CN220684551U - 一种应用在高温环境下的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在高温环境下的升降机构，包括具有高温加工腔的高温炉体，且高温炉体内设有产品输送线，用于待加工产品的水平输送，所述高温炉体的一侧竖直内壁上固定安装有耐高温轨道，且耐高温轨道上滑动安装有产品升降托架，所述高温炉体的外部固定安装有升降机架；与现有技术相比，本实用新型通过在高温炉体、的内部设置耐高温轨道和产品升降托架，并将作为传动部分的升降机架、升降拉杆和直线驱动源设置在高温炉体的外部，可以有效的规避高温环境下对升降机构的影响，实现在高温环境下将待加工产品进行垂直方向输送的目的，有效降低了现有技术中对升降机构受热控制及平稳输送的要求，可以防止零配件易损坏，提升其使用寿命。

Description

一种应用在高温环境下的升降机构

技术领域

本实用新型涉及升降机构技术领域，具体为一种应用在高温环境下的升降机构。

背景技术

在表面处理加工领域，经常需要对加工件进行加热处理，例如对生产过程中工件表面的涂料/涂层的烘干、固化工序，需要将待加热的工件运输至热处理位置进行加工处理。目前现有应用于耐高温工况下的升降运输装置普遍不便于热处理环境下的输送，在高温环境下一般不能充分保证机构的受热控制及平稳输送的要求；且由于结构设计，部分零配件易损坏，使用寿命不佳。因此，提供一种能够在高温环境下自动化运行且结构可靠、稳定运输的升降输送机构，是目前该领域迫切需要解决的问题。同时该升降机构也是在多层结构设计的高温炉设备上必不可少的输送装置之一，为此，本实用新型提出了一种应用在高温环境下的升降机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用在高温环境下的升降机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在高温环境下的升降机构，包括具有高温加工腔的高温炉体，且高温炉体内设有产品输送线，用于待加工产品的水平输送，所述高温炉体的一侧竖直内壁上固定安装有耐高温轨道，且耐高温轨道上滑动安装有产品升降托架，所述高温炉体的外部固定安装有升降机架，且升降机架上滑动安装有由直线驱动源驱动其在升降机架上竖直移动的升降拉杆，所述升降拉杆的下端与产品升降托架的上端固定连接，用于驱动产品升降托架在高温加工腔内上下升降移动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述耐高温轨道为两组，所述产品升降托架为矩形结构，且产品升降托架靠近耐高温轨道的一侧两端部均转动安装有耐高温滑轮，所述耐高温滑轮滑动安装在耐高温轨道内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述高温炉体的外部一侧还安装有推拉送料机构，所述推拉送料机构包括至少一组拉料机构和推料机构，所述产品输送线的数量至少为两组，每组产品输送线分别与拉料机构、推料机构位于同一水平线上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述拉料机构和推料机构均包括与高温炉体外壁固定连接的固定座以及安装在固定座上的第二直线驱动器，且第二直线驱动器靠近产品输送线的一端设有活塞杆，所述活塞杆上固定安装有端片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述拉料机构靠近端片的一侧安装有限位件，所述限位件包括固定在第二直线驱动器上且设于端片一侧的连接件，所述连接件上转动安装有活动件，且连接件与活动件之间还连接有扭簧，当扭簧处于非受力状态时，此时活动件与端片保持相互平行状态。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接件上还固定安装有限位挡块，用于活动件旋转方向的限位。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述直线驱动源为第一直线驱动器，且第一直线驱动器的执行部位上固定连接有第二固定连接块，所述升降拉杆的上端固定连接有第一固定连接块，且第一固定连接块通过联动稳定机构与第二固定连接块相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述联动稳定机构包括转动安装在升降机架上的四组齿轮，相邻齿轮的中心连线构成矩形结构，四个齿轮的外表面啮合有同一个封闭式的传动链条，且传动链条的竖直一侧与第二固定连接块，所述传动链条的竖直另一侧与第一固定连接块固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述产品输送线包括固定在高温炉体上的链条轨道，且链条轨道上安装有由驱动源驱动其在链条轨道上转动的输送链条，所述输送链条上安装有承载托板工装，所述产品升降托架设于承载托板工装的上表面。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述高温炉体的表面包覆有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种应用在高温环境下的升降机构，通过在高温炉体、的内部设置耐高温轨道和产品升降托架，并将作为传动部分的升降机架、升降拉杆和直线驱动源设置在高温炉体的外部，可以有效的规避高温环境下对升降机构的影响，实现在高温环境下将待加工产品进行垂直方向输送的目的，可在极端的高温工况下稳定运行的输送，有效降低了现有技术中对升降机构受热控制及平稳输送的要求；且由于结构设计，可以防止零配件易损坏，提升其使用寿命。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降机架的结构示意图；

图3为本实用新型的拉料机构的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的图5中A处放大结构示意图；

