CN220681169U - 一种蒸压加气板材拔钎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸压加气板材拔钎装置，包括顶板、吊架、钢钎、吊机以及拔钎机构，拔钎机构包括旋转电机、主动轮、同步带、从动轮、电动推杆以及弧形夹紧板，从动轮上设置有通孔，钢钎穿过通孔设置，电动推杆可以带动弧形夹紧板进行移动，使弧形夹紧板紧贴在钢钎外壁上，或者远离钢钎外壁，从而旋转电机在带动主动轮旋转时，同步带可以带动部分的从动轮进行旋转，使钢钎转动后与钢筋网片分离，可以根据实际生产需求选择需要转动进行拔钎的钢钎，从而避免了未插钎的钢钎发生转动后与钢筋网片分离，导致浇筑模具外部的钢筋网片掉落发生损坏或者安全事故，最终吊机可以带动吊架上升，使钢钎从浇筑模具中拔出，实现拔钎过程。

Description

一种蒸压加气板材拔钎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土板材加工技术领域，特别涉及一种蒸压加气板材拔钎装置。

背景技术

蒸压加气混凝土板材是混凝土中的一种，通过高温高压以及蒸汽养护的形式加工形成的具备多孔的轻质混凝土板材材料，蒸压加气板材用于进行建筑物墙体的建筑时，相比传统浇筑的混凝土墙体而言，耐火性、透气性更强，但板材整体的强度略有降低，为了弥补强度降低的缺点，在蒸压加气板材的加工过程中，会向浆料中添加钢筋网片，钢筋网片会通过可拆卸的钢钎进行连接，而钢钎会通过插拔钎设备进行固定，插拔钎设备将钢钎连带钢筋网片插入到浇筑的模具当中，在坯体发气凝固后具备一定的硬度后，插拔钎机构先对钢钎进行旋转，使钢钎与钢筋网片分离后，带动钢钎从浇筑模具中取出，实现拔钎，传统的插拔钎设备在进行拔钎前，需要人工对钢钎进行转动，以使钢钎脱离钢筋网片，人工转动劳动强度较大，效率也比较低，为此也出现了一些可以自动转动钢钎的插拔钎设备，然而这些设备并不能针对插入到模具中的钢钎数量进行选定旋转，在转动模具当中的钢钎与钢筋网片分离时，位于模具外部的钢钎也会同步进行旋转，而若模具外的钢钎中也安装有未伸入到混凝土中的钢筋网片时，容易使外部的钢筋网片分离，钢筋网片掉落会发生磕碰损坏，无法重新应用，而且需要重新将钢筋网片挂装到钢钎上，导致混凝土加工效率下降。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种蒸压加气板材拔钎装置，可以选择需要转动的钢钎进行旋转拔钎，避免模具外部未使用的钢钎转动导致钢筋网片的掉落。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蒸压加气板材拔钎装置，包括顶板、吊架、钢钎、吊机以及拔钎机构，所述吊架设置在顶板下方，所述吊机设置在顶板底面，用于驱动吊架进行升降，所述吊架上设置有若干穿行槽，所述钢钎穿过穿行槽，其两端分别位于吊架上下侧；所述拔钎机构包括旋转电机、主动轮、同步带、从动轮、电动推杆以及弧形夹紧板，所述旋转电机设置在吊架内部，其输出轴伸出到吊架上方与主动轮连接，所述从动轮转动设置在吊架顶面，其上设置有通孔，所述电动推杆设置在通孔内壁，其输出轴与弧形夹紧板凸面连接，所述弧形夹紧板凹面相对，所述钢钎顶端穿过弧形夹紧板之间，所述同步带连接主动轮以及所有的从动轮。

优选的，所述吊架顶面设置有容纳槽，所述从动轮底端位于容纳槽中，所述穿行槽顶端与容纳槽连通。

优选的，所述穿行槽侧壁设置有限位环槽，所述钢钎侧壁设置有插杆，所述插杆插入到限位环槽中。

优选的，还包括位移机构，所述位移机构包括电动滑台以及移动板，所述电动滑台设置在顶板底面，其动子底面与移动板顶面连接，所述吊机设置在移动板底面。

优选的，还包括套筒以及升降杆，所述套筒设置在移动板底面，其底端敞口，所述升降杆底端与吊架顶面连接，其顶端伸入到套筒中。

优选的，还包括控制面板，所述控制面板设置在吊架侧壁上，并分别与吊机、旋转电机、电动推杆以及电动滑台电连接。

优选的，所述拔钎机构还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设置在弧形夹紧板的凹面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①钢钎与钢筋网片连接在一起后，通过吊机将吊架下降后，可以将钢筋网片和钢钎下降到浇筑模具中，实现插钎，通过将钢筋网片插入到浇筑的浆料中，可以提高浇筑完成的板材强度；

