CN220685603U - 一种水力碎浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水力碎浆机，包括筒状的壳体，壳体内设置圆形的筛板，壳体侧壁上部设置进水管，壳体底部设置出水管，筛板上圆心位置设置转子，筛板中部设置圆孔，圆孔内设置固定盘，转子位于固定盘上方，固定盘通过两个水平设置且相互平行的固定杆与壳体侧壁固定连接；筛板由两个相等的半部组成，半部中部沿径向固定设置第一转杆，第一转杆的一端穿出壳体，第一转杆的另一端与固定盘侧壁转动连接，第一转杆的穿出端与电机的驱动轴连接；两个第一转杆和两个固定杆呈十字形。本申请通过能够翻转筛板，使其在每次破碎时都能够通过进水反冲排堵，且筛板的翻转时不需要移动转子的位置以及转子的驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材原料处理设备技术领域，具体涉及一种水力碎浆机。
背景技术
在墙板的生产过程中，常使用纸浆作为墙板生产中的添加剂，不仅可以提升墙板的结构强度和稳定性，还能节约成本、灵活调整材料性能，并且对环境具有积极的影响，例如纸面石膏板的生产，其由石膏芯和表面包裹的纸浆构成，纸浆作为纸面石膏板的添加剂，用于增强石膏芯的结构强度和稳。
而纸浆一般由废纸料经水力碎浆机加工而成，现有技术中的水力碎浆机，如申请号为201611015836.4的发明专利中所记载的，其通过向槽体内加入废纸料以及水，在槽体内转子的驱动下，对质料进行破碎以及对内部水体进行推流搅拌，被破碎的纸料通过位于转子下方的筛板排出，其工作流程为：注水、投料、碎浆、放浆、排渣。
但上述现有技术中，筛板上的筛孔必然会随着使用而被废纸料中夹带的杂物堵塞，因此本申请提供了一种能够方便清洁筛板的碎浆机。
实用新型内容
为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种水力碎浆机，包括筒状的壳体，所述壳体内设置圆形的筛板，所述壳体侧壁上部设置进水管，所述壳体底部设置出水管，所述筛板上圆心位置设置转子，所述筛板中部设置圆孔，所述圆孔内设置固定盘，所述转子位于所述固定盘上方，所述固定盘通过两个水平设置且相互平行的固定杆与所述壳体侧壁固定连接；所述筛板由两个相等的半部组成，所述半部中部沿径向固定设置第一转杆，所述第一转杆的一端穿出所述壳体，所述第一转杆的另一端与所述固定盘侧壁转动连接，所述第一转杆的穿出端与电机的驱动轴连接；两个所述第一转杆和两个所述固定杆呈十字形。
其中，所述半部侧壁设置橡胶密封层。
其中，所述壳体底面倾斜设置，所述出水管位于所述壳体底面最底端。
其中，所述出水管内设置滤网。
其中，所述滤网为圆形，所述滤网沿直径方向设置固定的第二转杆，所述第二转杆的两端与所述出水管侧壁转动连接。
其中，所述滤网外缘设置橡胶密封层。
其中，所述第二转杆的一端从所述出水管侧壁穿出，所述第二转杆的穿出端设置把手。
其中，所述出水管侧壁上设置销孔，所述把手上设置通孔，所述通孔内设置销杆。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种水力碎浆机通过能够翻转筛板，使其在每次破碎时都能够通过进水反冲排堵，且筛板的翻转时不需要移动转子的位置以及转子的驱动装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的外视图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图。
附图标记说明
1、壳体，11、进水管，2、筛板，21、半部，211、第一转杆，22、电机，3、转子，31、固定板，32、固定杆，4、出水管，42、滤网，43、第二转杆，5、轴杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1、图2和图3所示，为实施例提供的一种水力碎浆机，包括筒状的壳体1，壳体1内设置圆形的筛板2，壳体1侧壁上部设置进水管11，壳体1底部设置出水管4，筛板2上圆心位置设置转子3，筛板2中部设置圆孔，圆孔内设置固定盘31，圆孔的直径大于转子3的高度，转子3位于固定盘31上方，固定盘31通过两个水平设置且相互平行的固定杆32与壳体1侧壁固定连接，转子3通过其底部设置的穿过固定盘31的轴杆5与外部的驱动装置连接，轴杆5的直径小于固定杆32的宽度；
