CN220680645U - 一种保持架拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保持架拆解装置，包括：加工台，所述加工台的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面开设有若干个容纳槽，所述加工台的顶面开设有若干个固定槽，所述固定块的外部四侧分别开设有限位槽，所述固定槽与所述限位槽的位置相对应；阻挡组件，所述阻挡组件设置在所述加工台的顶面，用于防止所述固定块顶面的物体滚落，通过设置驱动电机，驱动电机在启动时利用旋转轴和定位孔的螺纹套设推动连接块在限位槽的内部上下移动，当加工台和升降框相互贴合时使得固定块的四侧不被阻挡，清理固定块的顶面，并当升降框在加工台的顶面朝着上方移动时拦截阻挡在固定块的四侧，进而可以避免固定块顶面放置的钢珠从固定块的顶面滚落。

Description

一种保持架拆解装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板领域，尤其涉及一种保持架拆解装置。

背景技术

滚动轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量，因此需要对轴承的保持架进行拆解更换。

根据公开号为：CN217256040U的中国专利，一种轴承检测用保持架拆解装置，包括电钻和固定轴承保持架的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括：底座；三个支撑座，均设置在底座上，三个所述支撑座呈圆周阵列分布；调整槽，竖直开设在支撑座上；L形调节板，设置在支撑座上，所述L形调节板可在调整槽内滑动；第一锁紧螺钉，螺纹连接在L形调节板与调整槽相配合的一侧。

但是该方案仍存在一定的缺点，例如：在将保持架拆解后，保持架内部的钢珠会直接掉落在底座上，并从底座的顶面滚落，存在钢珠遗失的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种保持架拆解装置，以解决在将保持架拆解后，保持架内部的钢珠会直接掉落在底座上，并从底座的顶面滚落，存在钢珠遗失的风险的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种保持架拆解装置，包括：加工台，所述加工台的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面开设有若干个容纳槽，所述加工台的顶面开设有若干个固定槽，所述固定块的外部四侧分别开设有限位槽，所述固定槽与所述限位槽的位置相对应；阻挡组件，所述阻挡组件设置在所述加工台的顶面，用于防止所述固定块顶面的物体滚落。

通过采用上述技术方案，通过设置加工台，加工台可以支撑在固定块的底面，从而可以支撑增高固定块在地面上的位置，通过设置固定槽，固定槽可以利用和限位槽位置的固定，带动确定加工台和固定块之间的位置。

作为本实用新型进一步的方案，所述阻挡组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述固定槽的内部底面，所述加工台的上方设置有升降框，所述升降框的内部四侧分别固定连接有连接块，所述连接块的顶面开设有定位孔，所述定位孔的内圆壁面与所述驱动电机旋转轴的外圆壁面螺纹连接，所述升降框的内部四侧分别与所述固定块的外部四侧活动卡接。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，驱动电机在启动时利用旋转轴和定位孔的螺纹套设推动连接块在限位槽的内部上下移动，通过设置连接块，连接块可以在限位槽内部上下移动时带动升降框在加工台的上方同步上下移动，通过设置升降框，当加工台和升降框相互贴合时使得固定块的四侧不被阻挡，清理固定块的顶面，并当升降框在加工台的顶面朝着上方移动时拦截阻挡在固定块的四侧，进而可以避免固定块顶面放置的钢珠从固定块的顶面滚落。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定块的两侧分别开设有两个固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套设有伺服电机，所述伺服电机旋转轴的一端固定连接有螺杆。

通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机，伺服电机可以固定在固定孔的内部，从而可以固定固定块和伺服电机之间的位置，通过设置螺杆，螺杆可以当伺服电机启动时利用转动的旋转轴带动螺杆在容纳槽的内部旋转。

作为本实用新型进一步的方案，所述容纳槽的内部设置有活动块，所述活动块的一侧开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面与所述螺杆的外圆壁面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置套接孔，套接孔可以在螺杆旋转时利用和套接孔的螺纹连接推动活动块在容纳槽的内部横向移动，通过设置活动块，活动块可以在容纳槽的内部移动时相互靠近或者相互远离。

