CN220680746U - 抽拉式工作台 - Google Patents

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赵桂红
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Abstract

本实用新型公开了一种抽拉式工作台,包括工作台主体、抽拉台板以及安装组件,安装组件将抽拉台板滑移安装于工作台主体上,所述安装组件包括设置于工作台主体上的安装滑轨和若干件设置于抽拉台板上的滚动结构,抽拉台板通过滚动结构安装于安装滑轨,所述滚动结构包括滚动件,安装滑轨形成有支撑导轨,滚动件配合于滚动配合于支撑导轨的上表面以对抽拉台板进行支撑。采用上述方案,提供一种通过简单的安装滑轨和滚动结构滚动配合实现工作台主体和抽拉台板滑移安装的抽拉式工作台。

Description

抽拉式工作台
技术领域
本实用新型属于工作台领域,具体涉及一种抽拉式工作台。
背景技术
工作台是为使用者提供空间,以使使用者可在其上方的台面工作的装置,其上方台面可为平面,也可进行设备的放置或者装配,以更好的辅助使用者完成工作。
工作台主体内常进行抽拉式的抽拉台板的设置,以使在需要使用时抽出抽拉台板,配合上方的工作台面以更便捷的进行工作,而在无需使用时将抽拉台板推入工作台内,防止外置的抽拉台板影响使用者的占位而影响使用者的工作。
现有抽拉台板多采用现有集成式的滑轨实现与工作台主体的相互安装以实现抽拉台板可相对工作台主体滑移,但是集成式的滑轨生产或者采购的成本均较高,从而导致工作台整体的成本增加,而且集成式的滑轨其整体结构较为复杂,从而内部结构的损坏其维修极其不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过简单的安装滑轨和滚动结构滚动配合实现工作台主体和抽拉台板滑移安装的抽拉式工作台。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种抽拉式工作台,包括工作台主体、抽拉台板以及安装组件,安装组件将抽拉台板滑移安装于工作台主体上,其特征在于:所述安装组件包括设置于工作台主体上的安装滑轨和若干件设置于抽拉台板上的滚动结构,抽拉台板通过滚动结构安装于安装滑轨,所述滚动结构包括滚动件,安装滑轨形成有支撑导轨,滚动件配合于滚动配合于支撑导轨的上表面以对抽拉台板进行支撑。
本实用新型进一步设置为:各所述滚动结构包括滚动座,所述滚动件采用滚珠,滚珠卡接于滚动座上,所述抽拉台板上对应各滚动结构分别设置有安装插孔,各滚动座插入对应的安装插孔以装配。
本实用新型进一步设置为:各所述安装插孔的一端设置有插入口,各所述滚动座上设置有与抽拉台板相抵定位的定位部;各所述安装插孔背离插入口的一端设置有拆卸口,拆卸口用于使滚动座外露而可受压力并从插入口脱出。
本实用新型进一步设置为:所述抽拉台板上对应各滚动结构分别设置有由冲压方式形成的安装部,各安装插孔设置于对应的安装部上。
本实用新型进一步设置为:所述支撑导轨位于各滚珠的下方设置有呈V形的导向滑槽,各滚珠配合于导向滑槽内。
本实用新型进一步设置为:所述安装滑轨位于抽拉台板上方设置有限位板,支撑导轨和限位板对抽拉台板进行竖向限位。
本实用新型进一步设置为:所述安装滑轨为由冲压方式形成的一体件。
本实用新型进一步设置为:所述安装组件包括行程件,所述安装滑轨上设置有沿安装滑轨的轨道方向沿伸的行程槽,所述行程件可拆卸设置于抽拉台板,且部分位于行程槽内以防止抽拉台板沿安装滑轨的轨道方向滑移脱出安装滑轨。
本实用新型进一步设置为:所述行程件包括位于行程槽背离抽拉台板的一侧的防脱部,防脱部用于防止行程件沿远离抽拉台板的方向脱出行程槽。
