CN220683436U - 蜂窝纸包装结构和包装组件 - Google Patents

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honeycomb
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鞠文宏
李�杰
张家超
汤志平
程海瑞
郑立
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Abstract

本实用新型提供一种蜂窝纸包装结构和包装组件,蜂窝纸包装结构包括主纸板,主纸板设有压痕线,主纸板包括由压痕线划分的基部和折边部;蜂窝纸包装结构还包括填充块;当蜂窝纸包装结构处于展开状态,填充块粘连在主纸板的表面上并且与折边部相连;当蜂窝纸包装结构处于使用状态,折边部沿压痕线相对于基部朝表面所在一侧弯折,折边部的蜂窝方向与基部的蜂窝方向成夹角,填充块的蜂窝方向与折边部的蜂窝方向一致。包装组件包括沿竖向相对设置的底部包装结构和顶部包装结构,底部包装结构采用上述的蜂窝纸包装结构;和/或,顶部包装结构采用上述的蜂窝纸包装结构。本实用新型保证包装结构的侧面承受能力且易于制作包装。

Description

蜂窝纸包装结构和包装组件
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种蜂窝纸包装结构和包装组件。
背景技术
现有一种包装结构采用蜂窝纸制作,该种蜂窝纸包装结构采用一块独立的蜂窝纸作为基板,并通过另一块较长的蜂窝纸进行四次弯折处理成为密闭方框状的周壁结构,然后将弯折状态的周壁结构粘连在底板的表面上,如此,基板能够从底部或顶部保护产品,而周壁或侧壁的蜂窝方向与受力方向一致,因而能够很好地承受侧面平压力,从产品的外周很好地进行保护。该蜂窝纸包装结构绿色环保并且能够很好地各个方向受力以更好地保护产品。
但该种蜂窝纸包装结构存在制作困难的问题,周壁与基板相互独立分离,周壁多段弯折成型效果差,且将多次弯折的周壁粘连到基板定位难、粘连过程中需要长时间对周壁定型克服回弹直至完成粘连,操作难度大且工序时间长导致制作困难。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种保证侧面受力且易于制作的蜂窝纸包装结构。
本实用新型的第二目的在于提供一种保证侧面受力且易于制作的蜂窝纸包装组件。
本实用新型第一目的提供的蜂窝纸包装结构包括主纸板,主纸板设有压痕线,主纸板包括由压痕线划分的基部和折边部;蜂窝纸包装结构还包括填充块;当蜂窝纸包装结构处于展开状态,填充块粘连在主纸板的表面上并且与折边部相连;当蜂窝纸包装结构处于使用状态,折边部沿压痕线相对于基部朝表面所在一侧弯折,折边部的蜂窝方向与基部的蜂窝方向成夹角,填充块的蜂窝方向与折边部的蜂窝方向一致。
由上述方案可见,此设置下,首先,周壁和基板一体于主纸板上,免除弯折处理后还需要定位和粘连的问题,只需要沿着压痕线对多个折边部进行弯折即可达到使用状态,其中,当折边部越高,折边部反而越不容易回弹而更易于装箱,而填充块的蜂窝方向与侧面受力方向一致,因而设置填充块能够进一步提升包装结构的侧面承受能力,并且当折边部弯折后,填充块的重力与折边部的回弹力作对抗,更进一步,填充块还可以粘连在基部表面,以进一步稳定以及对抗回弹,如此,填充块不仅提升侧面承受能力,还能一定程度对抗折边部回弹而易于后续套箱,降低包装结构制作难度以及降低包装难度。
进一步的方案是,当蜂窝纸包装结构处于使用状态,折边部的内侧边缘与压痕线的距离为主纸板厚度的一半。
由上可见,该设置方式在于尽可能确保弯折成型后的折边部容易与基部成90度,确保折边部与填充块的蜂窝方向与侧面受力方向一致,保证四周的蜂窝纸板实现平压受力,保障了侧面可承受一定外力后无明显变形,尤其满足了产品可机械夹抱转运的实际需求。
再进一步的方案是,当蜂窝纸包装结构处于展开状态,填充块的内侧边缘与压痕线的距离小于或等于为主纸板厚度的一半。
由上可见,此设置目的在于保证折边部弯折处理后,填充块的表面恰好与基部的表面贴合。
进一步的方案是,当蜂窝纸包装结构还包括加强纸板;加强纸板粘连在表面上并且与基部相连,加强纸板的蜂窝方向与基部的蜂窝方向一致。
