CN220684669U - 一种化妆品生产用灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品生产用灌装设备,包括灌装机体与机顶箱,灌装机体的内部焊接有贴紧台,贴紧台的顶部开设有若干个流通孔,贴紧台的内部开设有空腔,贴紧台的底部固定插接有流通管,灌装机体的外部一侧通过螺栓安装有抽吸泵,且流通管的一端插接在抽吸泵的一侧,灌装机体的内部两侧均通过螺栓安装有电动推杆,电动推杆的端部固定安装有挤压件,且两个挤压件之间设置有化妆罐,机顶箱的内部通过螺栓安装有液压缸,液压缸的端部固定安装有密封塞,本实用新型的抽吸泵利用流通管将贴紧台内的气体进行抽动,从而使化妆罐稳定至贴紧台上,同时挤压件被电动推杆推动后,使化妆罐的位置固定,将化妆品的灌装准确性进行提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体涉及一种化妆品生产用灌装设备。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,化妆品灌装是生产的关键工序,将化妆品用料灌入化妆罐或化妆瓶中。
如授权公告号为CN213707720U的一种化妆品生产用灌装设备,包括壳体,所述壳体内腔底部的中心处固定连接有蓄电池,所述壳体顶部的左侧连通有进液管。
化妆品生产过程中采用灌装设备将化妆用料灌入,但是化妆用料所用的化妆罐或化妆瓶重量较轻,且易倾倒,导致化妆品灌装的准确性降低,因此,亟需一种化妆品生产用灌装设备来解决上述的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种化妆品生产用灌装设备。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:
一种化妆品生产用灌装设备,包括灌装机体与机顶箱,所述灌装机体的内部焊接有贴紧台,所述贴紧台的顶部开设有若干个流通孔,所述贴紧台的内部开设有空腔,所述贴紧台的底部固定插接有流通管,所述灌装机体的外部一侧通过螺栓安装有抽吸泵,且流通管的一端插接在抽吸泵的一侧,所述灌装机体的内部两侧均通过螺栓安装有电动推杆,所述电动推杆的端部固定安装有挤压件,且两个挤压件之间设置有化妆罐,所述机顶箱的内部通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸的端部固定安装有密封塞,所述密封塞的底部开设有密封槽,且密封塞的内部固定插接有灌装头。
作为优选,所述灌装头的一端固定插接有连接管,所述机顶箱的一侧固定插接有伸缩软管。
作为优选,所述伸缩软管的一端插设在连接管的内部,所述机顶箱的内部开设有盛装腔。
作为优选,所述机顶箱的内部一侧通过螺栓安装有气泵,所述机顶箱的顶部一侧焊接有进料管。
作为优选,所述灌装机体的内部两侧均通过螺栓安装有电机,且电机的输出端通过联轴器连接有传动辊。
作为优选,两个所述传动辊的外部传动连接有传送带,所述机顶箱焊接在灌装机体的顶部。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种化妆品生产用灌装设备,通过设置的挤压件、抽吸泵与贴紧台,抽吸泵利用流通管将贴紧台内的气体进行抽动,从而使化妆罐稳定至贴紧台上,同时挤压件被电动推杆推动后,使化妆罐的位置固定,将化妆品的灌装准确性进行提高;通过设置的液压缸与密封塞,液压缸的输出端将密封塞推动,使得密封塞下移至化妆罐,将化妆罐在灌装运行时进行密封操作,进而能防止化妆用料的灌装泄露;通过设置的气泵与伸缩软管,气泵在运行后能使盛装腔内的化妆料进行压动输出,便于化妆料的急速流动,提高灌装效率,防止化妆料的输送卡顿;通过设置的传送带与传动辊,在电机运行后,传动辊得以转动设置,使得传送带将化妆罐转移至贴紧台灌装。
附图说明
图1为本实用新型一种化妆品生产用灌装设备实施例提供的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种化妆品生产用灌装设备实施例提供的灌装机体剖面示意图。
图3为本实用新型一种化妆品生产用灌装设备实施例提供的机顶箱剖面示意图。
图4为本实用新型一种化妆品生产用灌装设备实施例提供的传送带结构示意图。
图中:1灌装机体、2机顶箱、3化妆罐、4抽吸泵、5密封塞、6伸缩软管、7进料管、8流通管、9电动推杆、10空腔、11流通孔、12挤压件、13贴紧台、14灌装头、15连接管、16密封槽、17气泵、18盛装腔、19液压缸、20传送带、21传动辊、22电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请的实用新型做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述,故选以下实施例进行说明;基于本申请所记载的内容,在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例,均属本实用新型保护的范围。
在以下实施例中,需要说明的是,术语中的“上”、“下”、“左”、“右”、内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于清楚描述本实施例,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,故不能理解为对本申请的限制。