作为本实用新型进一步的方案，所述活动块的顶面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶面开设有定位槽，所述定位槽的内部一侧开设有穿透孔，所述穿透孔的内圆壁面螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置定位槽，定位槽可以将保持架卡接在内部，并利用两个定位槽确定保持架在固定块上方的位置，通过设置固定螺栓，固定螺栓可以在穿透孔的内部旋进，并在旋进的过程中挤压夹持在保持架的表面。

作为本实用新型进一步的方案，所述加工台底面的四个拐角处分别固定连接有定位柱，所述定位柱的底端固定连接有防滑块。

通过采用上述技术方案，通过设置定位柱，定位柱可以支撑固定加工台在地面上的位置，通过设置防滑块，防滑块可以当加工台支撑在地面上时增加定位柱的底面和地面之间的摩擦力。

本实用新型提供了一种保持架拆解装置，有益效果在于：

通过设置驱动电机，驱动电机在启动时利用旋转轴和定位孔的螺纹套设推动连接块在限位槽的内部上下移动，通过设置连接块，连接块可以在限位槽内部上下移动时带动升降框在加工台的上方同步上下移动，通过设置升降框，当加工台和升降框相互贴合时使得固定块的四侧不被阻挡，清理固定块的顶面，并当升降框在加工台的顶面朝着上方移动时拦截阻挡在固定块的四侧，进而可以避免固定块顶面放置的钢珠从固定块的顶面滚落。

通过设置伺服电机，伺服电机可以固定在固定孔的内部，从而可以固定固定块和伺服电机之间的位置，通过设置螺杆，螺杆可以当伺服电机启动时利用转动的旋转轴带动螺杆在容纳槽的内部旋转，通过设置定位槽，定位槽可以将保持架卡接在内部，并利用两个定位槽确定保持架在固定块上方的位置，通过设置固定螺栓，固定螺栓可以在穿透孔的内部旋进，并在旋进的过程中挤压夹持在保持架的表面，通过设置套接孔，套接孔可以在螺杆旋转时利用和套接孔的螺纹连接推动活动块在容纳槽的内部横向移动，通过设置活动块，活动块可以在容纳槽的内部移动时相互靠近或者相互远离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的活动块结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑块结构示意图。

图中：1、加工台；2、固定块；3、升降框；4、容纳槽；5、固定槽；6、驱动电机；7、限位槽；8、连接块；9、定位孔；10、固定孔；11、伺服电机；12、螺杆；13、活动块；14、套接孔；15、支撑块；16、定位槽；17、穿透孔；18、固定螺栓；19、定位柱；20、防滑块。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种保持架拆解装置，包括加工台1，所述加工台1的顶面固定连接有固定块2，固定块2的顶面开设有若干个容纳槽4，加工台1的顶面开设有若干个固定槽5，固定块2的外部四侧分别开设有限位槽7，固定槽5与限位槽7的位置相对应，加工台1的顶面设置有阻挡组件，用于防止固定块2顶面的物体滚落，加工台1底面的四个拐角处分别固定连接有定位柱19，定位柱19的底端固定连接有防滑块20，防滑块20为橡胶制。

参见图2、图3和图4，固定块2的两侧分别开设有两个固定孔10，固定孔10的内圆壁面固定套设有伺服电机11，伺服电机11为已有结构在此不做赘述，伺服电机11旋转轴的一端固定连接有螺杆12，容纳槽4的内部设置有活动块13，活动块13的一侧开设有套接孔14，套接孔14的内圆壁面开设有螺纹，套接孔14的内圆壁面与螺杆12的外圆壁面螺纹连接，活动块13的顶面固定连接有支撑块15，支撑块15的顶面开设有定位槽16，定位槽16的内部一侧开设有穿透孔17，穿透孔17的内圆壁面螺纹连接有固定螺栓18，固定螺栓18为已有结构在此不做赘述，工作人员会对固定螺栓18施加旋转的作用力，使得固定螺栓18在穿透孔17的内部旋进并挤压在定位槽16内部保持架的表面，从而可以确定保持架在固定块2上方的位置，确定了保持架的位置后，工作人员会对保持架进行拆解，拆解完保持架后由于保持架的两瓣分别被固定在两个定位槽16的内部，因此两瓣保持架仍会拼接在一起，使得钢珠暂时不会掉落至固定块2的顶面。

