CN220681329U - 一种tpv（epdm+pp）粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种TPV（EPDM+PP）粉碎装置，包括粉碎箱，其上部为初碎室、下部为再碎室，初碎室顶部连通有进料斗、底部与再碎室连通，初碎室内水平设有第一粉碎轴，第一粉碎轴周侧上均布有第一粉碎刀片、两端上均同轴开设有第一十字形插槽且该两端对应的初碎室侧壁上均转动设有转轴，两转轴相对一端均固连有第一液压缸，两第一液压缸活塞杆相对并均固连有夹盘，两夹盘相对一侧上均设有第一十字形插块，夹盘与同侧第一粉碎轴端部抵接且第一十字形插块插接在同侧第一十字形插槽中，再碎室下部内滑动设有隔板，隔板顶部一侧对应的再碎室侧壁上连通有排料管。可实现对TPV废品的高效高质量刀片式粉碎并能对各粉碎轴进行便捷拆装。

Description

一种TPV（EPDM+PP）粉碎装置

技术领域

本实用新型属于TPV技术领域，具体涉及一种TPV（EPDM+PP）粉碎装置。

背景技术

热塑性硫化橡胶，简称为TPV，主要由两部分组成，一是作为连续相的塑料，二是作为分散相的橡胶，而市场上最多的主要由两类TPV，一是EPDM+PP基材的聚烯烃类热塑性动态硫化橡胶，二是NBR+PP基材的耐油性热塑性动态硫化橡胶。其中，EPDM+PP类的TPV可广泛应用在汽车配件、建筑密封条、电缆护套等领域中，且在实际使用中，破损的TPV产品还可被粉碎成粒料状态进行重复使用，节能环保。

目前，适用于TPV产品的粉碎设备主要有刀片式粉碎机、冲击式粉碎机、切割式粉碎机等。其中，刀片式粉碎机采用的是旋转刀片的方式对TPV材料进行剪切和撕裂，将其分散成小颗粒，具有粉碎速度快、效率高等特点。但在实际粉碎时，存在TPV颗粒粘结到旋转刀片上的现象，且随着粉碎作业的进行，粘结层会越积越厚，不利于后续粉碎作业，需要定期对旋转刀片进行清理或更换，然而常规刀片式粉碎机的刀片机构通常为内置的固定式结构，既不便于清理，也不便于拆装更换，使用不够便捷，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种TPV（EPDM+PP）粉碎装置，可实现对TPV废品的高效高质量刀片式粉碎处理并能对各粉碎轴进行灵活便捷拆装，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种TPV（EPDM+PP）粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上部为初碎室、下部为再碎室，所述初碎室和再碎室的前端均可开合连接有室门且初碎室的顶部连通有进料斗、底部与再碎室连通，所述初碎室内水平设有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的周侧上均布有若干组第一粉碎刀片，所述第一粉碎轴的两端上均同轴开设有第一十字形插槽且该两端对应的初碎室侧壁上均转动设有转轴，一转轴远离另一转轴的一端传动连接有第一电机，两转轴相对的一端均固定连接有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆相对设置并均固定连接有夹盘，两夹盘相对的一侧上均同轴固设有第一十字形插块，所述夹盘与同侧的第一粉碎轴端部抵接且其上的第一十字形插块插接在同侧的第一十字形插槽中，所述再碎室的下部内沿前后方向滑动设有隔板，所述隔板顶部一侧对应的再碎室侧壁上连通有带有排料阀的排料管，所述隔板上方的再碎室内竖向设有一组第二粉碎轴和四组第三粉碎轴，四组第三粉碎轴呈圆周间隔均布在第二粉碎轴的周侧且第二粉碎轴上均布有若干组第二粉碎刀片、第三粉碎轴上均布有若干组与第二粉碎刀片交错分布的第三粉碎刀片，所述第二粉碎轴和第三粉碎轴的底端的周侧上均设有上凸缘、底端的端面上同轴固设有第二十字形插块，所述十字形插块对应的隔板上均转动且贯穿设有支撑轴，所述支撑轴的底端传动连接有第二电机、顶端同轴固设有安装柱，所述安装柱顶端的周侧上设有下凸缘、端面上同轴开设有第二十字形插槽，所述上凸缘与对应的下凸缘抵接并通过蝶形螺栓相连、第二十字形插块插接在对应的第二十字形插槽中。

优选的，所述隔板的左右两侧上均沿前后方向固设有燕尾型插块，所述燕尾型插块对应的再碎室内侧壁上均开设有相适配的燕尾型滑槽，所述燕尾型插块插接并可滑动设在对应的燕尾型滑槽中。

