CN220684845U - 装配式改良a2o-nmbr组合生化池罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了装配式改良A2O‑NMBR组合生化池罐体，涉及生化罐设备技术领域，包括罐身，所述罐身的顶部固定连接有进水管，所述罐身的底部固定连接有出水管，所述罐身内部的底端活动连接有分气机构，所述分气机构的顶部设置有四组菌群架，且四组菌群架与罐身之间固定连接，所述罐身内部的顶端固定连接有档护板，所述分气机构的底部设置有进气管，且进气管与罐身之间固定连接，所述罐身的一侧固定连接有过滤机构，所述罐身顶部靠近进水管的一端固定连接有出气管。本实用新型通过设置的分气机构，当进气管向内通入空气后，此时电机能带动漏气盘底部的切盘转动，提高空气气泡与菌群架表面菌群之间的接触面积。

Description

装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体

技术领域

本实用新型涉及生化罐设备技术领域，具体是装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体。

背景技术

生化罐也称化学生物反应罐体，主要用于过滤和净化使用，其主要原理是通过化学药剂或微生物来对污水废水进行净化反应，使得废水达到能够排放的标准，在环境保护领域、工业领域较为常见。

传统的运用微生物菌群来进行反应的生化罐需要持续不断的向内部供入空气，来保证菌群的正常生长，而传统的供气装置仅仅为向内部插入出气管，空气不能均匀的与菌群表面相互接触，从而使得个别位置菌群易发生死亡，影响反应效果，此外，传统的生化罐在内部直接设立过滤设备，不好对过滤设备进行清理，同时无法进行有效的过滤循环。为此，我们提供了装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体，包括罐身，所述罐身的顶部固定连接有进水管，所述罐身的底部固定连接有出水管，所述罐身内部的底端活动连接有分气机构，所述分气机构的顶部设置有四组菌群架，且四组菌群架与罐身之间固定连接，所述罐身内部的顶端固定连接有档护板，所述分气机构的底部设置有进气管，且进气管与罐身之间固定连接，所述罐身的一侧固定连接有过滤机构，所述罐身顶部靠近进水管的一端固定连接有出气管。

上述的，所述分气机构包括电机、啮齿、切盘、限位滑槽、环形齿槽、漏气盘和限位滑块，所述啮齿固定连接于电机的输出轴上，所述环形齿槽开设于切盘的底部，且环形齿槽与啮齿之间相互啮合，所述限位滑槽开设于切盘的顶部，所述限位滑块固定连接于漏气盘的底部，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内侧，所述漏气盘位于切盘的顶部。

上述的，所述漏气盘固定连接于罐身的内侧，所述电机固定连接于罐身外表面的底端，所述切盘转动连接于罐身的内侧表面。

上述的，所述切盘的表面呈雪花状，所述漏气盘的上下两端贯穿开设有若干组透气孔。

上述的，四组所述菌群架关于罐身的中心垂线呈等距直线分布，所述档护板与菌群架之间相互对齐。

上述的，所述过滤机构包括过滤箱、三组过滤网、入流管、水泵和回流管，所述入流管固定连接于过滤箱的一侧，所述过滤箱的一侧通过密封插槽与过滤网之间插接，所述水泵通过连管与过滤箱之间固定连接，所述回流管固定连接于水泵的顶部。

上述的，所述入流管远离过滤箱的一端与罐身底部固定连接，所述回流管远离水泵的一端与罐身的顶部固定连接。

有益效果：

与现有技术相比，该装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的分气机构，当进气管向内通入空气后，此时电机能带动漏气盘底部的切盘转动，使得空气气泡能被漏气盘底部的切盘带动，从漏气盘表面若干组透气孔中均匀的漏出，从而提高菌群架表面菌群与空气气泡之间的接触面积。

二、本实用新型通过设置的过滤机构，能通过入流管实现水体进入过滤箱内部，经过过滤网来实现过滤，而过滤网能实现外部的拆卸，从而便于过滤工作的进行，同时便于对过滤网表面杂质进行清理。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型整体结构外形示意图；