②待模具内的浆料发气凝固并具备一定的硬度后，旋转电机可以通过主动轮带动从动轮旋转，从而实现钢钎的转动，使钢钎与钢筋网片脱离后，通过吊机带动吊架上升以将钢钎从浇筑模具中拔出，实现自动化拔钎，提高蒸压加气混凝土板材的加工效率；

③另外的，对于从动轮而言，通过弧形夹紧板可以与钢钎连接，电动推杆可以控制弧形夹紧板夹紧在钢钎上，或者远离钢钎，从而主动轮通过同步带带动从动轮转动时，只有部分钢钎会发生转动，实现针对性的选取钢钎，避免未进行浇筑的钢钎转动导致钢筋网片脱落发生损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种蒸压加气板材拔钎装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种蒸压加气板材拔钎装置的从动轮的结构示意图；

图3为本实用新型的一种蒸压加气板材拔钎装置的从动轮、钢钎与吊架的连接结构示意图；

图中，1为顶板，2为吊架，3为钢钎，4为吊机，5为穿行槽，6为旋转电机，7为主动轮，8为同步带，9为从动轮，10为电动推杆，11为弧形夹紧板，12为通孔，13为容纳槽，14为限位环槽，15为插杆，16为电动滑台，17为移动板，18为动子，19为套筒，20为升降杆，21为控制面板，22为橡胶垫片。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种蒸压加气板材拔钎装置，包括顶板1、吊架2、钢钎3、吊机4以及拔钎机构，所述吊架2设置在顶板1下方，所述吊机4设置在顶板1底面，用于驱动吊架2进行升降，所述吊架2上设置有若干穿行槽5，所述钢钎3穿过穿行槽5，其两端分别位于吊架2上下侧；所述拔钎机构包括旋转电机6、主动轮7、同步带8、从动轮9、电动推杆10以及弧形夹紧板11，所述旋转电机6设置在吊架2内部，其输出轴伸出到吊架2上方与主动轮7连接，所述从动轮9转动设置在吊架2顶面，其上设置有通孔12，所述电动推杆10设置在通孔12内壁，其输出轴与弧形夹紧板11凸面连接，所述弧形夹紧板11凹面相对，所述钢钎3顶端穿过弧形夹紧板11之间，所述同步带8连接主动轮7以及所有的从动轮9。

将浇筑模具置于吊架2的下方，并向浇筑模具中倒入浆料后，启动顶板1上的吊机4，吊机4可以将吊架2下放，使钢钎3和钢筋网片可以进入到浇筑模具中，并被浆料所淹没，随着时间的推移，浆料发气后具备一定的硬度，此时可以再次启动吊机4，同时通过拔钎机构转动钢钎3，使钢钎3与钢筋网片分离后，吊架2可以带动钢钎3上升，实现拔钎，而钢筋网片会留在浆料中，为成型后的蒸压加气板材增加强度。

在进行拔钎时，可以开启旋转电机6，旋转电机6可以带动主动轮7旋转，主动轮7通过同步带8可以带动从动轮9同步转动，而从动轮9可以带动钢钎3旋转，实现钢钎3与钢筋网片的分离，在进行拔钎时，并非所有的钢钎3都会进行转动，在从动轮9的通孔12中设置了电动推杆10和弧形夹紧板11，电动推杆10可以推动弧形夹紧板11与钢钎3表面接触，并进行紧贴，此时从动轮9与钢钎3可以看做是同步为一体的，同步带8可以通过从动轮9带动钢钎3进行旋转，而当电动推杆10带动弧形夹紧板11远离钢钎3时，从动轮9无法带动钢钎3转动，从而可以实现对钢钎3的转动选取，对于那些未插钎的钢钎3而言，在拔钎时则不带动其旋转，避免与其连接的钢筋网片脱落后损坏。

