CN220685044U - 一种蜡烛加工用烛坯染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜡烛加工技术领域，具体涉及一种蜡烛加工用烛坯染色设备，包括染色槽、废料处理组件、染色组件和送料组件；废料处理组件包括漏斗箱、一号连接管、过滤箱、导轨、过滤板和吸附板，漏斗箱与染色槽固定连接，并位于染色槽的底部，一号连接管与漏斗箱固定连接，并位于漏斗箱的底部，过滤箱与一号连接管固定连接，导轨的数量为多个，多个导轨分别与过滤箱固定连接，过滤板与导轨拆卸连接，吸附板与导轨拆卸连接，并位于过滤箱的内部，染色组件与染色槽连接，送料组件位于染色槽的上方，解决了对蜡烛进行加工时，由于没有设置废料处理装置，导致未加工完成的原料出现浪费的问题。

Description

一种蜡烛加工用烛坯染色设备

技术领域

本实用新型涉及蜡烛加工技术领域，尤其涉及一种蜡烛加工用烛坯染色设备。

背景技术

目前，人们如果需要将蜡烛进行塑形工作，需要将废旧的蜡块收集起来放到金属罐子中加热把蜡块融化，然后放入蜡笔碎末调节蜡液的颜色，调到你喜欢的浓度。把蜡液倒入模具中，然后把灯芯插入中间固定，等蜡完全固化后去掉模具，这样操作可能会出现蜡烛将人们烫伤的危险，而且造成费时费力的情况，以至于降低工作效率和增加了人工成本。

现有公告号CN112625806A公开了一种蜡烛塑形染色设备，包括有：桌板；颜料容器，颜料容器设置在桌板上四周；升降支撑柱，升降支撑柱设置在桌板一侧；伺服电机，伺服电机设置在升降支撑柱顶端；四分齿轮，四分齿轮设置在伺服电机的输出轴上；升台柱，升台柱设置在桌板另一侧，在升降机构的作用下，人们可以方便的将筒管升起，并向其中放入塑形原料和染色原料，提高了对蜡烛塑形的工作效率。

但是，使用上述一种蜡烛塑形染色设备对蜡烛进行加工时，由于没有设置废料处理装置，导致未加工完成的原料出现浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡烛加工用烛坯染色设备，解决了对蜡烛进行加工时，由于没有设置废料处理装置，导致未加工完成的原料出现浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种蜡烛加工用烛坯染色设备，包括染色槽、废料处理组件、染色组件和送料组件；所述废料处理组件包括漏斗箱、一号连接管、过滤箱、导轨、过滤板和吸附板，所述漏斗箱与所述染色槽固定连接，并位于所述染色槽的底部，所述一号连接管与所述漏斗箱固定连接，并位于所述漏斗箱的底部，所述过滤箱与所述一号连接管固定连接，并位于所述一号连接管的底部，所述导轨的数量为多个，多个所述导轨分别与所述过滤箱固定连接，并分别位于所述过滤箱的内部，所述过滤板与所述导轨拆卸连接，并位于所述过滤箱的内部，所述吸附板与所述导轨拆卸连接，并位于所述过滤箱的内部，所述染色组件与所述染色槽连接，所述送料组件位于所述染色槽的上方。

其中，所述染色组件包括净水箱、浅染色箱、深染色箱和阀门，所述净水箱与所述染色槽固定连接，并位于所述染色槽的内部，所述深染色箱与所述染色槽固定连接，并位于所述染色槽远离所述净水箱的一端，所述浅染色箱与所述染色槽固定连接，并位于所述净水箱与所述深染色箱的中间，所述净水箱、所述浅染色箱和所述深染色箱的侧面分别拆卸连接有一个所述阀门。

其中，所述送料组件包括顶板、吊轨和滑块，所述顶板位于所述染色槽的上方，所述吊轨与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的下方，所述滑块与所述吊轨滑动连接，并位于所述吊轨的下方。

其中，所述送料组件还包括液压缸、液压柱和固定板，所述液压缸与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的底部，所述液压柱与所述液压缸连接，并位于所述液压缸的底部，所述固定板与所述液压柱拆卸连接，并位于所述液压柱的底部，所述固定板的底部设置有多个固定孔。

其中，所述废料处理组件还包括二号连接管、废水箱和水泵，所述二号连接管与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的底部，所述废水箱与所述二号连接管固定连接，并位于所述二号连接管的底部，所述水泵与所述废水箱固定连接，并位于所述废水箱远离所述二号连接管的一侧。

本实用新型的一种蜡烛加工用烛坯染色设备，蜡烛染色时，从染色箱内升起的蜡烛会带出部分染色剂，带出的染色剂流入所述漏斗箱中，再从所述漏斗箱底部与所述一号连接管流入所述过滤箱中，所述过滤板的表面设置有细孔滤网，可以过滤掉废水中蜡烛残留的大颗粒杂质，所述吸附板中设置有吸附层和还原层，通过所述吸附板中的吸附层可以吸附废水中的小颗粒物质，通过还原层中的化学物质与染色剂发生化学反应使染色剂还原，达到净化废水的目的，解决了对蜡烛进行加工时，由于没有设置废料处理装置，导致未加工完成的原料出现浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的一种蜡烛加工用烛坯染色设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的废料处理组件的的正视图。