优选的，所述隔板底部前侧的作业两端上均固设有支板，所述支板对应的再碎室后端内壁上均固设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝前并与对应的支板固定连接。

优选的，所述第一十字形插块与对应的第一十字形插槽相适配。

优选的，所述第二十字形插块与对应的第二十字形插槽相适配。

优选的，所述粉碎箱的外底部四角处均设有支腿，所述支腿的底端固设有泡沫铝材质的支撑垫板。

本实用新型的有益效果是：粉碎时，可先经进料斗将待粉碎的TPV废料送入初碎室中，在运行着的第一电机的带动下，横向设置的第一粉碎轴及其上的第一粉碎刀片做旋转运动，即可配合实现对TPV废料的初步剪切粉碎处理。接着，初碎后的TPV废料可下落至再碎室中，在运行着的多组第二电机的带动下，一组第二粉碎轴及其上的第二粉碎刀片和四组第三粉碎轴以及各个第三粉碎轴上的与第二粉碎刀片交错分布的第三粉碎刀片做旋转运动，即可配合实现对TPV废料的进一步高效高质量的全面粉碎处理，粉碎效率和质量更高。粉碎完成后，打开排料阀，经排料管排料即可；

使用一段时间后，可在粉碎箱停机排空的状态下打开两室门。初碎室的室门开启后，运行两第一液压缸，使其活塞杆收缩，带动夹盘远离第一粉碎轴，使第一十字形插块从第一十字形插槽中退出，即可解除对第一粉碎轴的限位固定，从而可快速将原有第一粉碎轴拆卸下来并移出初碎室，以便于对第一粉碎轴进行清洁维护或更换。重新安装第一粉碎轴时，只需将其放置到两夹盘之间，再运行两第一液压缸，使其活塞杆伸长，推动两夹盘相对移动，直至两夹盘抵压到第一粉碎轴的两端并使第一十字形插块插接到位在对应的十字形插槽中，即完成第一粉碎轴的安装固定，且通过两夹盘的夹持压紧作用与第一十字形插块的插接限位作用，可有效保证第一粉碎轴安装的稳固性，使第一电机能有效带动第一粉碎轴稳定转动，不影响初碎作业。再碎室的室门开启后，在隔板的前后可滑动设置下可将隔板前移出再碎室，从而更便于第二粉碎轴和第三粉碎轴的拆装操作。拆卸第二粉碎轴和第三粉碎轴时，只需旋下蝶形螺栓，再上拔出第二十字形插块即可，而安装第二粉碎轴和第三粉碎轴时，只需先将第二十字形插块对准相应第二十字形插槽插接到位，再将蝶形螺栓旋紧到位即可，且通过上凸缘与下凸缘的栓接作用与第二十字形插块的插接限位作用，可有效保证第二粉碎轴和第三粉碎轴安装的稳固性，使第二电机能有效带动对应的第二粉碎轴和第三粉碎轴稳定转动，不影响再碎作业。以此，可实现对第一粉碎轴、第二粉碎轴和第三粉碎轴的快速便捷拆装，使用更加灵活便捷，更有利于对第一粉碎轴、第二粉碎轴和第三粉碎轴进行清洁维护或更换，从而不影响后续粉碎作业。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型第一粉碎轴与夹盘分开时的主视结构示意图；

