CN220685102U - 一种玫瑰花酱发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玫瑰花酱生产技术领域，具体的是一种玫瑰花酱发酵设备，包括混合罐，所述混合罐的顶部固定连接有下料箱，所述下料箱的外壁固定连接有外壳，所述外壳的外壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有齿板，所述齿板的外壁啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有转杆。本实用新型通过启动第一液压杆，可以使齿板沿着限位槽滑动，通过齿板的外壁啮合连接有齿轮，可以使齿轮转动，进而带动转杆外壁固定连接的挡料板翻转，使挡料板释放对玫瑰花花瓣的阻挡，反之则可以停止下料，起到便于控制玫瑰花花瓣下料量的效果，使配比更均衡，可以提升玫瑰花酱发酵腌制的口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及玫瑰花酱生产技术领域，具体地说，涉及一种玫瑰花酱发酵设备。
背景技术
玫瑰花酱是用玫瑰花鲜花的花瓣和糖制成的甜品,不但保留了玫瑰花的全部营养成分,而且适口性更好,有利于长期保存、长期食用，玫瑰花酱发酵设备就是对玫瑰花酱进行发酵加工的装置。
在对玫瑰花酱进行生产加工时需要用到玫瑰花酱发酵设备，由于玫瑰花酱在发酵前需要将食用玫瑰花花瓣和腌制辅料按一定比例进行混合搅拌，现有的发酵设备不便控制玫瑰花花瓣单次下料的量，从而导致玫瑰花花瓣下料过多或过少，使配比失衡，影响玫瑰花酱发酵后的口感，为此我们亟需提供一种玫瑰花酱发酵设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玫瑰花酱发酵设备，可以便于控制玫瑰花花瓣的下料量。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种玫瑰花酱发酵设备，所采用的技术方案是：包括混合罐，所述混合罐的顶部固定连接有下料箱，所述下料箱的外壁固定连接有外壳，所述外壳的外壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有齿板，所述齿板的外壁啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有转杆。
所述转杆的外壁固定连接有挡料板，所述外壳的内部开设有限位槽。
作为优选方案，所述齿板和齿轮之间为紧密贴合，所述齿板滑动连接在限位槽内，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使齿板移动带动齿轮转动。
作为优选方案，所述挡料板转动连接在下料箱的内壁，所述混合罐的顶部固定连接有进料管，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使挡料板沿着下料箱的内部转动。
作为优选方案，所述混合罐的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使电机启动带动蜗杆转动。
作为优选方案，所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，且蜗杆和蜗轮之间为紧密贴合，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使蜗杆转动带动蜗轮转动。
作为优选方案，所述混合罐的内部转动连接有转轴，所述蜗轮固定连接在转轴的外壁，所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使蜗轮转动带动转轴转动。
作为优选方案，所述混合罐的一侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有阀门，所述混合罐的底部固定连接有发酵箱，所述发酵箱的底部固定连接有排料管，所述混合罐的外壁固定连接有爬梯，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使第二液压杆启动带动阀门移动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玫瑰花酱发酵设备，具备以下
有益效果：
1、本实用新型通过设置第一液压杆、齿板、限位槽、齿轮、转杆和挡料板，在使用者对玫瑰花花瓣下料的量进行控制时，通过启动第一液压杆，可以使齿板沿着限位槽滑动，通过齿板的外壁啮合连接有齿轮，可以使齿轮转动，进而带动转杆外壁固定连接的挡料板翻转，使挡料板释放对玫瑰花花瓣的阻挡，反之则可以停止下料，起到便于控制玫瑰花花瓣下料量的效果，使配比更均衡，可以提升玫瑰花酱发酵腌制的口感。
2、本实用新型通过设置电机、蜗杆、蜗轮、转轴、搅拌杆、第二液压杆和发酵箱，在使用者对玫瑰花瓣和腌制辅料进行混合搅拌时，通过启动电机，可以使蜗杆转动，通过蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，可以使蜗轮转动带动转轴转动，使搅拌杆转动，可以对玫瑰花花瓣和腌制辅料进行混合搅拌，再通过启动第二液压杆，使混合后的玫瑰花酱落入发酵箱内，便于对玫瑰花酱进行发酵。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型外壳正视剖面图；
图3为本实用新型挡料板立体图；
图4为本实用新型混合罐正视剖面图。
图中：1、混合罐；2、下料箱；3、外壳；4、第一液压杆；5、齿板；6、限位槽；7、齿轮；8、转杆；9、挡料板；10、进料管；11、电机；12、蜗杆；13、蜗轮；14、转轴；15、搅拌杆；16、第二液压杆；17、阀门；18、发酵箱；19、排料管；20、爬梯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提出了一种玫瑰花酱发酵设备，包括混合罐1，混合罐1的顶部固定连接有下料箱2，下料箱2的外壁固定连接有外壳3，外壳3的外壁固定连接有第一液压杆4，第一液压杆4的输出端固定连接有齿板5，齿板5的外壁啮合连接有齿轮7，齿轮7的内壁固定连接有转杆8，通过设置第一液压杆4、齿板5、限位槽6、齿轮7、转杆8和挡料板9，在使用者对玫瑰花花瓣下料的量进行控制时，通过启动第一液压杆4，可以使齿板5沿着限位槽6滑动，通过齿板5的外壁啮合连接有齿轮7，可以使齿轮7转动，进而带动转杆8外壁固定连接的挡料板9翻转，使挡料板9释放对玫瑰花花瓣的阻挡，反之则可以停止下料，起到便于控制玫瑰花花瓣下料量的效果，使配比更均衡，可以提升玫瑰花酱发酵腌制的口感。
