CN220683683U - 一种皮带变坡点的压带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种皮带变坡点的压带装置，包括：压带机架、卸煤滚筒、导向滚筒、卸煤瓦座、导向瓦座和缓冲支架，压带机架固定在变坡点的最低处，卸煤滚筒通过卸煤瓦座固定在压带机架的前端，导向滚筒通过导向瓦座固定在压带机架的后端，卸煤滚筒高于导向滚筒，缓冲支架设置在卸煤滚筒的前方；缓冲支架的两侧设置有托辊支架和挡煤槽板，挡煤槽板位于托辊支架的上方，托辊支架上设置有缓冲托辊，皮带绕经卸煤滚筒和导向滚筒后经过缓冲托辊。本实用新型皮带变坡点的压带装置防止飘带，提高皮带传输的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带运输机设备领域，特别涉及一种皮带变坡点的压带装置。
背景技术
煤矿井下的皮带运输巷道由于地形等环境因素，会出现大坡度的变坡点。巷道内的运输皮带机在大坡度的变坡点处，皮带在运行过程中经过变坡点在拉力作用下使皮带飘起，还可能与巷道顶板接触，造成皮带磨损。目前井下使用的压带装置，采用压带托辊固定在变坡点处的皮带上方防止飘带，但是对于形成V形的变坡点，拉力作用太大，在最低点处很难有效控制，还是会出现跑偏飘带的情况，而且皮带传输不稳定，带来损害和安全隐患。
实用新型内容
为解决现有技术中V行变坡点存在飘带和传输不稳定的问题，本实用新型提出一种皮带变坡点的压带装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种皮带变坡点的压带装置，包括：压带机架、卸煤滚筒、导向滚筒、卸煤瓦座、导向瓦座和缓冲支架，压带机架固定在变坡点的最低处，卸煤滚筒通过卸煤瓦座固定在压带机架的前端，导向滚筒通过导向瓦座固定在压带机架的后端，卸煤滚筒高于导向滚筒，缓冲支架设置在卸煤滚筒的前方；
所述缓冲支架的两侧设置有托辊支架和挡煤槽板，挡煤槽板位于托辊支架的上方，托辊支架上设置有缓冲托辊，皮带绕经卸煤滚筒和导向滚筒后经过缓冲托辊。
优选的是，所述卸煤滚筒的直径和导向滚筒的直径一致。
优选的是，所述压带机架上设置有皮带清扫器，皮带清扫器位于卸煤滚筒的一侧，作用于卸煤滚筒底部的皮带的外侧。
优选的是，所述压带机架的顶端两侧设置有上托耳架，上托耳架上设置有支撑托辊，支撑托辊的顶端与卸煤滚筒的顶端平行，支撑托辊用于支撑皮带。
优选的是，所述压带机架的两侧设置有支撑瓦座和支撑滚筒，支撑瓦座位于导向滚筒的下方，并位于导向滚筒的前侧和卸煤滚筒的后侧，支撑滚筒设置在支撑瓦座上，绕经导向滚筒的皮带的底端位于支撑滚筒上。
优选的是，所述压带机架的底端设置有固定板，压带机架和固定板通过锚索连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的皮带变坡点的压带装置，皮带运输机到达变坡点的最低点后，皮带先绕经卸煤滚筒，然后绕经导向滚筒再经过缓冲支架上的缓冲托辊，导向滚筒既实现皮带的转向，同时减缓变坡点处的坡度，皮带输送机上的煤经过压带机架上的卸煤滚筒时将其卸载到缓冲支架的缓冲托辊上方的皮带上，缓冲托辊会使卸载的煤落下后缓冲，挡煤槽板防止煤脱离皮带，提高运输煤在变破处的平稳性，防止皮带飘起，降低安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种皮带变坡点的压带装置的结构示意图；
图2为图1所示的皮带变坡点的压带装置的使用状态示意图。
图中：
1、压带机架；2、卸煤滚筒；3、导向滚筒；4、卸煤瓦座；5、导向瓦座；6、缓冲支架；7、托辊支架；8、挡煤槽板；9、皮带；10、皮带清扫器；11、上托耳架；12、支撑瓦座；13、支撑滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