本实用新型进一步设置为:各所述滚动座过盈配合于对应的安装插孔内,所述安装滑轨对应的滚动结构的数量为3件,且沿安装滑轨的轨道方向排列设置,所述行程槽设置有内置端和拉出端;当行程件位于内置端时,各滚珠均配合于安装滑轨;当行程件位于拉出端时,2件滚珠均配合于安装滑轨,另1件滚珠与安装滑轨呈脱离配合设置。
通过采用上述技术方案,1、抽拉台板和工作台主体采用安装滑轨提供滑移轨道,并采用滚动件支撑滚动于支撑导轨以完成滑移安装,结构简单、维修便捷,2、具体的,滚动件采用滚珠,带有滚珠的滚动结构相抵于滑移轨道进行滑移安装,结构简单,整体工作台的成本更低,2、安装滑轨采用螺栓安装于工作台主体上、滚动结构采用滚动座卡接于安装插孔内进行安装于抽拉台板,从而安装滑轨或滚动结构的损坏只需对应拆卸并更换或维修便可,结构简单,拆装便捷、维修方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一的装配图;
图2为本实用新型实施例一的爆炸图;
图3为本实用新型实施例一的剖视图;
图4为图1中A的放大图;
图5为本实用新型实施例一中安装滑轨的装配图;
图6为图2中B的放大图;
图7为图3中C的放大图。
标号:1、工作台主体;11、上台板;12、下架板;13、立柱;14、滚轮;2、抽拉台板;21、底板;22、侧板;23、拉手;24、安装插孔;25、安装部;241、插入口;242、拆卸口;3、安装组件;31、安装滑轨;32、滚动结构;33、行程件;34、螺母件;311、导向滑槽;312、支撑导轨;313、限位板;314、行程槽;3141、内置端;3142、拉出端;321、滚动座;322、滚珠;3211、定位部;331、防脱部。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型,从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定,下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例,其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型,各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换,均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
实施例一:
如图1-图7所示,本实用新型公开了一种抽拉式工作台,包括呈方形的工作台主体1,具体的,工作台主体1包括上台板11、下架板12以及4周用于连接上台板11和下架板12的立柱13,另外,各立柱13下方还进行滚轮14的设置。
此外,本实施例还包括呈方形的抽拉台板2,具体的,抽拉台板2包括底板21和位于底板21四周的侧板22,且前侧板22上进行拉手23的设置。
此外,本实施例还包括2组安装组件3,2组安装组件3分别设置于抽拉台板2的左右两侧,并用于将抽拉台板2滑移安装于工作台主体1上,具体的,各所述安装组件3包括安装滑轨31和3件滚动结构32,各安装滑轨31背离抽拉台板2的一侧的前后两端分别相抵对应的立柱13,并采用螺栓的方式进行固定,其中,对应的各滚动结构32沿前后方向等间距排列设置,以及各所述滚动结构32包括滚动座321和滚动件,本实施例具体采用的滚动件为卡接于滚动座321上的滚珠322,且滚珠322下端呈外露设置,另外,所述底板21上对应各滚动结构32分别设置有安装插孔24,各滚动座321从下朝上插入对应的安装插孔24以装配,安装滑轨31下侧形成有支撑导轨312,以使各所述滚珠322下端相抵于支撑导轨312上方进行竖向支撑以实现抽拉台板2滑移安装于工作台主体1。
因此,1、抽拉台板2和工作台主体1采用安装滑轨31提供滑移轨道,并采用带有滚珠322的滚动结构32相抵于滑移轨道进行滑移安装,结构简单,整体工作台的成本更低,2、安装滑轨31采用螺栓安装于工作台主体1上、滚动结构32采用滚动座321卡接于安装插孔24内进行安装于抽拉台板2,从而安装滑轨31或滚动结构32的损坏只需对应拆卸并更换或维修便可,结构简单,拆装便捷、维修方便。