图3是本实用新型的第一实施例的送料组件的结构示意图。

图4是本实用新型的第二实施例的一种蜡烛加工用烛坯染色设备的整体结构示意图。

图中：101-染色槽、102-漏斗箱、103-一号连接管、104-过滤箱、105-导轨、106-过滤板、107-吸附板、108-净水箱、109-浅染色箱、110-深染色箱、111-阀门、112-顶板、113-吊轨、114-滑块、115-液压缸、116-液压柱、117-固定板、118-固定孔、201-二号连接管、202-废水箱、203-水泵。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中，图1是本实用新型的第一实施例的一种蜡烛加工用烛坯染色设备的整体结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的废料处理组件的的正视图，图3是本实用新型的第一实施例的送料组件的结构示意图，本实用新型提供一种蜡烛加工用烛坯染色设备，包括染色槽101、废料处理组件、染色组件和送料组件，所述废料处理组件包括漏斗箱102、一号连接管103、过滤箱104、导轨105、过滤板106和吸附板107，所述染色组件包括净水箱108、浅染色箱109、深染色箱110和阀门111，所述送料组件包括顶板112、吊轨113和滑块114，所述送料组件还包括液压缸115、液压柱116和固定板117；通过前述方案解决了对蜡烛进行加工时，由于没有设置废料处理装置，导致未加工完成的原料出现浪费的问题，可以理解的是，前述方案可以用在其他物品染色的场景，还可以用于人工送料容易被染色剂灼伤皮肤的问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述漏斗箱102与所述染色槽101固定连接，并位于所述染色槽101的底部，所述一号连接管103与所述漏斗箱102固定连接，并位于所述漏斗箱102的底部，所述过滤箱104与所述一号连接管103固定连接，并位于所述一号连接管103的底部，所述导轨105的数量为多个，多个所述导轨105分别与所述过滤箱104固定连接，并分别位于所述过滤箱104的内部，所述过滤板106与所述导轨105拆卸连接，并位于所述过滤箱104的内部，所述吸附板107与所述导轨105拆卸连接，并位于所述过滤箱104的内部，所述染色组件与所述染色槽101连接，所述送料组件位于所述染色槽101的上方，蜡烛染色时，从染色箱内升起的蜡烛会带出部分染色剂，带出的染色剂流入所述漏斗箱102中，再从所述漏斗箱102底部与所述一号连接管103流入所述过滤箱104中，所述过滤板106的表面设置有细孔滤网，可以过滤掉废水中蜡烛残留的大颗粒杂质，所述吸附板107中设置有吸附层和还原层，通过所述吸附板107中的吸附层可以吸附废水中的小颗粒物质，通过还原层中的化学物质与染色剂发生化学反应使染色剂还原，达到净化废水与使未使用完的染色剂循环利用的目的，所述过滤板106与所述吸附板107可拆卸也更方便更换所述过滤板106与所述吸附板107。

其中，所述净水箱108与所述染色槽101固定连接，并位于所述染色槽101的内部，所述深染色箱110与所述染色槽101固定连接，并位于所述染色槽101远离所述净水箱108的一端，所述浅染色箱109与所述染色槽101固定连接，并位于所述净水箱108与所述深染色箱110的中间，所述净水箱108、所述浅染色箱109和所述深染色箱110的侧面分别拆卸连接有一个所述阀门111，所述净水箱108可以将塑形完成的蜡烛胚洗干净，由所述净水箱108中洗净的蜡烛胚由所述送料组件带入所述浅染色箱109中进行初步染色，此次染色使蜡烛胚外侧的净水不影响最后的染色效果，由所述浅染色箱109初步染色完成的蜡烛胚再由所述送料组件送入所述深染色箱110中完成最终染色，所述送料组件将蜡烛胚依次送入所述净水箱108、所述浅染色箱109和所述深染色箱110中，达到了使蜡烛外部染色的目的，加工完成后可以打开所述阀门111，将所述净水箱108、所述浅染色箱109和所述深染色箱110内不再使用的水跟染色剂倒入所述漏斗箱102中，再通过所述废料处理组件完成对废水的净化。

其次，所述顶板112位于所述染色槽101的上方，所述吊轨113与所述顶板112固定连接，并位于所述顶板112的下方，所述滑块114与所述吊轨113滑动连接，并位于所述吊轨113的下方，所述顶板112通过外部的支架对所述送料组件提供支撑作用，所述吊轨113为所述送料组件提供移动方向，所述滑块114可以通过其内部设置的伺服电机带动与所述吊轨113相啮合的齿轮转动，达到所述滑块114沿着所述导轨105向前或向后移动的目的。

