CN220685601U - 一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构 - Google Patents
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Abstract
一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，涉及钢丝绳生产设备技术领域，包括主轴传动箱箱体、主轴传动箱输出端安装的主传动箱主轴、筐篮装置与筐篮主轴，所述筐篮装置安装在所述主传动箱主轴右端面，所述主传动箱主轴上在靠近左侧区域处设置有齿轮，所述主传动箱主轴上在靠近右侧端位置处安装有鼓形齿轮，所述筐篮装置左侧端面安装有内齿联接盘，本发明应用在超大型筐篮式捻绳设备中，能够很好的克服筐篮装置的沉降所带来的对设备的损伤，保护主传动箱主轴及筐篮装置主轴不会疲劳断裂；此柔性联接机构方便维护，只需定期注入润滑油即可，同时也减少了设备日常维护时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，尤其是一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构。
背景技术
在设计中小型筐篮式捻制设备时，其主轴传动箱的主轴一般采用下列结构：一端用调心滚子轴承支撑于主传动箱箱体上，另一端与筐篮装置采用法兰联接形成刚性体，靠筐篮装置下面的托轮装置来支撑；在主传动箱主轴输出端，主轴与主传动箱箱体一般采用迷宫密封，主轴与箱体留有一定的间隙，一方面防止长时间运转后的筐篮装置下沉，另一方面，采用迷宫密封也保证不会不有润滑油甩出箱体外。
但是，当设计超大型筐篮装置结构时，由于筐篮装置本身自重加上满载工字轮重量，会达到几百吨重(以8/2500筐篮为例，重量将接近500吨)，经过长时间的运转，会出现明显的地面基础的沉降以及支撑托轮的顶丝回退等现象，这将导致筐篮装置下沉，对于采用迷宫密封结构的主传动箱主轴及箱体来说是致命的，轻则导致迷宫装置接触烧死，重则容易产生传动箱主轴及筐篮装置主轴的损坏，严重影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，包括主轴传动箱箱体、主轴传动箱输出端安装的主传动箱主轴、筐篮装置与筐篮主轴，所述筐篮装置安装在所述主传动箱主轴右端面，所述主传动箱主轴上在靠近左侧区域处设置有齿轮，所述主传动箱主轴上在靠近右侧端位置处安装有鼓形齿轮，所述筐篮装置左侧端面安装有内齿联接盘，所述内齿联接盘套在所述鼓形齿轮外侧端面上，且内侧端面的啮合齿与所述鼓形齿轮之间啮合，所述内齿联接盘右侧端面固定安装有定位套，所述定位套与所述筐篮装置定位联接。
作为优选，所述内齿联接盘的内腔左侧设置呈内球面B，所述定位套环内腔设置呈内球面A，内球面A与内球面B形成共球面，所述鼓形齿轮左右两侧的外球面C与外球面D分别嵌入对应的内球面A和内球面B中，在内齿联接盘和定位套装配后，内球面A与内球面B形成共球面，在当筐篮装置发生下沉或偏摆时，筐篮装置同内齿联接盘组合体可以与主传动箱主轴同鼓形齿轮组合体形成一个角度，以保护主传动箱主轴及筐篮主轴不受损坏，同时不影响正常传动，内球面与外球面配合机构可以承受向下的压力载荷，同时也可承受筐篮装置向前窜动产生的轴向载荷。
作为优选，所述内齿联接盘、所述定位套中的内球面与所述鼓形齿轮左右两侧的外球面直径相同，进一步保证配合的稳定性与精准性。
作为优选，所述鼓形齿轮左右两侧的外球面与对应的内球面A、B之间精确配合。
作为优选，所述内齿联接盘内侧的啮合齿与所述鼓形齿轮模数相同，齿数相同。
作为优选，所述主轴传动箱箱体上在所述齿轮左右两侧分别设置有第一支撑轴承与第二支撑轴承，所述主传动箱主轴与所述第一支撑轴承和所述第二支撑轴承之间过渡配合，从而使得在驱动机构带动齿轮旋转时，所述主传动箱主轴左右两侧依靠支撑轴承及支撑轴承共同支撑，使得传动箱主轴更加平稳。
