CN220681290U - 一种母粒投料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母粒投料设备，包括桶体，所述桶体顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机底端固定连接有第一转动轴，第一转动轴底端固定连接有圆盘，圆盘表面开设有第一缺口，所述桶体内壁固定连接有挡板，且挡板紧贴圆盘，圆盘底端固定安装有下料组件，还包括：下料组件包括滑动架、滑动板、第一弹簧和第二缺口；该母粒投料设备，将母粒放置在圆盘表面，待生产时，伺服电机带动第一转动轴转动，从而带动圆盘转动，在圆盘转动的过程中，其底端的滑动板会与挤压柱发生碰撞，导致滑动板滑动，使第一缺口和第二缺口重合，母粒得以落下，且随着圆盘不断转动，母粒下料的位置也在不断的发生改变，以均匀的添加在原料内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及母粒添加领域，具体为一种母粒投料设备。
背景技术
生产隔热条时，需要添加母粒作为添加剂，母粒是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成，色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体。
母粒常作为一种添加剂到塑料品中，可以起到降低生产成本，改善塑料性能等功效，所以在生产隔热条时，需要母粒均匀的添加在原材料的内部，避免母粒集中添加在一处，导致生产出的隔热条成分不均导致性能不均，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母粒投料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种母粒投料设备，包括桶体，所述桶体顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机底端固定连接有第一转动轴，第一转动轴底端固定连接有圆盘，圆盘表面开设有第一缺口，所述桶体内壁固定连接有挡板，且挡板紧贴圆盘，圆盘底端固定安装有下料组件，还包括：
下料组件包括滑动架、滑动板、第一弹簧和第二缺口，滑动架固定安装在圆盘底端，所述滑动架内腔滑动安装有滑动板，滑动板与滑动架内腔之间固定连接有第一弹簧，所述滑动架表面开设有第二缺口，所述桶体底端转动安装有第二转动轴，第二转动轴侧壁固定连接有挤压柱。
优选的，所述桶体底端滑动安装有套筒，套筒与第二转动轴转动连接，套筒与桶体内腔底端之间固定连接有第二弹簧。
优选的，所述第二转动轴侧壁固定连接有搅拌棒，所述桶体侧壁固定连接有进料口。
优选的，所述下料组件设置有多组，滑动架、滑动板底部侧边均为弧形设置，所述挤压柱顶端为半圆状设置。
优选的，所述桶体顶端固定连接有过滤组件，过滤组件包括方形板和半圆管，半圆管固定安装在桶体顶端，所述半圆管侧壁固定连接有方形板。
优选的，所述方形板内腔固定安装有过滤板，方形板和过滤板均为倾斜状。
有益效果
本实用新型提供了一种母粒投料设备，具备以下有益效果：
该母粒投料设备，将母粒放置在圆盘表面，待生产时，伺服电机带动第一转动轴转动，从而带动圆盘转动，在圆盘转动的过程中，其底端的滑动板会与挤压柱发生碰撞，导致滑动板滑动，使第一缺口和第二缺口重合，母粒得以落下，且随着圆盘不断转动，母粒下料的位置也在不断的发生改变，以均匀的添加在原料内部。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体部分剖面的结构示意图；
图3为本实用新型下料组件正剖的结构示意图；
图4为本实用新型桶体底端正剖的结构示意图；
图5为本实用新型过滤组件部分剖面的结构示意图。
图中：1、桶体；101、伺服电机；102、第一转动轴；103、圆盘；104、第一缺口；105、挡板；2、滑动架；201、滑动板；202、第一弹簧；203、第二缺口；204、第二转动轴；205、挤压柱；206、套筒；207、第二弹簧；3、搅拌棒；301、进料口；302、方形板；303、半圆管；304、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种母粒投料设备，包括桶体1，桶体1顶部固定连接有伺服电机101，伺服电机101底端固定连接有第一转动轴102，第一转动轴102底端固定连接有圆盘103，圆盘103表面开设有第一缺口104，桶体1内壁固定连接有挡板105，且挡板105紧贴圆盘103，圆盘103底端固定安装有下料组件，还包括：
下料组件包括滑动架2、滑动板201、第一弹簧202和第二缺口203，滑动架2固定安装在圆盘103底端，滑动架2内腔滑动安装有滑动板201，滑动板201与滑动架2内腔之间固定连接有第一弹簧202，滑动架2表面开设有第二缺口203，桶体1底端转动安装有第二转动轴204，第二转动轴204侧壁固定连接有挤压柱205；
桶体1底端滑动安装有套筒206，套筒206与第二转动轴204转动连接，套筒206与桶体1内腔底端之间固定连接有第二弹簧207；
需要说明的是：将母粒放入桶体1内腔后，落在圆盘103上，然后开启伺服电机101，伺服电机101会带动第一转动轴102和圆盘103转动，由于桶体1内壁挡板105的作用，母粒会在被挡板105挡住，而其底端的圆盘103依旧在转动，会使母粒滚动，可以将粘结在一起的母粒分开，圆盘103转动的同时，其底端的下料组件也会跟随圆盘103一起转动，转动的时候，滑动板201会与挤压柱205发生碰撞，而后滑动板201会向滑动架2内腔滑动，此时滑动板201表面开设的第二缺口203会与圆盘103表面开设的第一缺口104重合，圆盘103上的母粒会穿过第一缺口104和第二缺口203到达桶体1底端，并且母粒的下落位置随着圆盘103的转动，不断发生改变，避免母粒持续下落在同一个地方，造成成分不均匀，发生碰撞后，滑动板201在第一弹簧202的反弹力作用下，又回到原位，滑动板201此时将第一缺口104挡住，母粒无法下落。