由上可见,当蜂窝纸包装结构作为底座时,要求包装结构具有更好的承重能力,因此,考虑增设具有一定厚度的加强纸板,增强对产品的支撑能力。
再进一步的方案是,当蜂窝纸包装结构处于使用状态,加强纸板夹固在填充块与基部之间。
由上可见,此设置下,将加强纸板放好在基部表面上后,折边部弯折处理并到达目标位置时,填充块自然到达加强纸板上方,此时加强纸板夹固在填充块与基部之间,加强纸板得以稳固,提升包装结构的可靠程度。
再进一步的方案是,蜂窝纸包装结构上设置有机体限位槽;包括以下的至少一项:机体限位槽位于沿同一直线且间隔设置的两个折边部之间;机体限位槽位于沿同一直线且间隔设置的两个填充块之间;机体限位槽位于间隔设置的两块加强纸板之间。
由上可见,机体限位槽用于与产品的底部结构形成限位配合并且起一定支撑作用,从而使作为底座的蜂窝纸包装结构与产品形成更牢固的配合。
进一步的方案是,当蜂窝纸包装结构还包括衬垫;衬垫包括边框,边框包围在折边部的外周以使蜂窝纸包装结构保持在使用状态。
由上可见,当包装结构受限而折边部高度设计得较矮时,折边部张力较大容易回弹,相对地,较为难于折叠成型,此时可以增设衬垫,通过衬垫的边框从外周限制折边部回弹外翻,使其保持在使用状态。
进一步的方案是,当衬垫还包括垫板,边框连接在垫板的外周边缘,垫板与基部叠合。
由上可见,此设置下,衬垫的垫板还能进一步提升竖向上的承受能力。
再进一步的方案是,衬垫采用蜂窝纸制成,垫板的蜂窝方向与基部的蜂窝方向一致,和/或,边框的蜂窝方向与折边部的蜂窝方向一致。
由上可见,此设置下,衬垫能够进一步提升包装结构在竖向和/或侧面的承受能力。
本实用新型第二目的提供的包装组件包括沿竖向相对设置的底部包装结构和顶部包装结构,底部包装结构采用上述的蜂窝纸包装结构;和/或,顶部包装结构采用上述的蜂窝纸包装结构。
由上述方案可见,本实用新型的蜂窝纸包装结构中,周壁和基板一体于主纸板上,免除弯折处理后还需要定位和粘连的问题,只需要沿着压痕线对多个折边部进行弯折即可达到使用状态,填充块的蜂窝方向与侧面受力方向一致,因而设置填充块能够进一步提升包装结构的侧面承受能力,并且当折边部弯折后,填充块的重力与折边部的回弹力作对抗,更进一步,填充块还可以粘连在基部表面,以进一步稳定以及对抗回弹,如此,填充块不仅提升侧面承受能力,还能一定程度对抗折边部回弹而易于后续套箱,降低包装结构制作难度以及降低包装难度。
附图说明
图1为本实用新型包装组件实施例的使用状态图。
图2为本实用新型包装组件实施例中顶部包装结构处于使用状态的结构图。
图3为本实用新型包装组件实施例中处于展开状态的顶部包装结构于第一视角下的结构图。
图4为本实用新型包装组件实施例中处于展开状态的顶部包装结构于第二视角下的结构图。
图5为图4中A处的放大图。
图6为本实用新型包装组件实施例中处于使用状态的顶部包装结构的局部放大图。
图7为本实用新型包装组件实施例中底部包装结构处于使用状态的结构图。
图8为图7中B处的放大图。
图9为本实用新型包装组件实施例中衬垫的结构图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的包装组件包括沿竖向相对设置的顶部包装结构1和底部包装结构2,本实施例中,待包装产品为空调外机9,空调外机9能够被固定在顶部包装结构1与底部包装结构2之间,空调外机9的底部放入底部包装结构2的放置位中,空调外机9的顶部放入顶部包装结构1的放置位中。顶部包装结构1以及底部包装结构2均采用本实用新型的蜂窝纸包装结构。
参见图2至图6,顶部包装结构1包括第一主纸板10和三块第一填充块19,第一主纸板10和第一填充块19均采用蜂窝纸制成,第一主纸板10采用厚度约30mm的蜂窝纸制成,第一填充块19的厚度根据与顶部包装结构1弯折成型使用状态后所形成的放置位的尺寸进行选择。其中,本实用新型中蜂窝纸的厚度指蜂窝纸在蜂窝方向上的尺寸,蜂窝方向指蜂窝洞孔的贯通方向,而,蜂窝纸的厚度方向不一定是蜂窝纸的最小尺寸方向,如图6所示,第一填充块19的厚度方向指图中z轴方向所指的竖向,显然,第一填充块19在厚度方向的厚度大于其他方向的尺寸。