图2为本实用新型分气机构拆分展示图；

图3为本实用新型罐身半剖示意图；

图4为本实用新型装置整体内部结构仰视图。

图中：1、罐身；2、进水管；3、出水管；4、分气机构；401、电机；402、啮齿；403、切盘；404、限位滑槽；405、环形齿槽；406、漏气盘；407、限位滑块；5、菌群架；6、档护板；7、进气管；8、过滤机构；801、过滤箱；802、过滤网；803、入流管；804、水泵；805、回流管；9、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体，包括罐身1，罐身1的顶部固定连接有进水管2，罐身1的底部固定连接有出水管3，罐身1内部的底端活动连接有分气机构4，分气机构4的顶部设置有四组菌群架5，且四组菌群架5与罐身1之间固定连接，罐身1内部的顶端固定连接有挡护板6，分气机构4的底部设置有进气管7，且进气管7与罐身1之间固定连接，罐身1的一侧固定连接有过滤机构8，罐身1顶部靠近进水管2的一端固定连接有出气管9。

本实施方案中，通过进水管2向罐身1内部倒入废水，此时进气管7向罐身1内部通入空气，同时分气机构4驱动，此时分气机构4能有效的将空气分为多个微小气泡，从而提高气泡与菌群架5表面的接触面积，提高菌群的存活率，同时通过出气管9实现出气，而废水通过分气机构4后，汇聚在罐身1内部的底端，此时过滤机构8运行，抽吸罐身1底部的积水，将其重新带送至罐身1顶部，并在挡护板6的防护下防止水体对菌群架5表面造成冲刷，实现多次反应转换，这样实现了过滤和循环效果，同时便于对过滤机构8进行维护更换操作，待转换一定时间后，此时出水管3打开，净化好的水体从罐身1内部抽出，实现整套反应过程。

如图2-3所示，分气机构4包括电机401、啮齿402、切盘403、限位滑槽404、环形齿槽405、漏气盘406和限位滑块407，啮齿402固定连接于电机401的输出轴上，环形齿槽405开设于切盘403的底部，且环形齿槽405与啮齿402之间相互啮合，限位滑槽404开设于切盘403的顶部，限位滑块407固定连接于漏气盘406的底部，限位滑块407滑动连接于限位滑槽404的内侧，漏气盘406位于切盘403的顶部。漏气盘406固定连接于罐身1的内侧，电机401固定连接于罐身1外表面的底端，切盘403转动连接于罐身1的内侧表面。切盘403的表面呈雪花状，漏气盘406的上下两端贯穿开设有若干组透气孔。四组菌群架5关于罐身1的中心垂线呈等距直线分布，档护板6与菌群架5之间相互对齐。

本实施方案中，当进气管7向内部通入空气后，此时分气机构4当中的电机401驱动，带动啮齿402转动，由于啮齿402与切盘403底部的环形齿槽405啮合，并在限位滑槽404和漏气盘406底部限位滑块407的作用下，雪花状的切盘403能发生转动，对漏气盘406表面进行切动，这样空气能均匀的通过漏气盘406并行成微小气泡，从而作用在菌群架5的表面，提高菌群架5表面菌群的氧化效果，提高反应效率，防止个别位置的菌群不能与空气接触。

如图3-4所示，过滤机构8包括过滤箱801、三组过滤网802、入流管803、水泵804和回流管805，入流管803固定连接于过滤箱801的一侧，过滤箱801的一侧通过密封插槽与过滤网802之间插接，水泵804通过连管与过滤箱801之间固定连接，回流管805固定连接于水泵804的顶部。入流管803远离过滤箱801的一端与罐身1底部固定连接，回流管805远离水泵804的一端与罐身1的顶部固定连接。