参照图1-5，第二转动轴204侧壁固定连接有搅拌棒3，桶体1侧壁固定连接有进料口301；
下料组件设置有多组，滑动架2、滑动板201底部侧边均为弧形设置，挤压柱205顶端为半圆状设置；
需要说明的是：在挤压柱205在受到滑动板201碰撞时，由于第二转动轴204底端与套筒206为转动连接，且套筒206底端固定连接有第二弹簧207，所以挤压柱205会带动第二转动轴204发生转动，且挤压柱205还会带动第二转动轴204、套筒206向下移动，对第二弹簧207产生挤压力，第二弹簧207收缩，碰撞后，在第二弹簧207的反弹力作用下，第二转动轴204会回到原位，所以第二转动轴204会带动搅拌棒3转动的同时，搅拌棒3还会随着第二转动轴204上下移动，由此加大搅拌力度。
参照图1-5，桶体1顶端固定连接有过滤组件，过滤组件包括方形板302和半圆管303，半圆管303固定安装在桶体1顶端，半圆管303侧壁固定连接有方形板302；
方形板302内腔固定安装有过滤板304，方形板302和过滤板304均为倾斜状；
需要说明的是：在加入母粒时，将母粒放在方形板302上，由于方形板302和过滤板304为倾斜状设置，所以母粒一边下落一边过滤，过滤板304将小颗粒的母粒全部过滤至方形板302底端，而合格的母粒则会从方形板302上进入半圆管303后再进入桶体1。
工作原理：在加入母粒时，将母粒放在方形板302上，由于方形板302和过滤板304为倾斜状设置，所以母粒一边下落一边过滤，过滤板304将小颗粒的母粒全部过滤至方形板302底端，而合格的母粒则会从方形板302上进入半圆管303后再进入桶体1，落在圆盘103上，然后开启伺服电机101，伺服电机101会带动第一转动轴102和圆盘103转动，由于桶体1内壁挡板105的作用，母粒会在被挡板105挡住，而其底端的圆盘103依旧在转动，会使母粒滚动，可以将粘结在一起的母粒分开，圆盘103转动的同时，其底端的下料组件也会跟随圆盘103一起转动，转动的时候，滑动板201会与挤压柱205发生碰撞，而后滑动板201会向滑动架2内腔滑动，此时滑动板201表面开设的第二缺口203会与圆盘103表面开设的第一缺口104重合，圆盘103上的母粒会穿过第一缺口104和第二缺口203到达桶体1底端，并且母粒的下落位置随着圆盘103的转动，不断发生改变，避免母粒持续下落在同一个地方，造成成分不均匀，发生碰撞后，滑动板201在第一弹簧202的反弹力作用下，又回到原位，滑动板201此时将第一缺口104挡住，母粒无法下落，在挤压柱205在受到滑动板201碰撞时，由于第二转动轴204底端与套筒206为转动连接，且套筒206底端固定连接有第二弹簧207，所以挤压柱205会带动第二转动轴204发生转动，且挤压柱205还会带动第二转动轴204、套筒206向下移动，对第二弹簧207产生挤压力，第二弹簧207收缩，碰撞后，在第二弹簧207的反弹力作用下，第二转动轴204会回到原位，所以第二转动轴204会带动搅拌棒3转动的同时，搅拌棒3还会随着第二转动轴204上下移动，由此加大搅拌力度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种母粒投料设备，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)顶部固定连接有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)底端固定连接有第一转动轴(102)，第一转动轴(102)底端固定连接有圆盘(103)，圆盘(103)表面开设有第一缺口(104)，所述桶体(1)内壁固定连接有挡板(105)，且挡板(105)紧贴圆盘(103)，圆盘(103)底端固定安装有下料组件，还包括：
下料组件包括滑动架(2)、滑动板(201)、第一弹簧(202)和第二缺口(203)，滑动架(2)固定安装在圆盘(103)底端，所述滑动架(2)内腔滑动安装有滑动板(201)，滑动板(201)与滑动架(2)内腔之间固定连接有第一弹簧(202)，所述滑动架(2)表面开设有第二缺口(203)，所述桶体(1)底端转动安装有第二转动轴(204)，第二转动轴(204)侧壁固定连接有挤压柱(205)。
2.根据权利要求1所述的一种母粒投料设备，其特征在于：所述桶体(1)底端滑动安装有套筒(206)，套筒(206)与第二转动轴(204)转动连接，套筒(206)与桶体(1)内腔底端之间固定连接有第二弹簧(207)。
3.根据权利要求2所述的一种母粒投料设备，其特征在于：所述第二转动轴(204)侧壁固定连接有搅拌棒(3)，所述桶体(1)侧壁固定连接有进料口(301)。
4.根据权利要求3所述的一种母粒投料设备，其特征在于：所述下料组件设置有多组，滑动架(2)、滑动板(201)底部侧边均为弧形设置，所述挤压柱(205)顶端为半圆状设置。
5.根据权利要求1所述的一种母粒投料设备，其特征在于：所述桶体(1)顶端固定连接有过滤组件，过滤组件包括方形板(302)和半圆管(303)，半圆管(303)固定安装在桶体(1)顶端，所述半圆管(303)侧壁固定连接有方形板(302)。
6.根据权利要求5所述的一种母粒投料设备，其特征在于：所述方形板(302)内腔固定安装有过滤板(304)，方形板(302)和过滤板(304)均为倾斜状。
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