第一主纸板10上设置有大致呈方框排布的四道第一压痕线13,第一主纸板10包括由四道第一压痕线13划分的第一基部11和四个第一折边部12。本实施例中,第一基部11轮廓呈长方形,第一折边部12的数量与第一基部11的边数量一致。在第一主纸板10的厚度方向的一侧上具有第一表面101,三个第一填充块19粘连在第一表面101上,并且分别连接在三道第一折边部12上,第四道第一折边部12上不设置第一填充块19。
比对图5和图6,图4所示的展开状态下,第一主纸板10整体未弯折,第一填充块19的蜂窝方向与第一折边部12的蜂窝方向均为图5中z轴方向表示的竖向;图6所示的使用状态下,第一折边部12沿第一压痕线13相对于第一基部11朝第一表面101所在一侧弯折,弯折处理后,第一折边部12以及第一填充块19的蜂窝方向与第一基部11的蜂窝方向成90度夹角,此时第一折边部12以及第一填充块19的蜂窝方向变为图6所示的水平的x轴方向。
参见图5和图6,进一步地,当顶部包装结构1处于使用状态,第一折边部12的内侧边缘与第一压痕线13的距离为第一主纸板10厚度的一半。计算第一压痕线13与其他位置之间的距离时,应当以第一压痕线13的压痕中心的最低处作为参照,而第一折边部12的内侧边缘指第一表面101在第一折边部12上的第二局部面121。此设置下,弯折成型后的第一折边部12容易与第一基部11成90度夹角,并且第一弯折部12到达预设的理想位置,对应地,第一填充块19也同样能够到达预设的理想位置,且确保第一折边部12与第一填充块19的蜂窝方向与侧面受力方向一致,保证四周的蜂窝纸板实现平压受力,保障了侧面可承受一定外力后无明显变形,尤其满足了产品可机械夹抱转运的实际需求。
另外,当顶部包装结构1处于展开状态,第一填充块19的内侧边缘与第一压痕线13的距离小于或等于为第一主纸板10厚度的一半。其中,第一填充块19的内侧边缘指沿蜂窝方向延伸的、更靠近顶部包装结构1的放置位100的侧面191。此设置目的在于保证第一折边部12弯折处理后,第一填充块19的侧面191恰好与第一表面101在第一基部11上的第一局部面111贴合,第一表面101在第一基部11上的第一局部面111指本实用新型的第一基部11的表面。更进一步的是,可以预先在侧面191上喷涂粘合剂,在完成折边处理的同时,侧面191与第一局部面111能够通过粘合剂粘合固定。
参见图6,当顶部包装结构1处于使用状态,此时空调外机9的顶部位于顶部包装结构1的放置位100中,此时第一基部11从上方保护空调外机9,第一折边部12以及第一填充块19则从侧面保护空调外机9,并且可以看出,第一基部11的蜂窝方向与其受力方向一致,第一折边部12以及第一填充块19的蜂窝方向与其受力方向一致。
参见图7,底部包装结构2与顶部包装结构1相似,其包括第二主纸板20和多块第二填充块29,第二主纸板20和第二填充块29均采用蜂窝纸制成,第二主纸板20采用厚度约30mm的蜂窝纸制成。第二主纸板20上设置有大致呈方框排布的四道第二压痕线23,第二主纸板20包括由四道第二压痕线23划分的第二基部21和四个第二折边部22。多个第二填充块29粘连在第二主纸板20的第二表面201上,并且分别连接在四道第二折边部22上。
不同于顶部包装结构1的是,底部包装结构2还包括加强纸板28,且底部包装结构2上还设置有两道机体限位槽27。
参见图8,本实施例的加强纸板28采用6mm厚的蜂窝纸,加强纸板28粘连在第二主纸板20的表面上并且与第二基部21相连,加强纸板28的蜂窝方向与第二基部21的蜂窝方向一致,且当顶部包装结构1处于弯折处理后的使用状态,垫板31夹固在第二填充块29与第二基部21之间。
参见图7,底部包装结构2上设置有两道水平的机体限位槽27,如图7所示,当底部包装结构2处于使用状态,每道机体限位槽27将加强纸板28分割为相互分离的两部分,每道机体限位槽27还将第二折边部22以及第二填充块29分割为相互分离的两部分。即,机体限位槽27位于有间隔设置的两个加强纸板28、位于同一边上沿同一直线有间隔设置的两个第二折边部22以及位于同一边上沿同一直线有间隔设置的两个第二填充块29之间。
