承与平面推力轴承设计，可承受较大的轴向及径向力，可以实现高压、高速、径向力较大工况下同步性要求，装配工艺简单，制造成本低，效率较高，噪音低、使用寿命长，使用范围广，使用方便，解决同步性能受外界影响较大以及维护不方便、安装空间受限、噪音大、寿命短等问题，在保证几何精度的前提下，使用者使用安装方便，可解决小空间要求同步性高的场合，简化系统结构，减少维护费用，减少因维护带来的损失；较大幅度地提高了摆线液压马达的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的截面结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、输出轴一；2、壳体一；3、平面推力轴承；4、补偿盘； 5、阀盘；6、定转子组件；7、隔板；8、壳体二；9、高压骨架油封一；10、输出轴二；11、滚柱轴承；12、高压骨架油封二；13、配油盘；14、后推力轴承；15、联动轴一；16、深沟球轴承；17、联动轴二。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达，包括输出轴一1、壳体一2、阀盘5、定转子组件6、联动轴一15，输出轴一1、联动轴一15穿设在壳体一2内，输出轴一1与联动轴一15之间通过花键连接，阀盘5位于壳体一2与定转子组件6之间，输出轴一1与壳体一2之间还安装有补偿盘4和配油盘13，联动轴一15与定转子组件6相连，定转子组件6内通过花键安装有联动轴二17，联动轴二17端部通过花键安装有输出轴二10，联动轴二17外套设有隔板7，输出轴二10外套设有壳体二8，输出轴二10与壳体二8之间安装有深沟球轴承16和高压骨架油封一9；

输出轴一1与壳体一2之间安装有平面推力轴承3、滚柱轴承11及高压骨架油封二12，平面推力轴承3与壳体一2上直径最大的台阶相紧贴，高压骨架油封二12与平面推力轴承3相紧贴。

改变了传统双输出马达大的轴配流本体结构，合理设计马达本体为端面配流结构，采用滚柱轴承11与平面推力轴承3设计，可承受较大的轴向及径向力，可以实现高压、高速、径向力较大工况下同步性要求，装配工艺简单，制造成本低，效率较高，噪音低、使用寿命长，使用范围广，使用方便，解决同步性能受外界影响较大以及维护不方便、安装空间受限、噪音大、寿命短等问题，在保证几何精度的前提下，使用者使用安装方便，可解决小空间要求同步性高的场合，简化系统结构，减少维护费用，减少因维护带来的损失；较大幅度地提高了摆线液压马达的使用范围。

其中，壳体一2、阀盘5、定转子组件6、隔板7、壳体二8通过螺栓连接为一体。连接安装方式结构简单，拆装便利。

其中，输出轴二10与壳体二8之间安装有双排深沟球轴承16。深沟球轴承16适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护，此处采用双排的深沟球轴承16，能够更好适应本实用新型的使用工况。

其中，阀盘5与联动轴一15之间安装有后推力轴承14。

其中，输出轴一1与联动轴一15之间以及联动轴二17与输出轴二10之间均通过花键连接，定转子组件6与联动轴一15、联动轴二17之间均通过花键相连。采用花键连接方式，受力较为均匀，且可承载较大的载荷。

工作原理：

本实用新型改变了传统双输出马达大的轴配流本体结构，合理设计马达本体为端面配流结构，采用滚柱轴承11与平面推力轴承3设计，可承受较大的轴向及径向力，可以实现高压、高速、径向力较大工况下同步性要求，装配工艺简单，制造成本低，效率较高，噪音低、使用寿命长，使用范围广，使用方便，解决同步性能受外界影响较大以及维护不方便、安装空间受限、噪音大、寿命短等问题，在保证几何精度的前提下，使用者使用安装方便，可解决小空间要求同步性高的场合，简化系统结构，减少维护费用，减少因维护带来的损失；较大幅度地提高了摆线液压马达的使用范围。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达，包括输出轴一（1）、壳体一（2）、阀盘（5）、定转子组件（6）、联动轴一（15），输出轴一（1）、联动轴一（15）穿设在壳体一（2）内，输出轴一（1）与联动轴一（15）相连，阀盘（5）位于壳体一（2）与定转子组件（6）之间，输出轴一（1）与壳体一（2）之间还安装有补偿盘（4）和配油盘（13），联动轴一（15）与定转子组件（6）相连，其特征在于，定转子组件（6）内安装有联动轴二（17），联动轴二（17）端部安装有输出轴二（10），联动轴二（17）外套设有隔板（7），输出轴二（10）外套设有壳体二（8），输出轴二（10）与壳体二（8）之间安装有深沟球轴承（16）和高压骨架油封一（9）；

输出轴一（1）与壳体一（2）之间安装有平面推力轴承（3）、滚柱轴承（11）及高压骨架油封二（12），平面推力轴承（3）与壳体一（2）上直径最大的台阶相紧贴，高压骨架油封二（12）与平面推力轴承（3）相紧贴。

2.根据权利要求1所述的一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达，其特征在于,壳体一（2）、阀盘（5）、定转子组件（6）、隔板（7）、壳体二（8）通过螺栓连接为一体。

3.根据权利要求1所述的一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达，其特征在于,输出轴二（10）与壳体二（8）之间安装有双排深沟球轴承（16）。

4.根据权利要求1所述的一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达，其特征在于,阀盘（5）与联动轴一（15）之间安装有后推力轴承（14）。

5.根据权利要求1所述的一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达，其特征在于,输出轴一（1）与联动轴一（15）之间以及联动轴二（17）与输出轴二（10）之间均通过花键连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种端面配流结构同步双输出摆线液压马达，其特征在于，定转子组件（6）与联动轴一（15）、联动轴二（17）之间均通过花键相连。