如图1-4所示,本实用新型所述的具体实施例为一种化妆品生产用灌装设备,包括灌装机体1与机顶箱2,灌装机体1的内部焊接有贴紧台13,贴紧台13的顶部开设有若干个流通孔11,贴紧台13的内部开设有空腔10,贴紧台13的底部固定插接有流通管8,灌装机体1的外部一侧通过螺栓安装有抽吸泵4,且流通管8的一端插接在抽吸泵4的一侧,抽吸泵4运行在灌装机体1上,抽吸泵4使贴紧台13中的空腔10及流通孔11内空气抽动,则化妆罐3被限制在贴紧台13的上方,化妆罐3可竖直设置,灌装机体1的内部两侧均通过螺栓安装有电动推杆9,电动推杆9的端部固定安装有挤压件12,电动推杆9运行在灌装机体1的内部,挤压件12能被推动,且两个挤压件12之间设置有化妆罐3,两个挤压件12将化妆罐3稳定设置,机顶箱2的内部通过螺栓安装有液压缸19,液压缸19运行在机顶箱2中,液压缸19的端部固定安装有密封塞5,液压缸19的端部将密封塞5推动,密封塞5的底部开设有密封槽16,密封塞5在下移后使密封槽16贴合在化妆罐3上,在灌装时进行密封处理,且密封塞5的内部固定插接有灌装头14,化妆罐3通过灌装头14灌装化妆料。
本实用新型提供的一个实施例中,灌装头14的一端固定插接有连接管15,机顶箱2的一侧固定插接有伸缩软管6,连接管15和伸缩软管6连为一体。
本实用新型提供的一个实施例中,伸缩软管6的一端插设在连接管15的内部,机顶箱2的内部开设有盛装腔18,盛装腔18内可装入化妆料。
本实用新型提供的一个实施例中,机顶箱2的内部一侧通过螺栓安装有气泵17,机顶箱2的顶部一侧焊接有进料管7,气泵17在运行后使盛装腔18中的用料输出。
本实用新型提供的一个实施例中,灌装机体1的内部两侧均通过螺栓安装有电机22,且电机22的输出端通过联轴器连接有传动辊21,电机22经运行后使传动辊21转动。
本实用新型提供的一个实施例中,两个传动辊21的外部传动连接有传送带20,传动辊21转动后能使传送带20传动运行,机顶箱2焊接在灌装机体1的顶部,传送带20能使化妆罐3转移。
工作原理:化妆品生产用料通过进料管7倒入盛装腔18的内部,将进料管7密封后,启动气泵17,气泵17将气体压入盛装腔18的内部,使盛装腔18内的化妆品生产用料从伸缩软管6和连接管15中通进灌装头14,操作人员再启动液压缸19,液压缸19的端部将密封塞5进行推动,使密封塞5下移到化妆罐3的上方,密封塞5内的密封槽16可盖在化妆罐3上,在化妆罐3灌装时进行密封处理,防止化妆用料的泄露,启动电机22,电机22的端部带动传动辊21转动,则传动辊21外部的传送带20可将化妆罐3从外部转移到贴紧台13上,电动推杆9启动后使其端部带动挤压件12移动,使挤压件12将化妆罐3的外部进行稳定的夹持,同时将抽吸泵4启动,抽吸泵4将流通孔11和空腔10中的气体进行抽动,使气体从流通管8中排出,化妆罐3的底部可在贴紧台13上贴合。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化妆品生产用灌装设备,包括灌装机体(1)与机顶箱(2),其特征在于,所述灌装机体(1)的内部焊接有贴紧台(13),所述贴紧台(13)的顶部开设有若干个流通孔(11),所述贴紧台(13)的内部开设有空腔(10),所述贴紧台(13)的底部固定插接有流通管(8),所述灌装机体(1)的外部一侧通过螺栓安装有抽吸泵(4),且流通管(8)的一端插接在抽吸泵(4)的一侧,所述灌装机体(1)的内部两侧均通过螺栓安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的端部固定安装有挤压件(12),且两个挤压件(12)之间设置有化妆罐(3),所述机顶箱(2)的内部通过螺栓安装有液压缸(19),所述液压缸(19)的端部固定安装有密封塞(5),所述密封塞(5)的底部开设有密封槽(16),且密封塞(5)的内部固定插接有灌装头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装设备,其特征在于,所述灌装头(14)的一端固定插接有连接管(15),所述机顶箱(2)的一侧固定插接有伸缩软管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用灌装设备,其特征在于,所述伸缩软管(6)的一端插设在连接管(15)的内部,所述机顶箱(2)的内部开设有盛装腔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装设备,其特征在于,所述机顶箱(2)的内部一侧通过螺栓安装有气泵(17),所述机顶箱(2)的顶部一侧焊接有进料管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装设备,其特征在于,所述灌装机体(1)的内部两侧均通过螺栓安装有电机(22),且电机(22)的输出端通过联轴器连接有传动辊(21)。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品生产用灌装设备,其特征在于,两个所述传动辊(21)的外部传动连接有传送带(20),所述机顶箱(2)焊接在灌装机体(1)的顶部。
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