图中：1、高温炉体；2、高温加工腔；3、耐高温轨道；4、产品升降托架；41、耐高温滑轮；5、升降机架；51、升降拉杆；52、第一固定连接块；53、第一直线驱动器；54、第二固定连接块；55、联动稳定机构；56、齿轮；57、传动链条；6、推拉送料机构；61、拉料机构；62、推料机构；611、固定座；612、第二直线驱动器；613、端片；614、限位件；615、活塞杆；616、活动件；617、限位挡块；618、扭簧；7、产品输送线；8、待加工产品；81、承载托板工装；82、输送链条；9、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，在本实施例一中，提供了一种应用在高温环境下的升降机构，包括具有高温加工腔2的高温炉体1，且高温炉体1内设有产品输送线7，用于待加工产品8的水平输送，高温炉体1的表面包覆有保温层9，高温炉体1的一侧竖直内壁上固定安装有耐高温轨道3，且耐高温轨道3上滑动安装有产品升降托架4，高温炉体1的外部固定安装有升降机架5，且升降机架5上滑动安装有由直线驱动源驱动其在升降机架5上竖直移动的升降拉杆51，升降拉杆51的下端与产品升降托架4的上端固定连接，用于驱动产品升降托架4在高温加工腔2内上下升降移动；耐高温轨道3为两组，产品升降托架4为矩形结构，且产品升降托架4靠近耐高温轨道3的一侧两端部均转动安装有耐高温滑轮41，耐高温滑轮41滑动安装在耐高温轨道3内；产品输送线7包括固定在高温炉体1上的链条轨道，且链条轨道上安装有由驱动源驱动其在链条轨道上转动的输送链条82，输送链条82上安装有承载托板工装81，产品升降托架4设于承载托板工装81的上表面；承载托板工装81的下表面设有延输送链条82移动方向布置的限位凸条；输送链条82的外表面开设有与限位凸条相适配的限位凹槽，在重力作用下限位凸条与限位凹槽自然嵌合，用于对限位凸条的限位；整个输送过程中承载托板工装81与输送链条82无紧固件进行连接，该结构可进行半固定并保留一定的活动间隙，以此可规避金属在高温环境下热膨胀带来的故障风险，同时有效防止运输过程中工装跑偏的情况，实现稳定输送。

高温炉体1的外部一侧还安装有推拉送料机构6，推拉送料机构6包括至少一组拉料机构61和推料机构62，产品输送线7的数量至少为两组，每组产品输送线7分别与拉料机构61、推料机构62位于同一水平线上。直线驱动源为第一直线驱动器53，且第一直线驱动器53的执行部位上固定连接有第二固定连接块54，升降拉杆51的上端固定连接有第一固定连接块52，且第一固定连接块52通过联动稳定机构55与第二固定连接块54相连接。联动稳定机构55包括转动安装在升降机架5上的四组齿轮56，相邻齿轮56的中心连线构成矩形结构，四个齿轮56的外表面啮合有同一个封闭式的传动链条57，且传动链条57的竖直一侧与第二固定连接块54，传动链条57的竖直另一侧与第一固定连接块52固定连接，其中第一直线驱动器53可以是直线滑台模组。

通过在高温炉体1、的内部设置耐高温轨道3和产品升降托架4，并将作为传动部分的升降机架5、升降拉杆51和直线驱动源设置在高温炉体1的外部，可以有效的规避高温环境下对升降机构的影响，实现在高温环境下将待加工产品8进行垂直方向输送的目的，可在极端的高温工况下稳定运行的输送，有效降低了现有技术中对升降机构受热控制及平稳输送的要求；且由于结构设计，可以防止零配件易损坏，提升其使用寿命。

本实施例在使用中，产品输送线7将待加工产品8输送至产品升降托架4上，之后启动第一直线驱动器53带动第二固定连接块54上下移动，从而带动联动稳定机构55的传动链条57转动，转动的传动链条57可以带动第一固定连接块52同步上下移动，其中，利用联动稳定机构55可以有效提升第一直线驱动器53驱动第一固定连接块52移动的稳定性，第一固定连接块52上下移动带动升降拉杆51上下移动，从而带动产品升降托架4上下升降移动，当产品升降托架4向下移动时，可以实现对待加工产品8的向下垂直输送，将待加工产品8输送至下方的产品输送线7的一侧处，并处于推料机构62的一侧，然后启动推料机构62的直线驱动器，可以将待加工产品8水平推送至位于下方的产品输送线7上，从而实现下方产品输送线7对待加工产品8的水平继续输送，以此完成待加工产品8在高温炉体1内的水平、垂直往复输送，有效提升其加工效果。

实施例二

作为实施例一的优化方案，所述拉料机构61和推料机构62均包括与高温炉体1外壁固定连接的固定座611以及安装在固定座611上的第二直线驱动器612，且第二直线驱动器612靠近产品输送线7的一端设有活塞杆615，所述活塞杆615上固定安装有端片613，其中第二直线驱动器612可以是直线滑台模组；

