CN213680161U - 溶气气浮复合型一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了溶气气浮复合型一体化设备，包括箱体，所述箱体内一侧位置设置有絮凝腔，所述絮凝腔内设置有搅拌架，所述箱体的外表面一侧设置有溶气罐，且箱体内设置有与絮凝腔相连通的溶气腔，所述溶气腔内设置有两组溶气管架，两组所述溶气管架的底端均设置有溶气释放器，且两组溶气管架的顶部一端位置均固定连接有连接块。本实用新型中，通过设置的转换架上的两组溶气管架，可有效增强溶气效率，同时转换架的设置可再溶气管架堵塞的时候或者需要进行检修的时候，能够实现不停机的检修或者维修工作，同时溶气管架的安装结构既能保证稳定的安装固定，同时也可以进行快速便捷的安装与拆卸工作，操作简单，使用灵活方便，省时省力。

Description

溶气气浮复合型一体化设备

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及溶气气浮复合型一体化设备。

背景技术

利用水在不同压力下溶解度不同的特性，在加压或者负压条件下使水中产生微气泡，代替传统的引气设备向水中引气的气浮工艺，溶气气浮主要用于污水处理系统，对除藻有奇效，是污水处理系统中一个新的突破，因而对于溶气气浮复合型一体化设备则有着一定的需求；

现有的一些溶气气浮复合型一体化设备，其结构多采用单一的溶气管设置，在溶气管出现堵塞或者需要检修时，则需要先停机才可以进行检修或者维修工作，同时其连接结构多采用螺纹连接，不仅安装与拆卸非常的不便，同时多次拆卸安装容易对螺纹造成磨损，导致连接精密性下降，影响结构的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的溶气气浮复合型一体化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：溶气气浮复合型一体化设备，包括箱体，所述箱体内一侧位置设置有絮凝腔，所述絮凝腔内设置有搅拌架，所述箱体的外表面一侧设置有溶气罐，且箱体内设置有与絮凝腔相连通的溶气腔，所述溶气腔内设置有两组溶气管架，两组所述溶气管架的底端均设置有溶气释放器，且两组溶气管架的顶部一端位置均固定连接有连接块，所述箱体的顶部一侧设置有转换架，两个所述连接块内均设置有两个内槽，四个所述内槽内均设置有移动块，且四个内槽的内壁一侧与四个移动块的外表面一侧之间均连接设置有弹簧，四个所述移动块的外表面一侧两端位置均分别固定连接有推杆与限位块，所述转换架的外表面一侧设置有与两个连接块相嵌套配合的连接槽，两个所述连接槽的内壁两侧均设置有与四个限位块相对应嵌套配合的限位槽，两个所述连接块的外表面一侧均连通设置有接插管，两个所述连接槽的内壁中心处均设置有与接插管相配合的插槽，所述转换架的顶部设置有两个开关阀，且转换架的外表面一侧设置有连接管，所述溶气腔的一侧连通设置有过滤腔，所述箱体的顶部与过滤腔相对应的位置设置有传送带，所述传送带上均匀分布设置有多个过滤刮板，所述箱体内位于过滤腔一侧位置设置有放置腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的顶部设置有驱动端与搅拌架的顶端相固定连接的电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的外表面一侧设置有与溶气罐相连通的空压机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管远离转换架的一端与溶气罐相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤腔的底部一侧位置设置有出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置腔的底部一侧位置设置有排渣管。

本实用新型具有如下有益效果：

该溶气气浮复合型一体化设备，通过整个箱体内结构的相互配合，可实现絮凝预处理，再进行溶气气浮，之后进行过滤排渣工作，实现了溶气气浮一体式的操作模式，通过设置的转换架上的两组溶气管架，可有效增强溶气效率，同时转换架的设置可再溶气管架堵塞的时候或者需要进行检修的时候，能够实现不停机的检修或者维修工作，同时溶气管架的安装结构既能保证稳定的安装固定，同时也可以进行快速便捷的安装与拆卸工作，操作简单，使用灵活方便，省时省力，解决了现有的一些溶气气浮复合型一体化设备，其结构多采用单一的溶气管设置，在溶气管出现堵塞或者需要检修时，则需要先停机才可以进行检修或者维修工作，同时其连接结构多采用螺纹连接，不仅安装与拆卸非常的不便，同时多次拆卸安装容易对螺纹造成磨损，导致连接精密性下降，影响结构的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的溶气气浮复合型一体化设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的溶气气浮复合型一体化设备的溶气管架结构俯视图；