作为优选，所述筐篮主轴通过螺栓联接在所述筐篮装置右端面，且在螺栓联接处均加固有加强筋，提高筐篮主轴的连接强度，有效的避免了运行过程中筐篮装置的沉降导致筐篮主轴受到额外切向载荷而出现偏离。
作为优选，所述内齿联接盘和所述筐篮装置之间通过第一联接螺栓联接，所述主传动箱主轴与所述鼓形齿轮之间通过第二联接螺栓联接。
作为优选，所述齿轮及所述鼓形齿轮与所述主传动箱主轴之间均为键连接。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型应用在超大型筐篮式捻绳设备中，能够很好的克服筐篮装置的沉降所带来的对设备的损伤，保护主传动箱主轴及筐篮装置主轴不会疲劳断裂；此柔性联接机构方便维护，只需定期注入润滑油即可，同时也减少了设备日常维护时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构整体全剖的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构中内齿联接盘5及定位套8装配剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构中鼓形齿轮6结构示意图。
附图中标记分述如下：第一支撑轴承1；齿轮2；主传动箱主轴3；第二支撑轴承4；内齿联接盘5；鼓形齿轮6；筐篮装置7；定位套8；筐篮主轴9；第一联接螺栓10；第二联接螺栓11；主轴传动箱箱体12；内球面A；内球面B；外球面C；外球面D。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是至少两个元件内部的连通或至少两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，包括主轴传动箱箱体12、主轴传动箱输出端安装的主传动箱主轴3、筐篮装置7与筐篮主轴9，所述筐篮装置7安装在所述主传动箱主轴3右端面，所述主传动箱主轴3上在靠近左侧区域处设置有齿轮2，所述主传动箱主轴3上在靠近右侧端位置处安装有鼓形齿轮6，所述筐篮装置7左侧端面安装有内齿联接盘5，所述内齿联接盘5套在所述鼓形齿轮6外侧端面上，且内侧端面的啮合齿与所述鼓形齿轮6之间啮合，所述内齿联接盘5右侧端面固定安装有定位套8，所述定位套8与所述筐篮装置7定位联接。
详细参照图2与图3，其中值得一提的是，上述内齿联接盘5的内腔左侧设置呈内球面B，所述定位套8环内腔设置呈内球面A，内球面A与内球面B形成共球面，所述鼓形齿轮6左右两侧的外球面C与外球面D分别嵌入对应的内球面A和内球面B中，在内齿联接盘5和定位套8装配后，内球面A与内球面B形成共球面，在当筐篮装置7发生下沉或偏摆时，筐篮装置7同内齿联接盘5组合体可以与主传动箱主轴3同鼓形齿轮6组合体形成一个角度，以保护主传动箱主轴3及筐篮主轴9不受损坏，同时不影响正常传动，内球面与外球面配合机构可以承受向下的压力载荷，同时也可承受筐篮装置向前窜动产生的轴向载荷。
需要说明的是，为了进一步保证配合的稳定性与精准性，在本实施例中，所述内齿联接盘5、所述定位套8中的内球面与所述鼓形齿轮6左右两侧的外球面直径相同，所述鼓形齿轮6左右两侧的外球面与对应的内球面A、B之间精确配合。
另外，在一个实施例中，所述内齿联接盘5内侧的啮合齿与所述鼓形齿轮6模数相同，齿数相同。
另外，在一个实施例中，所述主轴传动箱箱体12上在所述齿轮2左右两侧分别设置有第一支撑轴承1与第二支撑轴承4，所述主传动箱主轴3与所述第一支撑轴承1和所述第二支撑轴承4之间过渡配合，从而使得在驱动机构带动齿轮2旋转时，所述主传动箱主轴3左右两侧依靠支撑轴承1及支撑轴承4共同支撑，使得传动箱主轴3更加平稳。
另外，在一个实施例中，所述筐篮主轴9通过螺栓联接在所述筐篮装置7右端面，且在螺栓联接处均加固有加强筋，提高筐篮主轴9的连接强度，有效的避免了运行过程中筐篮装置的沉降导致筐篮主轴9受到额外切向载荷而出现偏离。
另外，在一个实施例中，所述内齿联接盘5和所述筐篮装置7之间通过第一联接螺栓10联接，所述主传动箱主轴3与所述鼓形齿轮6之间通过第二联接螺栓11联接。
