CN220683096U - 一种生鲜冷链运输用包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于包装盒技术领域，提供了一种生鲜冷链运输用包装盒，包括冷藏盒、顶框和若干个可堆叠的拼接框，顶框顶部设有顶盖，拼接框内腔底端均设有支撑板，支撑板一侧与拼接框内壁一侧底部转动连接，拼接框和冷藏盒的侧壁有通气管，拼接框和冷藏盒内壁设有进气孔，拼接框和冷藏盒顶端设有多个连接凸块，顶框底端和拼接框底端均设有容纳连接凸块的固定槽，通过螺丝实现固定。该生鲜冷链运输用包装盒，通过产品大小可以选择性的堆叠多个拼接框，拼接框内腔中根据产品的大小是否对支撑板进行折叠，冷藏盒内腔中冰块发散出冷气随着冷藏盒和拼接框侧壁上组成的通气管来对产品进行冷冻。整个包装盒外表面没有任何凸起，不会占据更多的空间。

Description

一种生鲜冷链运输用包装盒

技术领域

本实用新型属于包装盒技术领域，尤其涉及一种生鲜冷链运输用包装盒。

背景技术

冷链运输的产品普遍会有蔬菜、水果和肉类，包装盒顾名思义就是用来对产品包装的盒子，冷链运输是指一些易腐产品从产地收购或捕捞之后，运输到消费者手中，此输送环节产品始终处于必需的低温环境下，以保证食品质量安全，减少产品的损耗，防止污染的特殊供应链系统。

中国专利CN213893664U公开的一种冷链物流箱，该装置为将产品放入到物流箱内腔中，通过外接电源来对内腔中的制冷片提供电源，从而能对产品进行制冷，用电来进行制冷所需要很大的功耗，此装置为固定的物流箱没有办法增加内腔容纳大小，只能输送固定大小的产品，若是运输一些较小的产品，又是对物流箱内部的空间造成一定的浪费，通过电来进行制冷虽然可以起到一定的制冷效果，但是输送时不便于移动，运输的产品较为固定、单一。

实用新型内容

本实用新型提供一种生鲜冷链运输用包装盒，旨在解决现有的包装盒无法根据产品的大小来改变内部的空间，一些较小的产品浪费了包装盒内部的空间，一些较大的产品需要换用较大的包装盒，使得包装盒只能对固定大小的产品进行运输的问题。

本实用新型是这样实现的，一种生鲜冷链运输用包装盒，包括冷藏盒、顶框和若干个可堆叠的拼接框，所述顶框顶部设置有顶盖，每个所述拼接框内腔的底端均设置有可折叠的支撑板，所述支撑板包括两个板体，两个所述板体之间通过铰链铰接，所述支撑板的一侧与拼接框内壁一侧的底部转动连接，所述支撑板折叠时贴合至拼接框内壁的一侧。

每个所述拼接框和所述冷藏盒的侧壁内均设置有竖向的通气管，所述拼接框侧壁的通气管上下两端贯通，所述冷藏盒侧壁内的通气管顶端贯通至冷藏盒的上表面，上下两个相邻的通气管连通，所述拼接框和所述冷藏盒的内壁上设置有与通气管连通的进气孔。

所述拼接框和冷藏盒顶端分别设置有多个竖向的连接凸块，所述顶框底端和每一个拼接框底端均设置有多个容纳连接凸块的固定槽，所述连接凸块卡嵌至固定槽内后通过螺丝实现固定。

优选的，每个所述拼接框底端和所述顶框底端均设置有对接接头，所述对接接头与所述每个拼接框内部的通气管贯通，所述顶框侧壁内的对接接头顶端贯穿至拼接框的上表面，所述顶框底端的对接接头与拼接框侧壁内的对接接头贴合，每个所述拼接框底端和顶框底端均设置有多个支撑块，所述每个所述拼接框顶端和冷藏盒顶端均开设有多个容纳支撑块的方槽。

优选的，所述冷藏盒内腔中部设置有可提拉的横向的活动板，所述活动板底端形成一个可容纳冰块的腔体。

优选的，所述顶框顶部一侧设置有可转动的第一转动轴，所述顶盖固定连接于第一转动轴的表面，所述顶盖另一侧开设有和所述顶框固定的卡扣。

优选的，每个所述拼接框内壁一侧的底部转动连接有第二转动轴，每个所述拼接框内壁一侧设置有容纳支撑板折叠后的收纳槽。

优选的，所述冷藏盒和每一个拼接框两侧均设置有提手。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种生鲜冷链运输用包装盒，整个包装盒由顶框、拼接框和冷藏盒三部分组成，根据产品的大小可以在冷藏盒的顶部选择性的堆叠多个拼接框，在每个拼接框内腔中根据产品的大小是否对支撑板进行折叠，从而不会浪费包装盒内部的空间，通过是用冰块进行制冷，在输送时可以更加方便的移动，冷藏盒内腔中冰块发散出冷气随着冷藏盒和拼接框侧壁上组成的通气管来对产品进行冷冻、保鲜，此装置不需要使用电源也可以进行对产品冷藏，通过使用电源制冷，在整个包装盒输送时不会全程进行来进行供电制冷，在整个包装盒外表面没有任何凸起，也不会占据更多的空间。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中左视结构示意图；