所述拉料机构61靠近端片613的一侧安装有限位件614，所述限位件614包括固定在第二直线驱动器612上且设于端片613一侧的连接件，所述连接件上转动安装有活动件616，且连接件与活动件616之间还连接有扭簧618，当扭簧618处于非受力状态时，此时活动件616与端片613保持相互平行状态，用于对产品升降托架4的限位；所述连接件上还固定安装有限位挡块617，用于活动件616旋转方向的限位。

本实施例中，利用拉料机构61上的限位件614，可以在当待加工产品8移动至拉料机构61一侧时，利用限位件614对待加工产品8进行很好的位置限位，从而保障待加工产品8输送后的稳定性，当待加工产品8的承载托板工装81将活动件616水平抵动时，可以使活动件616发现旋转，从而使待加工产品8可以继续向着拉料机构61的方向移动，承载托板工装81上设有边框，当承载托板工装81越过活动件616时，活动件616在扭簧618的复位作用下旋转复位，其与端片613的配合下，可以实现对承载托板工装81位置的限位，以此提升待加工产品8位置的稳定性。

通过将作为送料传动部分的推拉送料机构6、拉料机构61和推料机构62设置在高温炉体1的外部，可以有效的规避高温环境下对送料机构的影响，实现在高温环境下将待加工产品8进行水平方向输送的目的，可在极端的高温工况下稳定运行的输送，有效降低了现有技术中对送料机构受热控制及平稳输送的要求；且由于结构设计，可以防止零配件易损坏，提升其使用寿命。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，包括具有高温加工腔(2)的高温炉体(1)，且高温炉体(1)内设有产品输送线(7)，用于待加工产品(8)的水平输送，所述高温炉体(1)的一侧竖直内壁上固定安装有耐高温轨道(3)，且耐高温轨道(3)上滑动安装有产品升降托架(4)，所述高温炉体(1)的外部固定安装有升降机架(5)，且升降机架(5)上滑动安装有由直线驱动源驱动其在升降机架(5)上竖直移动的升降拉杆(51)，所述升降拉杆(51)的下端与产品升降托架(4)的上端固定连接，用于驱动产品升降托架(4)在高温加工腔(2)内上下升降移动。

2.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述耐高温轨道(3)为两组，所述产品升降托架(4)为矩形结构，且产品升降托架(4)靠近耐高温轨道(3)的一侧两端部均转动安装有耐高温滑轮(41)，所述耐高温滑轮(41)滑动安装在耐高温轨道(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述高温炉体(1)的外部一侧还安装有推拉送料机构(6)，所述推拉送料机构(6)包括至少一组拉料机构(61)和推料机构(62)，所述产品输送线(7)的数量至少为两组，每组产品输送线(7)分别与拉料机构(61)、推料机构(62)位于同一水平线上。

4.根据权利要求3所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述拉料机构(61)和推料机构(62)均包括与高温炉体(1)外壁固定连接的固定座(611)以及安装在固定座(611)上的第二直线驱动器(612)，且第二直线驱动器(612)靠近产品输送线(7)的一端设有活塞杆(615)，所述活塞杆(615)上固定安装有端片(613)。

5.根据权利要求4所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述拉料机构(61)靠近端片(613)的一侧安装有限位件(614)，所述限位件(614)包括固定在第二直线驱动器(612)上且设于端片(613)一侧的连接件，所述连接件上转动安装有活动件(616)，且连接件与活动件(616)之间还连接有扭簧(618)，当扭簧(618)处于非受力状态时，此时活动件(616)与端片(613)保持相互平行状态。

6.根据权利要求5所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述连接件上还固定安装有限位挡块(617)，用于活动件(616)旋转方向的限位。

7.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述直线驱动源为第一直线驱动器(53)，且第一直线驱动器(53)的执行部位上固定连接有第二固定连接块(54)，所述升降拉杆(51)的上端固定连接有第一固定连接块(52)，且第一固定连接块(52)通过联动稳定机构(55)与第二固定连接块(54)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述联动稳定机构(55)包括转动安装在升降机架(5)上的四组齿轮(56)，相邻齿轮(56)的中心连线构成矩形结构，四个齿轮(56)的外表面啮合有同一个封闭式的传动链条(57)，且传动链条(57)的竖直一侧与第二固定连接块(54)，所述传动链条(57)的竖直另一侧与第一固定连接块(52)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述产品输送线(7)包括固定在高温炉体(1)上的链条轨道，且链条轨道上安装有由驱动源驱动其在链条轨道上转动的输送链条(82)，所述输送链条(82)上安装有承载托板工装(81)，所述产品升降托架(4)设于承载托板工装(81)的上表面。

10.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述高温炉体(1)的表面包覆有保温层(9)。