转杆8的外壁固定连接有挡料板9，外壳3的内部开设有限位槽6，通过设置电机11、蜗杆12、蜗轮13、转轴14、搅拌杆15、第二液压杆16和发酵箱18，在使用者对玫瑰花瓣和腌制辅料进行混合搅拌时，通过启动电机11，可以使蜗杆12转动，通过蜗杆12的外壁啮合连接有蜗轮13，可以使蜗轮13转动带动转轴14转动，使搅拌杆15转动，可以对玫瑰花花瓣和腌制辅料进行混合搅拌，再通过启动第二液压杆16，使混合后的玫瑰花酱落入发酵箱18内，便于对玫瑰花酱进行发酵。
齿板5和齿轮7之间为紧密贴合，齿板5滑动连接在限位槽6内，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使齿板5沿着限位槽6滑动。
挡料板9转动连接在下料箱2的内壁，混合罐1的顶部固定连接有进料管10，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使腌制辅料通过进料管10落入混合罐1内。
混合罐1的一侧固定连接有电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆12，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使电机11启动带动蜗杆12转动。
蜗杆12的外壁啮合连接有蜗轮13，且蜗杆12和蜗轮13之间为紧密贴合，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使蜗杆12转动带动蜗轮13转动。
混合罐1的内部转动连接有转轴14，蜗轮13固定连接在转轴14的外壁，转轴14的外壁固定连接有搅拌杆15，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使蜗轮13转动带动转轴14转动。
混合罐1的一侧固定连接有第二液压杆16，第二液压杆16的输出端固定连接有阀门17，混合罐1的底部固定连接有发酵箱18，发酵箱18的底部固定连接有排料管19，混合罐1的外壁固定连接有爬梯20，在对玫瑰花酱进行生产发酵时，可以使第二液压杆16启动带动阀门17移动。
本实用新型的工作原理是：在使用者对玫瑰花花瓣下料的量进行控制时，通过启动第一液压杆4，可以使齿板5沿着限位槽6滑动，通过齿板5的外壁啮合连接有齿轮7，可以使齿轮7转动，进而带动转杆8外壁固定连接的挡料板9翻转，使挡料板9释放对玫瑰花花瓣的阻挡，反之则可以停止下料，起到便于控制玫瑰花花瓣下料量的效果，在使用者对玫瑰花瓣和腌制辅料进行混合搅拌时，通过启动电机11，可以使蜗杆12转动，通过蜗杆12的外壁啮合连接有蜗轮13，可以使蜗轮13转动带动转轴14转动，使搅拌杆15转动，可以对玫瑰花花瓣和腌制辅料进行混合搅拌，再通过启动第二液压杆16，使混合后的玫瑰花酱落入发酵箱18内，便于对玫瑰花酱进行发酵。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玫瑰花酱发酵设备，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部固定连接有下料箱(2)，所述下料箱(2)的外壁固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)的外壁固定连接有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的输出端固定连接有齿板(5)，所述齿板(5)的外壁啮合连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的内壁固定连接有转杆(8)；
所述转杆(8)的外壁固定连接有挡料板(9)，所述外壳(3)的内部开设有限位槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱发酵设备，其特征在于：所述齿板(5)和齿轮(7)之间为紧密贴合，所述齿板(5)滑动连接在限位槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱发酵设备，其特征在于：所述挡料板(9)转动连接在下料箱(2)的内壁，所述混合罐(1)的顶部固定连接有进料管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱发酵设备，其特征在于：所述混合罐(1)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种玫瑰花酱发酵设备，其特征在于：所述蜗杆(12)的外壁啮合连接有蜗轮(13)，且蜗杆(12)和蜗轮(13)之间为紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的一种玫瑰花酱发酵设备，其特征在于：所述混合罐(1)的内部转动连接有转轴(14)，所述蜗轮(13)固定连接在转轴(14)的外壁，所述转轴(14)的外壁固定连接有搅拌杆(15)。
7.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱发酵设备，其特征在于：所述混合罐(1)的一侧固定连接有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的输出端固定连接有阀门(17)，所述混合罐(1)的底部固定连接有发酵箱(18)，所述发酵箱(18)的底部固定连接有排料管(19)，所述混合罐(1)的外壁固定连接有爬梯(20)。
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