另外，在一个实施例中，所述齿轮2及所述鼓形齿轮6与所述主传动箱主轴3之间均为键连接。
当驱动机构带动齿轮2旋转时，所述主传动箱主轴3转动，使得鼓形齿轮6带动内齿联接盘5，从而带动筐篮装置7旋转工作，而在大型筐篮装置结构中，由于筐篮装置本身自重加上满载工字轮重量非常大，在正常运行过程中，还是会出现明显的地面基础的沉降以及支撑托轮的顶丝回退等现象，这将导致筐篮装置下沉，此时在下沉时，筐篮装置7同内齿联接盘5组合体可以与主传动箱主轴3同鼓形齿轮6组合体之间形成一个角度，以保护主传动箱主轴3及筐篮主轴9不受损坏，同时不影响正常传动，而且两者之间的内外球面之间的配合是完全可以承受向下的压力载荷，同时也可承受筐篮装置向前窜动产生的轴向载荷，从而有效的避免了筐篮装置7的沉降所带来的对设备的损伤，保护主传动箱主轴3及筐篮装置主轴9不会疲劳断裂。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，包括主轴传动箱箱体(12)、主轴传动箱输出端安装的主传动箱主轴(3)、筐篮装置(7)与筐篮主轴(9)，其特征在于：所述筐篮装置(7)安装在所述主传动箱主轴(3)右端面，所述主传动箱主轴(3)上在靠近左侧区域处设置有齿轮(2)，所述主传动箱主轴(3)上在靠近右侧端位置处安装有鼓形齿轮(6)，所述筐篮装置(7)左侧端面安装有内齿联接盘(5)，所述内齿联接盘(5)套在所述鼓形齿轮(6)外侧端面上，且内侧端面的啮合齿与所述鼓形齿轮(6)之间啮合，所述内齿联接盘(5)右侧端面固定安装有定位套(8)，所述定位套(8)与所述筐篮装置(7)定位联接。
2.根据权利要求1所述的一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，其特征在于：所述内齿联接盘(5)的内腔左侧设置呈内球面B，所述定位套(8)环内腔设置呈内球面A，内球面A与内球面B形成共球面，所述鼓形齿轮(6)左右两侧的外球面C与外球面D分别嵌入对应的内球面A和内球面B中。
3.根据权利要求2所述的一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，其特征在于：所述内齿联接盘(5)、所述定位套(8)中的内球面与所述鼓形齿轮(6)左右两侧的外球面直径相同，所述鼓形齿轮(6)左右两侧的外球面与对应的内球面A、B之间精确配合。
4.根据权利要求3所述的一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，其特征在于：所述内齿联接盘(5)内侧的啮合齿与所述鼓形齿轮(6)模数相同，齿数相同。
5.根据权利要求1所述的一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，其特征在于：所述主轴传动箱箱体(12)上在所述齿轮(2)左右两侧分别设置有第一支撑轴承(1)与第二支撑轴承(4)，所述主传动箱主轴(3)与所述第一支撑轴承(1)和所述第二支撑轴承(4)之间过渡配合。
6.根据权利要求1所述的一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，其特征在于：所述筐篮主轴(9)通过螺栓联接在所述筐篮装置(7)右端面，且在螺栓联接处均加固有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，其特征在于：所述内齿联接盘(5)和所述筐篮装置(7)之间通过第一联接螺栓(10)联接，所述主传动箱主轴(3)与所述鼓形齿轮(6)之间通过第二联接螺栓(11)联接。
8.根据权利要求1所述的一种大型筐篮装置与传动箱主轴柔性联接机构，其特征在于：所述齿轮(2)及所述鼓形齿轮(6)与所述主传动箱主轴(3)之间均为键连接。
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