.实施例：如图1和图2所示的皮带变坡点的压带装置，包括：压带机架1、卸煤滚筒2、导向滚筒3、卸煤瓦座4、导向瓦座5和缓冲支架6，压带机架1固定在变坡点的最低处，卸煤滚筒2通过卸煤瓦座4固定在压带机架1的前端，导向滚筒3通过导向瓦座5固定在压带机架1的后端，卸煤滚筒2高于导向滚筒3，缓冲支架6设置在卸煤滚筒2的前方；缓冲支架6的两侧设置有托辊支架7和挡煤槽板8，挡煤槽板8位于托辊支架7的上方，托辊支架7上设置有缓冲托辊，皮带9绕经卸煤滚筒2和导向滚筒3后经过缓冲托辊。卸煤滚筒2的直径和导向滚筒3的直径一致。
皮带运输机到达变坡点的最低点后，皮带先绕经卸煤滚筒，然后绕经导向滚筒再经过缓冲支架上的缓冲托辊，皮带呈倒S形状，皮带输送机上的煤经过压带机架上的卸煤滚筒时将其卸载到缓冲支架的缓冲托辊上方的皮带上，然后皮带绕经导向滚筒转向通过缓冲支架，卸煤到达缓冲支架处的皮带时，挡煤槽板防止煤洒落，缓冲托辊增加煤卸载时皮带运输的稳定性，从根本上既解决了防止皮带在变坡点的最低点飘带现象，同时增加运输的平稳性。卸煤滚筒的直径与导向滚筒的直径保持一致，皮带平稳过渡，便于设计和安装。
如图1所示，压带机架1上设置有皮带清扫器10，皮带清扫器10位于卸煤滚筒2的一侧，作用于卸煤滚筒3底部的皮带的外侧。皮带清扫器用于清理经过卸煤滚筒的皮带上的煤，增加皮带传输的平稳性，同时避免煤堆积在皮带的一处。压带机架1的顶端两侧设置有上托耳架11，上托耳架11上设置有支撑托辊，支撑托辊的顶端与卸煤滚筒的顶端平行，支撑托辊用于支撑皮带，上托耳架和其上的支撑托辊进一步增加皮带到达变坡点最低处时的稳定性，减缓皮带上的煤因倾角和重力产生的冲力。压带机架1的底端设置有固定板，压带机架和固定板通过锚索连接。
如图1所示，压带机架1的两侧设置有支撑瓦座12和支撑滚筒13，支撑瓦座12位于导向滚筒3的下方，并位于导向滚筒的前侧和卸煤滚筒的后侧，支撑滚筒13设置在支撑瓦座上，绕经导向滚筒的皮带的底端位于支撑滚筒上，既增加对皮带的支撑，同时增加皮带的阻力，防止皮带跑偏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种皮带变坡点的压带装置，其特征在于，包括：压带机架、卸煤滚筒、导向滚筒、卸煤瓦座、导向瓦座和缓冲支架，压带机架固定在变坡点的最低处，卸煤滚筒通过卸煤瓦座固定在压带机架的前端，导向滚筒通过导向瓦座固定在压带机架的后端，卸煤滚筒高于导向滚筒，缓冲支架设置在卸煤滚筒的前方；
所述缓冲支架的两侧设置有托辊支架和挡煤槽板，挡煤槽板位于托辊支架的上方，托辊支架上设置有缓冲托辊，皮带绕经卸煤滚筒和导向滚筒后经过缓冲托辊。
2.根据权利要求1所述的皮带变坡点的压带装置，其特征在于，所述卸煤滚筒的直径和导向滚筒的直径一致。
3.根据权利要求1所述的皮带变坡点的压带装置，其特征在于，所述压带机架上设置有皮带清扫器，皮带清扫器位于卸煤滚筒的一侧，作用于卸煤滚筒底部的皮带的外侧。
4.根据权利要求1所述的皮带变坡点的压带装置，其特征在于，所述压带机架的顶端两侧设置有上托耳架，上托耳架上设置有支撑托辊，支撑托辊的顶端与卸煤滚筒的顶端平行，支撑托辊用于支撑皮带。
5.根据权利要求1所述的皮带变坡点的压带装置，其特征在于，所述压带机架的两侧设置有支撑瓦座和支撑滚筒，支撑瓦座位于导向滚筒的下方，并位于导向滚筒的前侧和卸煤滚筒的后侧，支撑滚筒设置在支撑瓦座上，绕经导向滚筒的皮带的底端位于支撑滚筒上。
6.根据权利要求1所述的皮带变坡点的压带装置，其特征在于，所述压带机架的底端设置有固定板，压带机架和固定板通过锚索连接。
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