CN220682829U - 一种发动机润滑油加工用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机润滑油加工用灌装机，包括灌装机，所述灌装机上设置有升降机构，所述升降机构包括步进电机、丝杆、螺母，所述灌装机的上端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有螺母，所述螺母上设有滑动固定机构，所述灌装机的内部设置有防滴漏机构，所述灌装机的表面开设有管槽。本实用新型通过在灌装机内加设步进电机、丝杆、螺母等结构，使灌装机在更换其他规格收集瓶时，可迅速通过丝杆旋转使螺母进行上下移动来快速对高度进行升降定位，从而达到适应各种收集瓶的目的。

Description

一种发动机润滑油加工用灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种发动机润滑油加工用灌装机。

背景技术

目前在对润滑油进行灌装生产时，需要使用到灌装机，根据中国专利文献CN115849285A提出的一种灌装机，该发明实施例公开了一种灌装机用于解决灌装时易出现不稳定的现象的问题。灌装机包括：包括灌装结构、换位传输结构和油桶，所述灌装结构的下端固定连接有换位传输结构，所述换位传输结构的中部滑动连接有油桶，所述灌装结构包括灌装部件和承载部件，所述灌装部件的下端固定连接有承载部件。但是现有技术的灌装机无法适应不同规格的收集瓶或者收集罐，在灌装结束时，残留在灌装管内的润滑油容易滴落对环境造成污染。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发动机润滑油加工用灌装机，解决了灌装机无法适应各种收集瓶的问题与灌装结束时润滑油滴落后对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机润滑油加工用灌装机，包括灌装机，所述灌装机上设置有升降机构，所述升降机构包括步进电机、丝杆、螺母，所述灌装机的上端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有螺母，所述螺母上设有滑动固定机构，所述灌装机的内部设置有防滴漏机构，所述灌装机的表面开设有管槽。

优选的，所述所述丝杆数量为多个，多个所述丝杆在所述灌装机上均匀分布。

优选的，所述滑动固定机构包括滑槽杆、移动滑块、固定滑块、弹力卡扣、灌装管，所述螺母的表面固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆的内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块通过六角螺栓固定在滑槽杆上，所述移动滑块的内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块的两端固定连接有弹力卡扣，所述固定滑块的表面固定连接有灌装管，移动滑块可在滑槽杆内左右移动来适应收集瓶的瓶口位置。

优选的，所述防滴漏机构包括固定板、气缸、快拆滑块、收集盒、限位滑块，所述灌装机的内部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有快拆滑块，所述快拆滑块的表面设有收集盒、所述收集盒的下端固连接有限位滑块，收集盒可在灌装结束后弹出，收集滴落的润滑油。

优选的，所述丝杆的一端通过灌装机内的轴承固定连接在步进电机的输出端，所述丝杆的另一端转动连接在灌装机内的轴承上，轴承共有多个固定连接在灌装机内用来支撑丝杆转动。

优选的，所述收集盒表面开设有滑槽，所述快拆滑块滑动连接在滑槽内，所述灌装机的内部开设有滑槽，所述限位滑块，滑动连接在滑槽内，限位滑块可防止收集盒因气缸弹出速度过快导致收集盒偏移位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在灌装机内加设步进电机、丝杆、螺母等结构，使灌装机在更换其他规格收集瓶时，可迅速通过丝杆旋转使螺母进行上下移动来快速对高度进行升降定位，从而达到适应各种收集瓶的目的。

2、本实用新型通过在灌装机内加设气缸、收集盒、限位滑块等结构，使灌装机在灌装时通过气缸收回使收集盒缩回灌装机内部，在灌装结束时通过气缸快速弹出使收集盒快速伸出收集滴落的润滑油，收集后快速进行收回，通过限位滑块限位使收集盒在弹出时不会偏移位置，从而达到收集滴落的润滑油的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视图；

图3为本实用新型的图1的后视剖视图；

图4为本实用新型的图1的右视剖视图；

图5为本实用新型的滑动固定机构俯视图。

图中：1、灌装机；2、升降机构；21、步进电机；22、丝杆；23、螺母；3、滑动固定机构；31、滑槽杆；32、移动滑块；33、固定滑块；34、弹力卡扣；35、灌装管；4、防滴漏机构；41、固定板；42、气缸；43、快拆滑块；44、收集盒；45、限位滑块；5、管槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种发动机润滑油加工用灌装机，包括灌装机1，灌装机1上设置有升降机构2，升降机构2包括步进电机21、丝杆22、螺母23，灌装机1的上端固定连接有步进电机21，步进电机21的输出端固定连接有丝杆22，丝杆22的表面通过螺纹连接有螺母23，螺母23上设有滑动固定机构3，灌装机1的内部设置有防滴漏机构4，灌装机1的表面开设有管槽5。

