CN2206843Y - 封闭型高能软管泵 - Google Patents

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曹春生
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Abstract

一种新型的输浆泵，采用了由弹性输浆软管和装 有2—3个偏心压辊及3—4对侧导辊且与传动装置 相连接的转子所构成的输浆工作装置。该泵无需密 封，可有效地防止泄漏及卡死事故，它不仅具有自吸， 自清理、耐腐耐磨良好的使用性能，而且具有结构简 单，实施容易，适用范围广、输浆效率高等特点，适用 于各种工业料浆、污水等含有大量固体颗粒的悬浮液 以及其它易燃、易爆、易挥发、有毒、恶臭等液体的输 送。

Description

本实用新型涉及一种容积式输浆泵，是一种新型的料浆输送设备。它适用于各种工业料浆、污水等含有大量固体颗粒的悬浮液以及其它易燃、易爆、易挥发、有毒、恶臭等液体的输送。
容积式输浆泵一般均包括：传动装置、泵壳、输浆工作装置、机架等。在现有技术中，此类泵中的输浆工作装置是由柱塞（活塞）、缸体、吸浆和排浆阀门、密封件等所构成的。采用上述结构的输浆泵，结构复杂、泵体大且成本高，尤其是密封精度易失，在使用过程中经常出现泄漏现象，此外，进、出浆阀门也容易被料浆中较大固体颗粒及其它杂物损伤或卡死。
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种无泄漏、自清理、简单适用的新型料浆泵－－封闭型高能软管泵。
附图1：封闭型高能软管泵的结构示意图一（主视）
附图2：封闭型高能软管泵的结构示意图二（右视）
附图3：附图2的B－B剖视图。
本实用新型的具体详细内容及结构结合附图描述如下：如附图1－3所示，该泵由传动装置（1）、泵壳（2）、输浆工作装置（3）、机架（4）等所组成。其要点是泵壳（2）内设置了一由弹性输浆软管（5）和装有2－3个偏心压辊（6）及3－4对侧导辊（7）且与传动装置（1）相连的转子（8）所构成的新型输浆工作装置。其中所说的弹性输浆软管（5）是沿泵壳（2）内壁设置呈弧状（软管（5）采用有机材料制成）。（9）为卡箍，（10）为管接头，（11）为固定架，（12）为连接件，这种封闭型输浆泵无需密封，它可有效地防止泄漏且具有良好的耐腐蚀、耐磨损性能；转子（8）其左、右棱形侧板（L）上设有2－3根可支承偏心压辊（6）所需的固定轴（d），转子（8）上的每一对侧导辊（7）均对称设置在弹性输浆软管（5）左右二侧处，它可促使软管（5）尽快恢复原状。（13）为轴承，（D1）为进浆口，（D2）为出浆口。
当软管泵进入工况：传动装置（1）驱动转子（8）作园周运动（料浆从（D1）开始进入工作装置（3），由于偏心压辊（6）的作用将弹性输浆软管（5）挤压至扁，随后受挤压至扁的软管（5）依靠自身的弹性及侧导辊（7）的外力的帮助又恢复其原状，由此在输浆软管（5）内产生负压将料浆吸入管腔内，进入管腔内的料浆又在随之而来的偏心压辊（6）的压迫下被挤出，如此不断循环运动，即可完成料浆输送任务（将机械能转换成流体的压力能）。
本实用新型具有结构合理，使用性能好、输浆效率高等显著效果，可广泛适用在陶瓷、化工、食品、医药、造纸、冶金、环保、建材等工业领域。

Claims (4)

1、一种由传动装置(1)、泵壳(2)、输浆工作装置(3)、机架(4)等组成的封闭型高能软管泵，其特征是该泵壳(2)内设置了一由弹性输浆软管(5)和装有2-3个偏心压辊(6)及3-4对侧导辊(7)且与传动装置(1)相连接的转子(8)所构成的新型输浆工作装置。
2、按照权利要求1所述的封闭型高能软管泵，其特征在于弹性输浆软管（5）是沿泵壳（2）内壁设置呈弧状。
3、按照权利要求1所述的封闭型高能软管泵，其特征在于转子（8）左右棱形侧板（L）上设有2－3根可支承偏心压辊（6）所需的固定轴（d）。
4、按照权利要求1所述的封闭型高能软管泵，其特征在于转子（8）上的每一对侧导辊（7）均对称设置在弹性输浆软管（5）左右二侧处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101900104A (zh) * 2010-09-06 2010-12-01 吴俊� 一种软管泵
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