参见图1和图2，阻挡组件包括驱动电机6，驱动电机6固定连接在固定槽5的内部底面，驱动电机6为已有结构在此不做赘述，驱动电机6旋转轴的外圆壁面开设有螺纹，加工台1的上方设置有升降框3，升降框3的内部四侧分别固定连接有连接块8，连接块8的顶面开设有定位孔9，定位孔9的内圆壁面开设有螺纹，定位孔9的内圆壁面与驱动电机6旋转轴的外圆壁面螺纹连接，升降框3的内部四侧分别与固定块2的外部四侧活动卡接，在取下保持架上的钢珠之前，工作人员会启动驱动电机6，驱动电机6转动的旋转轴利用和定位孔9的螺纹连接推动连接块8在限位槽7的内部上下移动，进而带动升降框3在加工台1的上方上下移动，向上移动的升降框3可以阻挡在固定块2顶面的四侧，避免掉落在固定块2顶面钢珠从固定块2的顶面滚落。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，首先工作人员会将保持架确定安装在固定块2的上方，在这个过程中会将保持架放置在定位槽16的内部，然后工作人员会对固定螺栓18施加旋转的作用力，使得固定螺栓18在穿透孔17的内部旋进并挤压在定位槽16内部保持架的表面，从而可以确定保持架在固定块2上方的位置，确定了保持架的位置后，工作人员会对保持架进行拆解，拆解完保持架后由于保持架的两瓣分别被固定在两个定位槽16的内部，因此两瓣保持架仍会拼接在一起，使得钢珠暂时不会掉落至固定块2的顶面，在取下保持架上的钢珠之前，工作人员会启动驱动电机6，驱动电机6转动的旋转轴利用和定位孔9的螺纹连接推动连接块8在限位槽7的内部上下移动，进而带动升降框3在加工台1的上方上下移动，向上移动的升降框3可以阻挡在固定块2顶面的四侧，避免掉落在固定块2顶面钢珠从固定块2的顶面滚落。

通过设置防滑块20，防滑块20可以当加工台1支撑在地面上时增加定位柱19的底面和地面之间的摩擦力，在确定保持架的过程中，工作人员会启动伺服电机11，伺服电机11会带动螺杆12在容纳槽4的内部旋转，旋转的螺杆12会利用和套接孔14的螺纹连接推动活动块13在容纳槽4的内部移动，带动两个活动块13相互靠近或者相互远离，从而可以根据保持架的直径进行适应性的调整。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种保持架拆解装置，其特征在于，包括：

加工台(1)，所述加工台(1)的顶面固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的顶面开设有若干个容纳槽(4)，所述加工台(1)的顶面开设有若干个固定槽(5)，所述固定块(2)的外部四侧分别开设有限位槽(7)，所述固定槽(5)与所述限位槽(7)的位置相对应；

阻挡组件，所述阻挡组件设置在所述加工台(1)的顶面，用于防止所述固定块(2)顶面的物体滚落。

2.根据权利要求1所述的一种保持架拆解装置，其特征在于，所述阻挡组件包括：

驱动电机(6)，所述驱动电机(6)固定安装在所述固定槽(5)的内部底面，所述加工台(1)的上方设置有升降框(3)，所述升降框(3)的内部四侧分别固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的顶面开设有定位孔(9)，所述定位孔(9)的内圆壁面与所述驱动电机(6)旋转轴的外圆壁面螺纹连接，所述升降框(3)的内部四侧分别与所述固定块(2)的外部四侧活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种保持架拆解装置，其特征在于，所述固定块(2)的两侧分别开设有两个固定孔(10)，所述固定孔(10)的内圆壁面固定套设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)旋转轴的一端固定安装有螺杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种保持架拆解装置，其特征在于，所述容纳槽(4)的内部设置有活动块(13)，所述活动块(13)的一侧开设有套接孔(14)，所述套接孔(14)的内圆壁面与所述螺杆(12)的外圆壁面螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种保持架拆解装置，其特征在于，所述活动块(13)的顶面固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)的顶面开设有定位槽(16)，所述定位槽(16)的内部一侧开设有穿透孔(17)，所述穿透孔(17)的内圆壁面螺纹连接有固定螺栓(18)。

6.根据权利要求1所述的一种保持架拆解装置，其特征在于，所述加工台(1)底面的四个拐角处分别固定安装有定位柱(19)，所述定位柱(19)的底端固定安装有防滑块(20)。