请参阅图1-图4，螺母23上设置有滑动固定机构3，滑动固定机构3包括滑槽杆31、移动滑块32、固定滑块33、弹力卡扣34、灌装管35，螺母23的表面固定连接有滑槽杆31，滑槽杆31的内部滑动连接有移动滑块32，移动滑块32通过六角螺栓固定在滑槽杆31上，移动滑块32的内部滑动连接有固定滑块33，固定滑块33的两端固定连接有弹力卡扣34，固定滑块33的表面固定连接有灌装管35，移动滑块32可在滑槽杆31内左右移动来适应收集瓶的瓶口位置。

请参阅图1-图4，灌装机1的内部设置有防滴漏机构4，防滴漏机构4包括固定板41、气缸42、快拆滑块43、收集盒44、限位滑块45，灌装机1的内部固定连接有固定板41，固定板41的表面固定连接有气缸42，气缸42的输出端固定连接有快拆滑块43，快拆滑块43的表面设有收集盒44、收集盒44的下端固连接有限位滑块45，收集盒44可在灌装结束后弹出，收集滴落的润滑油。

本实用新型具体实施过程如下：在需要进行灌装时，先将收集瓶放置在灌装机1内，然后通过启动步进电机21使丝杆22进行转动，带动螺母23在丝杆22上进行上下移动，然后手动调整移动滑块32在滑槽杆31内的位置，调整合适后通过六角螺母进行固定，然后将固定滑块33插入移动滑块32的滑槽内，在通过掰动弹力卡扣34使卡扣固定在移动滑块32的孔内防止固定滑块33在螺母23进行上下移动时而掉落，然后可以通过灌装管35滴落的润滑油，收集完成后，气缸42快速收回，带动收集盒44复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发动机润滑油加工用灌装机，包括灌装机(1)，其特征在于：所述灌装机(1)上设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括步进电机(21)、丝杆(22)、螺母(23)，所述灌装机(1)的上端固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的表面通过螺纹连接有螺母(23)，所述螺母(23)上设有滑动固定机构(3)，所述灌装机(1)的内部设置有防滴漏机构(4)，所述灌装机(1)的表面开设有管槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机润滑油加工用灌装机，其特征在于：所述丝杆(22)数量为多个，多个所述丝杆(22)在所述灌装机(1)上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种发动机润滑油加工用灌装机，其特征在于：所述滑动固定机构(3)包括滑槽杆(31)、移动滑块(32)、固定滑块(33)、弹力卡扣(34)、灌装管(35)，所述螺母(23)的表面固定连接有滑槽杆(31)，所述滑槽杆(31)的内部滑动连接有移动滑块(32)，所述移动滑块(32)通过六角螺栓固定在滑槽杆(31)上，所述移动滑块(32)的内部滑动连接有固定滑块(33)，所述固定滑块(33)的两端固定连接有弹力卡扣(34)，所述固定滑块(33)的表面固定连接有灌装管(35)。

4.根据权利要求1所述的一种发动机润滑油加工用灌装机，其特征在于：所述防滴漏机构(4)包括固定板(41)、气缸(42)、快拆滑块(43)、收集盒(44)、限位滑块(45)，所述灌装机(1)的内部固定连接有固定板(41)，所述固定板(41)的表面固定连接有气缸(42)，所述气缸(42)的输出端固定连接有快拆滑块(43)，所述快拆滑块(43)的表面设有收集盒(44)、所述收集盒(44)的下端固连接有限位滑块(45)。

5.根据权利要求2所述的一种发动机润滑油加工用灌装机，其特征在于：所述丝杆(22)的一端通过灌装机(1)内的轴承固定连接在步进电机(21)的输出端，所述丝杆(22)的另一端转动连接在灌装机(1)内的轴承上。

6.根据权利要求4所述的一种发动机润滑油加工用灌装机，其特征在于：所述收集盒(44)表面开设有滑槽，所述快拆滑块(43)滑动连接在滑槽内，所述灌装机(1)的内部开设有滑槽，所述限位滑块(45)，滑动连接在滑槽内。