优选的，所述吊架2顶面设置有容纳槽13，所述从动轮9底端位于容纳槽13中，所述穿行槽5顶端与容纳槽13连通。

所设置的容纳槽13用于对从动轮9进行限位，从动轮9在转动时仅会在容纳槽13中进行转动，保证弧形夹紧板11可以对钢钎3进行稳固的夹紧。

优选的，所述穿行槽5侧壁设置有限位环槽14，所述钢钎3侧壁设置有插杆15，所述插杆15插入到限位环槽14中。

钢钎3在转动时，其主体会在穿行槽5中进行旋转，为了保证其旋转不发生偏移，在穿行槽5内设置了限位环槽14，钢钎3侧壁还设置了插杆15，插杆15会插入到限位环槽14中，随着钢钎3的转动，插杆15也会在限位环槽14中进行旋转，而当弧形夹紧板11未与钢钎3接触进行固定时，插杆15在限位环槽14中也可以为钢钎3提供支撑，避免钢钎3从穿行槽5中掉落。

优选的，还包括位移机构，所述位移机构包括电动滑台16以及移动板17，所述电动滑台16设置在顶板1底面，其动子18底面与移动板17顶面连接，所述吊机4设置在移动板17底面。

电动滑台16可以带动移动板17进行旋转，使吊机4以及吊架2整体可以进行移动，以便于对不同位置的浇筑模具进行插钎和拔钎。

优选的，还包括套筒19以及升降杆20，所述套筒19设置在移动板17底面，其底端敞口，所述升降杆20底端与吊架2顶面连接，其顶端伸入到套筒19中。

为了保证吊架2水平移动以及竖直升降的稳定性，本实用新型还设置了套筒19和升降杆20，当吊架2进行升降时，升降杆20可以沿着套筒19进行移动，避免发生偏移。

优选的，还包括控制面板21，所述控制面板21设置在吊架2侧壁上，并分别与吊机4、旋转电机6、电动推杆10以及电动滑台16电连接。

所设置的控制面板21可以对吊机4、旋转电机6、电动推杆10以及电动滑台16进行控制，实现插钎、拔钎、钢钎3旋转选定以及位置的调节。

优选的，所述拔钎机构还包括橡胶垫片22，所述橡胶垫片22设置在弧形夹紧板11的凹面上。

橡胶垫片22可以增加与钢钎3表面的摩擦力，以便于从动轮9旋转时可以带动钢钎3稳定的同步旋转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蒸压加气板材拔钎装置，其特征在于，包括顶板、吊架、钢钎、吊机以及拔钎机构，所述吊架设置在顶板下方，所述吊机设置在顶板底面，用于驱动吊架进行升降，所述吊架上设置有若干穿行槽，所述钢钎穿过穿行槽，其两端分别位于吊架上下侧；所述拔钎机构包括旋转电机、主动轮、同步带、从动轮、电动推杆以及弧形夹紧板，所述旋转电机设置在吊架内部，其输出轴伸出到吊架上方与主动轮连接，所述从动轮转动设置在吊架顶面，其上设置有通孔，所述电动推杆设置在通孔内壁，其输出轴与弧形夹紧板凸面连接，所述弧形夹紧板凹面相对，所述钢钎顶端穿过弧形夹紧板之间，所述同步带连接主动轮以及所有的从动轮。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气板材拔钎装置，其特征在于，所述吊架顶面设置有容纳槽，所述从动轮底端位于容纳槽中，所述穿行槽顶端与容纳槽连通。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气板材拔钎装置，其特征在于，所述穿行槽侧壁设置有限位环槽，所述钢钎侧壁设置有插杆，所述插杆插入到限位环槽中。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气板材拔钎装置，其特征在于，还包括位移机构，所述位移机构包括电动滑台以及移动板，所述电动滑台设置在顶板底面，所述电动滑台的动子底面与移动板顶面连接，所述吊机设置在移动板底面。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气板材拔钎装置，其特征在于，还包括套筒以及升降杆，所述套筒设置在移动板底面，其底端敞口，所述升降杆底端与吊架顶面连接，其顶端伸入到套筒中。

6.根据权利要求4所述的一种蒸压加气板材拔钎装置，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板设置在吊架侧壁上，并分别与吊机、旋转电机、电动推杆以及电动滑台电连接。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气板材拔钎装置，其特征在于，所述拔钎机构还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设置在弧形夹紧板的凹面上。