另外,由于底部包装结构2上第二折边部22数量较多,存在弯折定型难的问题,为此,如图1所示,底部包装结构2还包括衬垫3,衬垫3包括垫板31和边框32,边框32连接在垫板31的外周边缘,其中,边框32由1根纸护角制作成回字型方框,在成型折弯过程中,四个内角呈现约45度斜角状态。如此,在将底部包装结构2放入衬垫3后,底部包装结构2的多个第二折边部22即可在边框32的限制下被迫弯折90度,边框32包围在第一折边部12的外周以使底部包装结构2保持在使用状态。
另外,此时垫板31与第二主纸板20的第二基部21在竖向上叠合。优选的是,衬垫3选用蜂窝纸制成,垫板31的蜂窝方向与第二基部21的蜂窝方向一致,且边框32的蜂窝方向与第二折边部22的蜂窝方向一致。
本实用新型将周壁和基板一体于主纸板上,免除弯折处理后还需要定位和粘连的问题,只需要沿着压痕线对多个折边部进行弯折即可达到使用状态,并且当折边部弯折后,填充块的重力与折边部的回弹力作对抗,更进一步,填充块还可以粘连在基部表面,以进一步稳定以及对抗回弹,如此,填充块不仅提升侧面承受能力,还能一定程度对抗折边部回弹而易于后续套箱,降低包装结构制作难度以及降低包装难度。
另外,上述第一主纸板10和第二主纸板20均为本实用新型的主纸板,上述第一基部11和第二基部21均为本实用新型的基部,上述第一折边部12和第二折边部22均为本实用新型的折边部,上述第一表面101和第二表面201均为本实用新型的主纸板的表面,上述第一填充块19和第二填充块29均为本实用新型的填充块。
其他实施例中,基部还可以呈三角形、五边形或六边形等其他的多边形,如此,折边部的数量与基部的边数量一致。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.蜂窝纸包装结构,包括主纸板,所述主纸板上设有压痕线,所述主纸板包括由所述压痕线划分的基部和折边部;
其特征在于:
所述蜂窝纸包装结构还包括填充块;
当所述蜂窝纸包装结构处于展开状态时,所述填充块粘连在所述主纸板的表面上并且与所述折边部相连;
当所述蜂窝纸包装结构处于使用状态时,所述折边部沿所述压痕线相对于基部朝所述表面所在一侧弯折,所述折边部的蜂窝方向与所述基部的蜂窝方向成夹角,所述填充块的蜂窝方向与所述折边部的蜂窝方向一致。
2.根据权利要求1所述的蜂窝纸包装结构,其特征在于:
当所述蜂窝纸包装结构处于使用状态时,所述折边部的内侧边缘与所述压痕线的距离为所述主纸板厚度的一半。
3.根据权利要求2所述的蜂窝纸包装结构,其特征在于:
当所述蜂窝纸包装结构处于展开状态,所述填充块的内侧边缘与所述压痕线的距离小于或等于为所述主纸板厚度的一半。
4.根据权利要求1所述的蜂窝纸包装结构,其特征在于:
所述蜂窝纸包装结构还包括加强纸板;
所述加强纸板粘连在所述表面上并且与所述基部相连,所述加强纸板的蜂窝方向与所述基部的蜂窝方向一致。
5.根据权利要求4所述的蜂窝纸包装结构,其特征在于:
当所述蜂窝纸包装结构处于所述使用状态时,所述加强纸板夹固在所述填充块与所述基部之间。
6.根据权利要求4所述的蜂窝纸包装结构,其特征在于:
所述蜂窝纸包装结构上设置有机体限位槽;
包括以下的至少一项:
所述机体限位槽位于沿同一直线且间隔设置的两个所述折边部之间;
所述机体限位槽位于沿同一直线且间隔设置的两个所述填充块之间;
所述机体限位槽位于间隔设置的两块所述加强纸板之间。
7.根据权利要求1至6任一项所述的蜂窝纸包装结构,其特征在于:
所述蜂窝纸包装结构还包括衬垫;
所述衬垫包括边框,所述边框包围在所述折边部的外周以使所述蜂窝纸包装结构保持在所述使用状态。
8.根据权利要求7所述的蜂窝纸包装结构,其特征在于:
所述衬垫还包括垫板,所述边框连接在所述垫板的外周边缘,所述垫板与所述基部叠合。
9.根据权利要求8所述的蜂窝纸包装结构,其特征在于:
所述衬垫采用蜂窝纸制成;
所述垫板的蜂窝方向与所述基部的蜂窝方向一致,和/或,所述边框的蜂窝方向与所述折边部的蜂窝方向一致。
10.包装组件,包括沿竖向相对设置的底部包装结构和顶部包装结构,其特征在于:
所述底部包装结构采用上述权利要求1至9任一项所述的蜂窝纸包装结构;
和/或,所述顶部包装结构采用上述权利要求1至9任一项所述的蜂窝纸包装结构。
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