图3为本实用新型中支撑板折叠结构示意图；

图4为本实用新型中拼接框结构示意图；

图中：1、顶盖；2、第一转动轴；3、固定槽；4、连接凸块；5、螺丝；6、拼接框；7、通气管；8、进气孔；9、对接接头；10、收纳槽；11、第二转动轴；12、支撑板；13、铰链；14、冷藏盒；15、滑轨；16、活动板；17、顶框；18、支撑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生鲜冷链运输用包装盒，包括冷藏盒14、顶框17和若干个可堆叠的拼接框6，拼接框6顶部设置有顶盖1，每个拼接框6内腔的底端均设置有折叠的支撑板12，支撑板12包括两个板体，两个板体之间通过铰链13铰接，支撑板12的一侧与拼接框6内壁一侧的底部转动连接，支撑板12折叠时贴合至拼接框6内壁的一侧。

在整个包装盒中通过最上部的顶框17、中部多个可堆叠的拼接框6和底部冷藏盒14三个部分组合成，在每一个拼接框6两端均可设置有密封圈，一方面冷藏盒14中的冷气不会通过连接处的缝隙向外扩散，另一方面连接处位置不会随着磨损从而降低使用寿命。

在支撑板12两个板体的表面设置为栅栏式，可以在支撑板12的表面上铺上一层海绵，若是运输一些水分较多的产品就可以通过海绵将产品表面落下的水分进行吸收，运输中海绵可以对产品表面起到保护的效果，避免了在运输中颠簸对产品的表面造成一定的损害。

在整个包装盒中顶框17和冷藏盒14作为顶部和底部时必有的，输送前可以根据产品的大小来决定二者之间是否进行堆叠拼接框6，当运输一些较大的产品可以对冷藏盒14顶端堆叠相应的拼接框6，拼接框6内部的支撑板12会进行折叠使得整个包装盒内部处于较大的空间可以对输送的产品进行容纳，若输送一些数量多体积小的产品可以在冷藏盒14的顶部堆叠拼接框6，拼接框6内部的支撑板12进行展开，支撑板12处于水平的状态，同时整个包装盒也被分为了几层，每一层可对不同种类的产品进行容纳。

每个拼接框6和冷藏盒14的侧壁内均设置有竖向的通气管7，拼接框6侧壁的通气管7上下两端贯通，冷藏盒14侧壁内的通气管7顶端贯通至冷藏盒14的上表面，上下两个相邻的通气管7连通，拼接框6和冷藏盒14的内壁上设置有与通气管7连通的进气孔8。

根据产品的大小来决定拼接框6是否在冷藏盒14的顶端堆叠，若输送的产品较小则冷藏盒14的顶端可以与顶框17的底端进行连接，极大的缩小了整个包装盒的空间。

冷藏盒14内部冰块发散出的冷气通过冷藏盒14侧壁内的通气管7进行向上输送，冷藏盒14和拼接框6侧壁内的通气管7相卡和，在每个拼接框6和冷藏盒14的侧壁上均设置有多个相同大小且与通气管7相连通的进气孔8，从而能对拼接框6内腔中的产品进行冷冻、保鲜。

拼接框6和冷藏盒14顶端分别设置有多个竖向的连接凸块4，顶框17底端和每一个拼接框6底端均设置有多个容纳连接凸块4的固定槽3，螺丝5卡嵌至固定槽3内后通过螺丝5实现固定。

通过拼接框6底端和冷藏盒14顶端多个连接凸块4来对顶框17底端和拼接框6底端容纳连接凸块4的固定槽3进行相卡和来对其进行限位，在包装盒两侧通过螺丝5来对其进行固定，避免了在输送中包装盒不会随着颠簸而发生部分结构脱落，使得通气管7中的冷气不再对拼接框6内部的产品进行冷冻、保鲜。

每个拼接框6底端和顶框17底端均设置有对接接头9，对接接头9与每个拼接框6内部的通气管7贯通，顶框17侧壁内的对接接头9顶端贯穿至拼接框6的上表面，顶框17底端的对接接头9与拼接框6侧壁内的对接接头9贴合，每个拼接框6底端和顶框17底端均设置有多个支撑块18，每个拼接框6顶端和冷藏盒14顶端均开设有多个容纳支撑块18的方槽

在对接接头9的顶端设置有密封圈，保证了上下相邻的对接接头9可以完全进行贴合，避免了冷藏盒14内腔中冰块发出的冷气不会随着两者连接处的缝隙从而散发出去。

拼接框6底端和顶框17底端的支撑块18来进行支撑，避免了长时间使用接接头9支撑会随着长时间的磨损从而减少使用的寿命，使得支撑块18对整体进行支撑，能保证了上下相邻的对接接头9可以完全进行贴合。