具体的,本实施例中的各所述安装插孔24的下端设置有插入口241,各所述滚动座321下端外周设置有与抽拉台板2相抵定位的定位部3211,以使滚珠322座从插入口241插入安装插孔24,并在定位部3211相抵抽拉台板2时完成定位安装。
优选的,本实施例中的各所述安装插孔24上端设置有拆卸口242,以使滚动座321安装完毕后,滚动座321部分朝上从拆卸口242穿出,从而当需要进行滚动结构32的拆卸时,操作者可施力于滚动座321的上端,使得滚珠322座在压力作用下朝下插入口241脱出,拆卸更加的便捷。
优选的,本实施例中的所述抽拉台板2上对应各滚动结构32分别设置有由冲压方式形成的安装部25,各安装插孔24设置于对应的安装部25上,以使无需采用额外的结构装配于抽拉台板2形成安装插孔24,从而使整体的工作台结构更加的简单、成本更低。
具体的,本实施例中的所述支撑导轨312位于各滚珠322的下方设置有呈V形的导向滑槽311,各滚珠322配合于导向滑槽311内,以使滚珠322受到导向滑槽311的左右限位而更加稳定的进行前后滑移,以及V形槽更好的适配不同体积的滚珠322,提高结构的适配性。
优选的,本实施例中的所述安装滑轨31位于抽拉台板2的上方设置有限位板313,支撑导轨312和限位板313对抽拉台板2进行竖向限位,从而在支撑导轨312和限位板313的共同作用下以提高抽拉台板2安装的稳定性。
优选的,本实施例中的所述安装滑轨31为由冲压方式形成的一体件,使整体的工作台结构更加的简单、成本更低。
此外,本实施例中的所述安装组件3包括行程件33,所述安装滑轨31上设置有沿前后方向沿伸的行程槽314,对应的,所述行程件33可拆卸设置于抽拉台板2,且部分位于行程槽314内以防止抽拉台板2沿安装滑轨31的轨道方向滑移脱出安装滑轨31,因此,便可在行程件33与行程槽314的配合作用下实现对抽拉台板2前后滑移范围的控制,以防止抽拉台板2过度滑移而导致安装滑轨31和滚动结构32脱离配合。
优选的,本实施例中的所述行程件33包括位于行程槽314背离抽拉台板2的一侧的防脱部331,防脱部331的体积无法使其通过行程槽314,从而实现防止行程件33沿远离抽拉台板2的方向脱出行程槽314,进一步提高安装的稳定性。
具体的,本实施例中的行程件33采用铰接螺栓,而抽拉台板2上焊接或者卡接有螺母件34,以使行程件33螺纹配合于螺母件34而完成装配,且拆装便捷。
优选的,本实施例中的各所述滚动座321过盈配合于对应的安装插孔24内,以使滚动座321的安装更加的稳定。
此外,本实施例中的所述行程槽314设置有后方的内置端3141和前方的拉出端3142;当行程件33位于内置端3141时,各滚珠322均配合于安装滑轨31;当行程件33位于拉出端3142时,即图1所示的状态,同侧的2件滚珠322(后侧的和中部的)均配合于安装滑轨31,另1件滚珠322(前侧的)位于安装滑轨31前侧,与安装滑轨31呈脱离配合设置,使得尽可能的增大各滚动结构32之间的间距的情况下,而在抽拉台板2拉出状态通过2件滚珠322进行有效的支撑而顺畅滑移,实现滚动结构32数量最少,结构更加的简单,成本更低。
实施例二:
一种抽拉式工作台,其主要结构与实施例一相同,区别在于,安装组件3的数量为1组,并任意设置于抽拉台板2的左右前后一侧。
实施例三:
一种抽拉式工作台,其主要结构与实施例一相同,区别在于,2组安装组件3设置于抽拉台板2的前后两侧。
实施例四:
一种抽拉式工作台,其主要结构与实施例一相同,区别在于,各安装组件3对应的滚动结构32的数量为2件,或4-6件。
实施例五:
一种抽拉式工作台,其主要结构与实施例一相同,区别在于,滚动件采用轮子,并采用铰接的方式安装于滚动座321,而优选的,导向滑槽(311)采用与轮子宽度适配的方形槽。