本实施方案中，当罐身1底部汇集一定量积水后，此时过滤机构8当中的水泵804驱动，抽吸作用力下，过滤箱801一侧的入流管803能抽吸罐身1内部的积水，将其带至过滤箱801内部，并在过滤网802的过滤下实现清洁，最终水体从水泵804顶部的回流管805重新进入到罐身1内部，并在档护板6的防护下稳定的重新与菌群架5接触，这样实现了一个循环过滤效果，能有效改善水体，同时过滤网802与过滤箱801之间相互插接，从而便于对过滤网802进行拆卸清洗工作。

工作原理：同构进水管2向罐身1内部注入废水，此时废水在档护板6的防护下最先与菌群架5接触，同时作用在分气机构4当中的漏气盘406表面，此时进气管7向内部通入空气，此时电机401驱动，带动啮齿402转动，而啮齿402与切盘403底部的环形齿槽405啮合，并在限位滑槽404与漏气盘406底部的限位滑块407的作用下，切盘403稳定的在漏气盘406底部转动，这样空气能均匀的经过漏气盘406，并通过气孔形成微小气泡，气泡在水体内部向上涌动，与菌群架5表面菌群接触，最终从出气管9向外泄出，而水体滴落在罐身1底部，此时过滤机构8当中的水泵804驱动，在压力下，过滤箱801一侧通过入流管803抽吸罐身1内部的水体，水体经过过滤网802后从回流管805重新进入罐身1内部，实现循环反应和过滤，最终水体完成反应，打开出水管3实现出水。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体，包括罐身(1)，其特征在于：所述罐身(1)的顶部固定连接有进水管(2)，所述罐身(1)的底部固定连接有出水管(3)，所述罐身(1)内部的底端活动连接有分气机构(4)，所述分气机构(4)的顶部设置有四组菌群架(5)，且四组菌群架(5)与罐身(1)之间固定连接，所述罐身(1)内部的顶端固定连接有档护板(6)，所述分气机构(4)的底部设置有进气管(7)，且进气管(7)与罐身(1)之间固定连接，所述罐身(1)的一侧固定连接有过滤机构(8)，所述罐身(1)顶部靠近进水管(2)的一端固定连接有出气管(9)。

2.根据权利要求1所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体，其特征在于：所述分气机构(4)包括电机(401)、啮齿(402)、切盘(403)、限位滑槽(404)、环形齿槽(405)、漏气盘(406)和限位滑块(407)，所述啮齿(402)固定连接于电机(401)的输出轴上，所述环形齿槽(405)开设于切盘(403)的底部，且环形齿槽(405)与啮齿(402)之间相互啮合，所述限位滑槽(404)开设于切盘(403)的顶部，所述限位滑块(407)固定连接于漏气盘(406)的底部，所述限位滑块(407)滑动连接于限位滑槽(404)的内侧，所述漏气盘(406)位于切盘(403)的顶部。

3.根据权利要求2所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体，其特征在于：所述漏气盘(406)固定连接于罐身(1)的内侧，所述电机(401)固定连接于罐身(1)外表面的底端，所述切盘(403)转动连接于罐身(1)的内侧表面。

4.根据权利要求3所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体，其特征在于：所述切盘(403)的表面呈雪花状，所述漏气盘(406)的上下两端贯穿开设有若干组透气孔。

5.根据权利要求1所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体，其特征在于：四组所述菌群架(5)关于罐身(1)的中心垂线呈等距直线分布，所述档护板(6)与菌群架(5)之间相互对齐。

6.根据权利要求1所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体，其特征在于：所述过滤机构(8)包括过滤箱(801)、三组过滤网(802)、入流管(803)、水泵(804)和回流管(805)，所述入流管(803)固定连接于过滤箱(801)的一侧，所述过滤箱(801)的一侧通过密封插槽与过滤网(802)之间插接，所述水泵(804)通过连管与过滤箱(801)之间固定连接，所述回流管(805)固定连接于水泵(804)的顶部。

7.根据权利要求6所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体，其特征在于：所述入流管(803)远离过滤箱(801)的一端与罐身(1)底部固定连接，所述回流管(805)远离水泵(804)的一端与罐身(1)的顶部固定连接。