壳体1底面倾斜设置，出水管4位于壳体1底面最底端。
筛板2由两个相等的半部21组成，半部21中部沿径向固定设置第一转杆211，第一转杆211的一端穿出壳体1，第一转杆211的另一端与固定盘31侧壁转动连接，第一转杆21的穿出端与电机22的驱动轴连接，壳体1上设置两个密封轴承，两个第一转杆211通过密封轴承穿出壳体1；
两个第一转杆211和两个固定杆32呈十字形，。
当需要对筛板2进行疏通时，通过电机22将两个半部21翻转，即筛板2正反面颠倒，之后进行下一批的纸材破碎，在通过进水管11向壳体1内灌水时，即可对筛板2进行反冲清洗；
或者，在进行下一批的纸料破碎时，在向壳体1内加水时也可对翻转的筛板2进行反冲洗，但这样会导致出浆含有之前的碎屑。
为了解决此问题，可在出水管4内设置滤网42，滤网42的孔径与筛板2相当，如此便可对出浆中的碎屑进行截流。
为了方便滤网42的清理，可将滤网42设置为圆形，滤网42沿直径方向设置固定的第二转杆43，第二转杆43的两端与出水管4侧壁转动连接，第二转杆43的一端从出水管4侧壁穿出，第二转杆43的穿出端设置把手；
出水管侧壁上设置销孔(未画出)，销孔的轴线与第二转杆43平行，把手上设置通孔(未画出)，通孔内设置销杆。
在使用时，可直接通过把手转动滤网42，将其竖起，进行冲洗；
或者，直接翻转滤网42，再通过销钉固定，由进水管11通入少量的水，水由壳体1的倾斜底面导向后汇集至出水管4处，对滤网42进行反冲，由于滤网42的面积小于筛板2，因此相较于直接冲洗筛板2更节约。
即，最优选地方式为，每次破碎后，将筛板2翻转，经过多次破碎纸料后，在滤网42的堵塞情况降低至可接受的出浆通量最低前，翻转滤网42再进行冲洗。
此外，滤网42外缘侧壁上和半部21外缘侧壁上均设置橡胶密封层(未画出)，可增强过滤效果，若不设置密封层，则需要将半部21侧壁与壳体侧壁、固定杆32侧壁和固定盘31侧壁之间的距离设置小于其滤孔的孔径即可，滤网42侧壁与出水管4侧壁之间的间隙同理；
需要说明的是，设置于壳体1侧壁位于筛板2上方的排渣口属于水力碎浆机的基本结构，因此并未在附图中画出。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种水力碎浆机，包括筒状的壳体，所述壳体内设置圆形的筛板，所述壳体侧壁上部设置进水管，所述壳体底部设置出水管，所述筛板上圆心位置设置转子，其特征在于，所述筛板中部设置圆孔，所述圆孔内设置固定盘，所述转子位于所述固定盘上方，所述固定盘通过两个水平设置且相互平行的固定杆与所述壳体侧壁固定连接；
所述筛板由两个相等的半部组成，所述半部中部沿径向固定设置第一转杆，所述第一转杆的一端穿出所述壳体，所述第一转杆的另一端与所述固定盘侧壁转动连接，所述第一转杆的穿出端与电机的驱动轴连接；
两个所述第一转杆和两个所述固定杆呈十字形。
2.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机，其特征在于，所述半部侧壁设置橡胶密封层。
3.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机，其特征在于，所述壳体底面倾斜设置，所述出水管位于所述壳体底面最底端。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种水力碎浆机，其特征在于，所述出水管内设置滤网。
5.根据权利要求4所述的一种水力碎浆机，其特征在于，所述滤网为圆形，所述滤网沿直径方向设置固定的第二转杆，所述第二转杆的两端与所述出水管侧壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种水力碎浆机，其特征在于，所述滤网外缘设置橡胶密封层。
7.根据权利要求5所述的一种水力碎浆机，其特征在于，所述第二转杆的一端从所述出水管侧壁穿出，所述第二转杆的穿出端设置把手。
8.根据权利要求7所述的一种水力碎浆机，其特征在于，所述出水管侧壁上设置销孔，所述把手上设置通孔，所述通孔内设置销杆。
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