再次，所述液压缸115与所述滑块114固定连接，并位于所述滑块114的底部，所述液压柱116与所述液压缸115连接，并位于所述液压缸115的底部，所述固定板117与所述液压柱116拆卸连接，并位于所述液压柱116的底部，所述固定板117的底部设置有多个固定孔118，塑形完成的蜡烛胚插在所述固定孔118中，以完成对蜡烛胚的固定，所述滑块114分别移动至所述净水箱108、所述浅染色箱109和所述深染色箱110的顶部时，所述液压缸115内的液压装置推动所述液压柱116向下移动，同时推动所述固定板117向下移动，带动了蜡烛胚向下进入所述净水箱108、所述浅染色箱109和所述深染色箱110之中，加工完成后再由所述液压缸115内的液压装置推动所述液压柱116向上移动，同时将所述固定板117与蜡烛胚升起，以进入下一个加工工序。

使用本实施例的一种蜡烛加工用烛坯染色设备，蜡烛染色时，从染色箱内升起的蜡烛会带出部分染色剂，带出的染色剂流入所述漏斗箱102中，再从所述漏斗箱102底部与所述一号连接管103流入所述过滤箱104中，所述过滤板106的表面设置有细孔滤网，可以过滤掉废水中蜡烛残留的大颗粒杂质，所述吸附板107中设置有吸附层和还原层，通过所述吸附板107中的吸附层可以吸附废水中的小颗粒物质，通过还原层中的化学物质与染色剂发生化学反应使染色剂还原，达到净化废水的目的解决了对蜡烛进行加工时，由于没有设置废料处理装置，导致未加工完成的原料出现浪费的问题。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中，图4是本实用新型的第二实施例的一种蜡烛加工用烛坯染色设备的整体结构示意图。

本实施例的所述废料处理组件还包括二号连接管201、废水箱202和水泵203。

针对本具体实施方式，所述二号连接管201与所述过滤箱104固定连接，并位于所述过滤箱104的底部，所述废水箱202与所述二号连接管201固定连接，并位于所述二号连接管201的底部，所述水泵203与所述废水箱202固定连接，并位于所述废水箱202远离所述二号连接管201的一侧，由所述过滤箱104过滤完成的废水通过所述二号连接管201进入所述废水箱202中，当所述净水箱108、所述浅染色箱109和所述深染色箱110需要使用所述废水箱202中的净化完成的水时，可以将所述水泵203外侧连接一根软管，由所述水泵203将所述废水箱202中净化完成的水抽至所述净水箱108、所述浅染色箱109和所述深染色箱110中。

使用本实施例的一种蜡烛加工用烛坯染色设备，当所述净水箱108、所述浅染色箱109和所述深染色箱110需要使用所述废水箱202中的净化完成的水时，由所述水泵203将所述废水箱202中净化完成的水抽至所述净水箱108、所述浅染色箱109和所述深染色箱110中，以达到废水循环再利用，且减少了污水排放的目的。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种蜡烛加工用烛坯染色设备，包括染色槽，其特征在于，

还包括废料处理组件、染色组件和送料组件；

所述废料处理组件包括漏斗箱、一号连接管、过滤箱、导轨、过滤板和吸附板，所述漏斗箱与所述染色槽固定连接，并位于所述染色槽的底部，所述一号连接管与所述漏斗箱固定连接，并位于所述漏斗箱的底部，所述过滤箱与所述一号连接管固定连接，并位于所述一号连接管的底部，所述导轨的数量为多个，多个所述导轨分别与所述过滤箱固定连接，并分别位于所述过滤箱的内部，所述过滤板与所述导轨拆卸连接，并位于所述过滤箱的内部，所述吸附板与所述导轨拆卸连接，并位于所述过滤箱的内部，所述染色组件与所述染色槽连接，所述送料组件位于所述染色槽的上方。

2.如权利要求1所述的一种蜡烛加工用烛坯染色设备，其特征在于，

所述染色组件包括净水箱、浅染色箱、深染色箱和阀门，所述净水箱与所述染色槽固定连接，并位于所述染色槽的内部，所述深染色箱与所述染色槽固定连接，并位于所述染色槽远离所述净水箱的一端，所述浅染色箱与所述染色槽固定连接，并位于所述净水箱与所述深染色箱的中间，所述净水箱、所述浅染色箱和所述深染色箱的侧面分别拆卸连接有一个所述阀门。

3.如权利要求1所述的一种蜡烛加工用烛坯染色设备，其特征在于，

所述送料组件包括顶板、吊轨和滑块，所述顶板位于所述染色槽的上方，所述吊轨与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的下方，所述滑块与所述吊轨滑动连接，并位于所述吊轨的下方。

4.如权利要求3所述的一种蜡烛加工用烛坯染色设备，其特征在于，

所述送料组件还包括液压缸、液压柱和固定板，所述液压缸与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的底部，所述液压柱与所述液压缸连接，并位于所述液压缸的底部，所述固定板与所述液压柱拆卸连接，并位于所述液压柱的底部，所述固定板的底部设置有多个固定孔。

5.如权利要求1所述的一种蜡烛加工用烛坯染色设备，其特征在于，

所述废料处理组件还包括二号连接管、废水箱和水泵，所述二号连接管与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱的底部，所述废水箱与所述二号连接管固定连接，并位于所述二号连接管的底部，所述水泵与所述废水箱固定连接，并位于所述废水箱远离所述二号连接管的一侧。