图4是本实用新型第一粉碎轴的左视结构示意图；

图5是本实用新型夹盘的左视结构示意图；

图6是本实用新型第二粉碎轴与第三粉碎轴的俯视结构示意图

图7是本实用新型第二粉碎轴与安装柱连接时的主视结构示意图；

图8是本实用新型第二粉碎轴与安装柱分开时的主视结构示意图；

图9是本实用新型安装柱的俯视结构示意图；

图10是本实用新型再碎室下部的左视结构示意图。

图中标号：1为粉碎箱，2为初碎室，3为再碎室，4为室门，5为进料斗，6为第一粉碎轴，7为第一粉碎刀片，8为第一十字形插槽，9为转轴，10为第一电机，11为第一液压缸，12为夹盘，13为第一十字形插块，14为隔板，15为排料阀，16为排料管，17为第二粉碎轴，18为第三粉碎轴，19为第二粉碎刀片，20为第三粉碎刀片，21为上凸缘，22为第二十字形插块，23为支撑轴，24为第二电机，25为安装柱，26为下凸缘，27为第二十字形插槽，28为蝶形螺栓，29为燕尾型插块，30为燕尾型滑槽，31为支板，32为第二液压缸，33为支腿，34为支撑垫板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至10所示，一种TPV（EPDM+PP）粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上部为初碎室2、下部为再碎室3，初碎室2和再碎室3的前端均可开合连接有室门4且初碎室2的顶部连通有进料斗5、底部与再碎室3连通。初碎室2内水平设有第一粉碎轴6，第一粉碎轴6的周侧上均布有若干组第一粉碎刀片7，第一粉碎轴6的两端上均同轴开设有第一十字形插槽8且该两端对应的初碎室2侧壁上均转动设有转轴9。一转轴9远离另一转轴9的一端传动连接有第一电机10，两转轴9相对的一端均固定连接有第一液压缸11，两第一液压缸11的活塞杆相对设置并均固定连接有夹盘12，两夹盘12相对的一侧上均同轴固设有第一十字形插块13，夹盘13与同侧的第一粉碎轴6端部抵接且其上的第一十字形插块13插接在同侧的第一十字形插槽8中。再碎室3的下部内沿前后方向滑动设有隔板14，隔板14顶部一侧对应的再碎室3侧壁上连通有带有排料阀15的排料管16。隔板14上方的再碎室3内竖向设有一组第二粉碎轴17和四组第三粉碎轴18，四组第三粉碎轴18呈圆周间隔均布在第二粉碎轴17的周侧且第二粉碎轴17上均布有若干组第二粉碎刀片19、第三粉碎轴18上均布有若干组与第二粉碎刀片19交错分布的第三粉碎刀片20。第二粉碎轴17和第三粉碎轴18的底端的周侧上均设有上凸缘21、底端的端面上同轴固设有第二十字形插块22，十字形插块22对应的隔板14上均转动且贯穿设有支撑轴23。支撑轴23的底端传动连接有第二电机24、顶端同轴固设有安装柱25，安装柱25顶端的周侧上设有下凸缘26、端面上同轴开设有第二十字形插槽27，上凸缘21与对应的下凸缘26抵接并通过蝶形螺栓28相连、第二十字形插块22插接在对应的第二十字形插槽27中；

粉碎时，可先经进料斗5将待粉碎的TPV废料送入初碎室2中，在运行着的第一电机10的带动下，横向设置的第一粉碎轴6及其上的第一粉碎刀片7做旋转运动，即可配合实现对TPV废料的初步剪切粉碎处理。接着，初碎后的TPV废料可下落至再碎室3中，在运行着的多组第二电机24的带动下，一组第二粉碎轴17及其上的第二粉碎刀片19和四组第三粉碎轴18以及各个第三粉碎轴18上的与第二粉碎刀片19交错分布的第三粉碎刀片20做旋转运动，即可配合实现对TPV废料的进一步高效高质量的全面粉碎处理，粉碎效率和质量更高。粉碎完成后，打开排料阀15，经排料管16排料即可；

使用一段时间后，可在粉碎箱1停机排空的状态下打开两室门4。初碎室2的室门4开启后，运行两第一液压缸11，使其活塞杆收缩，带动夹盘12远离第一粉碎轴6，使第一十字形插块13从第一十字形插槽8中退出，即可解除对第一粉碎轴6的限位固定，从而可快速将原有第一粉碎轴6拆卸下来并移出初碎室2，以便于对第一粉碎轴6进行清洁维护或更换。重新安装第一粉碎轴6时，只需将其放置到两夹盘12之间，再运行两第一液压缸11，使其活塞杆伸长，推动两夹盘12相对移动，直至两夹盘12抵压到第一粉碎轴6的两端并使第一十字形插块13插接到位在对应的十字形插槽8中，即完成第一粉碎轴6的安装固定，且通过两夹盘12的夹持压紧作用与第一十字形插块13的插接限位作用，可有效保证第一粉碎轴6安装的稳固性，使第一电机10能有效带动第一粉碎轴6稳定转动，不影响初碎作业。再碎室3的室门4开启后，在隔板15的前后可滑动设置下可将隔板15前移出再碎室，从而更便于第二粉碎轴17和第三粉碎轴18的拆装操作。拆卸第二粉碎轴17和第三粉碎轴18时，只需旋下蝶形螺栓28，再上拔出第二十字形插块22即可，而安装第二粉碎轴17和第三粉碎轴18时，只需先将第二十字形插块22对准相应第二十字形插槽27插接到位，再将蝶形螺栓28旋紧到位即可，且通过上凸缘21与下凸缘26的栓接作用与第二十字形插块22的插接限位作用，可有效保证第二粉碎轴17和第三粉碎轴18安装的稳固性，使第二电机24能有效带动对应的第二粉碎轴17和第三粉碎轴18稳定转动，不影响再碎作业。以此，可实现对第一粉碎轴6、第二粉碎轴17和第三粉碎轴18的快速便捷拆装，使用更加灵活便捷，更有利于对第一粉碎轴6、第二粉碎轴17和第三粉碎轴18进行清洁维护或更换，从而不影响后续粉碎作业。