冷藏盒14内腔中部设置有可提拉的横向的活动板16，活动板16底端形成一个可容纳冰块的腔体。

在活动板16的表面上设置了均匀且贯穿的通气孔，活动板16通过在滑轨15的表面上进行移动，在活动板16的底端会形成一个腔体，通过活动板16提拉拆卸后可以对腔体中添加冰块来对产品进行冷冻，因为活动板16在冰块的上方，所以活动板16上可以放置一些急需要冷冻的产品。

每个拼接框6内壁一侧的底部转动连接有第二转动轴11，每个拼接框6内壁一侧设置有容纳支撑板12折叠后的收纳槽10。

两个板体转动前角度处于水平的状态，通过第一转动轴2转动带动了支撑板12进行转动，当转动到一半时，支撑板12中的一个板体通过铰链开始转动折叠，支撑板12折叠完成，两个板体处于竖向贴紧的状态，支撑板12折叠后在每个拼接框6内壁一侧有可容纳支撑板12的收纳槽10。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，整个包装盒中通过最上部的顶框17、中部多个可堆叠的拼接框6和底部冷藏盒14三个部分组合成，根据产品的大小来决定冷藏盒14顶端是否堆叠拼接框6，每个拼接框6内腔中有可折叠的支撑板12，支撑板12折叠后贴近拼接框6内部一侧，拼接框6内腔中通过支撑板12的折叠后，扩大拼接框6内部的空间，可以对不同尺寸的产品进行容纳，冷藏盒14内腔中的冰块发散出的冷气在冷藏盒14内侧壁和拼接框6的内侧壁中的通气管7进行向上输送，通过拼接框6内壁上和冷藏盒14内壁上的进气孔8来对输送的产品进行冷冻、保鲜，拼接框6的顶端和冷藏盒14的顶端有连接凸块4，在顶框17底端和拼接框6的底端有可容纳连接凸块4的固定槽3，包装盒的两侧连接处通过螺丝5进行固定，将拼接框6拆卸或者堆叠后通过支撑块18来对其进行支撑，通过顶盖1来对整个包装盒盖住防止了冷气向外扩散。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生鲜冷链运输用包装盒，其特征在于：包括冷藏盒(14)、顶框(17)和若干个可堆叠的拼接框(6)，所述顶框(17)顶部设置有顶盖(1)，每个所述拼接框(6)内腔的底端均设置有可折叠的支撑板(12)，所述支撑板(12)包括两个板体，两个所述板体之间通过铰链(13)铰接，所述支撑板(12)的一侧与拼接框(6)内壁一侧的底部转动连接，所述支撑板(12)折叠时贴合至拼接框(6)内壁的一侧；

每个所述拼接框(6)和所述冷藏盒(14)的侧壁内均设置有竖向的通气管(7)，所述拼接框(6)侧壁的通气管(7)上下两端贯通，所述冷藏盒(14)侧壁内的通气管(7)顶端贯通至冷藏盒(14)的上表面，上下两个相邻的通气管(7)连通，所述拼接框(6)和所述冷藏盒(14)的内壁上设置有与通气管(7)连通的进气孔(8)；

所述拼接框(6)和冷藏盒(14)顶端分别设置有多个竖向的连接凸块(4)，所述顶框(17)底端和每一个拼接框(6)底端均设置有多个容纳连接凸块(4)的固定槽(3)，所述连接凸块(4)卡嵌至固定槽(3)内后通过螺丝(5)实现固定。

2.如权利要求1所述的一种生鲜冷链运输用包装盒，其特征在于：每个所述拼接框(6)底端和所述顶框(17)底端均设置有对接接头(9)，所述对接接头(9)与所述每个拼接框(6)内部的通气管(7)贯通，所述顶框(17)侧壁内的对接接头(9)顶端贯穿至拼接框(6)的上表面，所述顶框(17)

底端的对接接头(9)与拼接框(6)侧壁内的对接接头(9)贴合，每个所述拼接框(6)底端和顶框(17)底端均设置有多个支撑块(18)，所述每个所述拼接框(6)顶端和冷藏盒(14)顶端均开设有多个容纳支撑块(18)的方槽。

3.如权利要求1所述的一种生鲜冷链运输用包装盒，其特征在于：所述冷藏盒(14)内腔中部设置有可提拉的横向的活动板(16)，所述活动板(16)底端形成一个可容纳冰块的腔体。

4.如权利要求1所述的一种生鲜冷链运输用包装盒，其特征在于：所述顶框(17)顶部一侧设置有可转动的第一转动轴(2)，所述顶盖(1)固定连接于第一转动轴(2)的表面，所述顶盖(1)另一侧开设有和所述顶框(17)固定的卡扣。

5.如权利要求1所述的一种生鲜冷链运输用包装盒，其特征在于：每个所述拼接框(6)内壁一侧的底部转动连接有第二转动轴(11)，每个所述拼接框(6)内壁一侧设置有容纳折叠后的支撑板(12)的收纳槽(10)。

6.如权利要求1所述的一种生鲜冷链运输用包装盒，其特征在于；所述冷藏盒(14)和每一个拼接框(6)两侧均设置有提手。