图3为本实用新型提出的溶气气浮复合型一体化设备的溶气管架连接结构正视图。

图例说明：

1、箱体；2、絮凝腔；3、搅拌架；4、电机；5、溶气罐；6、空压机；7、溶气腔；8、溶气管架；9、溶气释放器；10、连接块；11、转换架；12、内槽；13、移动块；14、弹簧；15、推杆；16、限位块；17、连接槽；18、限位槽；19、接插管；20、插槽；21、开关阀；22、连接管；23、过滤腔；24、出水管；25、传送带；26、过滤刮板；27、放置腔；28、排渣管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：溶气气浮复合型一体化设备，包括箱体1，箱体1内一侧位置设置有絮凝腔2，絮凝腔2内设置有搅拌架3，箱体1的外表面一侧设置有溶气罐5，且箱体1内设置有与絮凝腔2相连通的溶气腔7，溶气腔7内设置有两组溶气管架8，两组溶气管架8的底端均设置有溶气释放器9，且两组溶气管架8的顶部一端位置均固定连接有连接块10，箱体1的顶部一侧设置有转换架11，两个连接块10内均设置有两个内槽12，四个内槽12内均设置有移动块13，且四个内槽12的内壁一侧与四个移动块13的外表面一侧之间均连接设置有弹簧14，四个移动块13的外表面一侧两端位置均分别固定连接有推杆15与限位块16，转换架11的外表面一侧设置有与两个连接块10相嵌套配合的连接槽17，两个连接槽17的内壁两侧均设置有与四个限位块16相对应嵌套配合的限位槽18，两个连接块10的外表面一侧均连通设置有接插管19，两个连接槽17的内壁中心处均设置有与接插管19相配合的插槽20，转换架11的顶部设置有两个开关阀21，且转换架11的外表面一侧设置有连接管22，溶气腔7的一侧连通设置有过滤腔23，箱体1的顶部与过滤腔23相对应的位置设置有传送带25，传送带25上均匀分布设置有多个过滤刮板26，箱体1内位于过滤腔23一侧位置设置有放置腔27。

箱体1的顶部设置有驱动端与搅拌架3的顶端相固定连接的电机4，搅拌架3可保证能够使絮凝剂均匀的与水进行混合，从而实现絮凝操作，方便后续的气浮工作。

箱体1的外表面一侧设置有与溶气罐5相连通的空压机6，空压机6可以为溶气罐5提供稳定的溶气动气源。

连接管22远离转换架11的一端与溶气罐5相连通，转换架11的设置可方便进行维护或者维修配合操作，能够实现不停机的循环检修操作。

过滤腔23的底部一侧位置设置有出水管24，方便将处理后的清水排出。

放置腔27的底部一侧位置设置有排渣管28，放置腔27可放置过滤刮板26刮下来的浮渣，排渣管28则方便进行排渣工作。

工作原理：在使用溶气气浮复合型一体化设备时，待处理的水送入絮凝腔2后添加絮凝剂，电机4带动搅拌架3转动，进行充分混合，混合后进入溶气腔7，空压机6为溶气罐5提供压缩气源，溶气罐5内混合的溶气通过连接管22进入溶气管架8并通过溶气释放器9排出进行溶气，絮凝后的残渣则在溶气吸附下浮到水体表面，通过传送带25带动过滤刮板26循环将水体表面的浮渣排出，即可完成水的处理过程，当溶气管架8出现堵塞时，关闭其中一个溶气管架8对应的开关阀21，按压推杆15，推杆15带动移动块13压缩弹簧14的同时也带动限位块16收入内槽12内，即可打开锁紧结构，从而可便捷拆卸溶气管架8，当维修完成后，同理运行安装，打开开关阀21即可进行正常工作，可实现不停机维修工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.溶气气浮复合型一体化设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内一侧位置设置有絮凝腔(2)，所述絮凝腔(2)内设置有搅拌架(3)，所述箱体(1)的外表面一侧设置有溶气罐(5)，且箱体(1)内设置有与絮凝腔(2)相连通的溶气腔(7)，所述溶气腔(7)内设置有两组溶气管架(8)，两组所述溶气管架(8)的底端均设置有溶气释放器(9)，且两组溶气管架(8)的顶部一端位置均固定连接有连接块(10)，所述箱体(1)的顶部一侧设置有转换架(11)，两个所述连接块(10)内均设置有两个内槽(12)，四个所述内槽(12)内均设置有移动块(13)，且四个内槽(12)的内壁一侧与四个移动块(13)的外表面一侧之间均连接设置有弹簧(14)，四个所述移动块(13)的外表面一侧两端位置均分别固定连接有推杆(15)与限位块(16)，所述转换架(11)的外表面一侧设置有与两个连接块(10)相嵌套配合的连接槽(17)，两个所述连接槽(17)的内壁两侧均设置有与四个限位块(16)相对应嵌套配合的限位槽(18)，两个所述连接块(10)的外表面一侧均连通设置有接插管(19)，两个所述连接槽(17)的内壁中心处均设置有与接插管(19)相配合的插槽(20)，所述转换架(11)的顶部设置有两个开关阀(21)，且转换架(11)的外表面一侧设置有连接管(22)，所述溶气腔(7)的一侧连通设置有过滤腔(23)，所述箱体(1)的顶部与过滤腔(23)相对应的位置设置有传送带(25)，所述传送带(25)上均匀分布设置有多个过滤刮板(26)，所述箱体(1)内位于过滤腔(23)一侧位置设置有放置腔(27)。

2.根据权利要求1所述的溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有驱动端与搅拌架(3)的顶端相固定连接的电机(4)。

3.根据权利要求1所述的溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述箱体(1)的外表面一侧设置有与溶气罐(5)相连通的空压机(6)。

4.根据权利要求1所述的溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述连接管(22)远离转换架(11)的一端与溶气罐(5)相连通。

5.根据权利要求1所述的溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述过滤腔(23)的底部一侧位置设置有出水管(24)。

6.根据权利要求1所述的溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述放置腔(27)的底部一侧位置设置有排渣管(28)。

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