在本实施例中，隔板14的左右两侧上均沿前后方向固设有燕尾型插块29，燕尾型插块29对应的再碎室3内侧壁上均开设有相适配的燕尾型滑槽30，燕尾型插块29插接并可滑动设在对应的燕尾型滑槽30中，以便于配合实现隔板14的前后移动。

在本实施例中，隔板14底部前侧的作业两端上均固设有支板31，支板31对应的再碎室3后端内壁上均固设有第二液压缸32，第二液压缸32的活塞杆朝前并与对应的支板31固定连接，使得在实际使用时，可通过第二液压缸32的活塞杆的伸缩来带动隔板14进行前后移动，使用更加便捷、省力。

在本实施例中，第一十字形插块13与对应的第一十字形插槽8相适配，以保证两者之间的顺利插接。

在本实施例中，第二十字形插块22与对应的第二十字形插槽27相适配，以保证两者间的顺利插接。

在本实施例中，粉碎箱1的外底部四角处均设有支腿33，支腿33的底端固设有泡沫铝材质的支撑垫板34，使得可通过四组支腿33与对应支撑垫板34的相互配合，实现对粉碎箱1的有效支撑固定。此外，泡沫铝为现有材料，具有高阻尼减震吸能等性能特点，可在起到支撑固定作用的同时对粉碎箱1进行一定程度的缓冲减震，从而更有利于粉碎作业的平稳进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种TPV（EPDM+PP）粉碎装置，包括粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱的上部为初碎室、下部为再碎室，所述初碎室和再碎室的前端均可开合连接有室门且初碎室的顶部连通有进料斗、底部与再碎室连通，所述初碎室内水平设有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的周侧上均布有若干组第一粉碎刀片，所述第一粉碎轴的两端上均同轴开设有第一十字形插槽且该两端对应的初碎室侧壁上均转动设有转轴，一转轴远离另一转轴的一端传动连接有第一电机，两转轴相对的一端均固定连接有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆相对设置并均固定连接有夹盘，两夹盘相对的一侧上均同轴固设有第一十字形插块，所述夹盘与同侧的第一粉碎轴端部抵接且其上的第一十字形插块插接在同侧的第一十字形插槽中，所述再碎室的下部内沿前后方向滑动设有隔板，所述隔板顶部一侧对应的再碎室侧壁上连通有带有排料阀的排料管，所述隔板上方的再碎室内竖向设有一组第二粉碎轴和四组第三粉碎轴，四组第三粉碎轴呈圆周间隔均布在第二粉碎轴的周侧且第二粉碎轴上均布有若干组第二粉碎刀片、第三粉碎轴上均布有若干组与第二粉碎刀片交错分布的第三粉碎刀片，所述第二粉碎轴和第三粉碎轴的底端的周侧上均设有上凸缘、底端的端面上同轴固设有第二十字形插块，所述十字形插块对应的隔板上均转动且贯穿设有支撑轴，所述支撑轴的底端传动连接有第二电机、顶端同轴固设有安装柱，所述安装柱顶端的周侧上设有下凸缘、端面上同轴开设有第二十字形插槽，所述上凸缘与对应的下凸缘抵接并通过蝶形螺栓相连、第二十字形插块插接在对应的第二十字形插槽中。

2.根据权利要求1所述的TPV（EPDM+PP）粉碎装置，其特征在于，所述隔板的左右两侧上均沿前后方向固设有燕尾型插块，所述燕尾型插块对应的再碎室内侧壁上均开设有相适配的燕尾型滑槽，所述燕尾型插块插接并可滑动设在对应的燕尾型滑槽中。

3.根据权利要求1所述的TPV（EPDM+PP）粉碎装置，其特征在于，所述隔板底部前侧的作业两端上均固设有支板，所述支板对应的再碎室后端内壁上均固设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝前并与对应的支板固定连接。

4.根据权利要求1所述的TPV（EPDM+PP）粉碎装置，其特征在于，所述第一十字形插块与对应的第一十字形插槽相适配。

5.根据权利要求1所述的TPV（EPDM+PP）粉碎装置，其特征在于，所述第二十字形插块与对应的第二十字形插槽相适配。

6.根据权利要求1所述的TPV（EPDM+PP）粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱的外底部四角处均设有支腿，所述支腿的底端固设有泡沫铝材质的支撑垫板。