实施例六:
一种抽拉式工作台,其主要结构与实施例一相同,区别在于,插入口241和拆卸口242呈水平或倾斜朝向设置,以使水平或倾斜安装与拆卸滚动结构32。
实施例七:
一种抽拉式工作台,其主要结构与实施例一相同,区别在于,不进行限位板313的设置或不进行行程件33(行程槽314)的设置。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种抽拉式工作台,包括工作台主体(1)、抽拉台板(2)以及安装组件(3),安装组件(3)将抽拉台板(2)滑移安装于工作台主体(1)上,其特征在于:所述安装组件(3)包括设置于工作台主体(1)上的安装滑轨(31)和若干件设置于抽拉台板(2)上的滚动结构(32),抽拉台板(2)通过滚动结构(32)安装于安装滑轨(31),所述滚动结构(32)包括滚动件,安装滑轨(31)形成有支撑导轨(312),滚动件配合于滚动配合于支撑导轨(312)的上表面以对抽拉台板(2)进行支撑。
2.根据权利要求1所述的抽拉式工作台,其特征在于:各所述滚动结构(32)包括滚动座(321),所述滚动件采用滚珠(322),滚珠(322)卡接于滚动座(321)上,所述抽拉台板(2)上对应各滚动结构(32)分别设置有安装插孔(24),各滚动座(321)插入对应的安装插孔(24)以装配。
3.根据权利要求2所述的抽拉式工作台,其特征在于:各所述安装插孔(24)的一端设置有插入口(241),各所述滚动座(321)上设置有与抽拉台板(2)相抵定位的定位部(3211);各所述安装插孔(24)背离插入口(241)的一端设置有拆卸口(242),拆卸口(242)用于使滚动座(321)外露而可受压力并从插入口(241)脱出。
4.根据权利要求2或3所述的抽拉式工作台,其特征在于:所述抽拉台板(2)上对应各滚动结构(32)分别设置有由冲压方式形成的安装部(25),各安装插孔(24)设置于对应的安装部(25)上。
5.根据权利要求2或3所述的抽拉式工作台,其特征在于:所述支撑导轨(312)位于各滚珠(322)的下方设置有呈V形的导向滑槽(311),各滚珠(322)配合于导向滑槽(311)内。
6.根据权利要求5所述的抽拉式工作台,其特征在于:所述安装滑轨(31)位于抽拉台板(2)上方设置有限位板(313),支撑导轨(312)和限位板(313)对抽拉台板(2)进行竖向限位。
7.根据权利要求6所述的抽拉式工作台,其特征在于:所述安装滑轨(31)为由冲压方式形成的一体件。
8.根据权利要求2或3所述的抽拉式工作台,其特征在于:所述安装组件(3)包括行程件(33),所述安装滑轨(31)上设置有沿安装滑轨(31)的轨道方向沿伸的行程槽(314),所述行程件(33)可拆卸设置于抽拉台板(2),且部分位于行程槽(314)内以防止抽拉台板(2)沿安装滑轨(31)的轨道方向滑移脱出安装滑轨(31)。
9.根据权利要求8所述的抽拉式工作台,其特征在于:所述行程件(33)包括位于行程槽(314)背离抽拉台板(2)的一侧的防脱部(331),防脱部(331)用于防止行程件(33)沿远离抽拉台板(2)的方向脱出行程槽(314)。
10.根据权利要求8所述的抽拉式工作台,其特征在于:各所述滚动座(321)过盈配合于对应的安装插孔(24)内,所述安装滑轨(31)对应的滚动结构(32)的数量为3件,且沿安装滑轨(31)的轨道方向排列设置,所述行程槽(314)设置有内置端(3141)和拉出端(3142);当行程件(33)位于内置端(3141)时,各滚珠(322)均配合于安装滑轨(31);
当行程件(33)位于拉出端(3142)时,2件滚珠(322)均配合于安装滑轨(31),另1件滚珠(322)与安装滑轨(31)呈脱离配合设置。
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