CN220680537U - 一种传动轴定位夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动轴定位夹紧机构，包括底座，所述底座的顶端均匀安装有安装座，且安装座的一侧均安装有安装块，所述安装块的顶端均安装有旋钮，所述安装块的内部均设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部均安装有双向螺纹杆。本实用新型通过转动把手，即可对夹紧的传动轴进行旋转，可以实现三百六十度旋转，当需要对旋转后的角度进行固定时，再次旋转转杆和连接块，使得第一防滑凸起与转动块、第二防滑凸起与安装座进行连接，方便对旋转后的角度进行固定，当需要进行对传动轴进行支撑，可以通过电动伸缩杆带动支撑板对传动轴进行支撑，方便根据工作进程选择性支撑，操作简单使用方便，提高工作的连贯性，有效提高工作效率。

Description

一种传动轴定位夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工技术领域，特别涉及一种传动轴定位夹紧机构。

背景技术

传动轴是汽车传动系统中用于转速和扭矩传递的重要部件，其是与变速箱、驱动桥联合将发动机的动力传递给车轮，从而驱动汽车行驶，在传动轴生产加工过程中需要对其进行定位夹紧以方便后续操作；

中国专利授权公告号CN107263153A公开了一种传动轴加工用固定工装，包括底座，底座上端设有上盖，底座上端孔内侧设有下衬套，下衬套上端设有上衬套，底座左部分设有第一固定轴，右部分对称设有第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴均穿过上盖，上盖上端设有顶紧杆，顶紧杆下端设有固定套；总的，本发明具有结构简单、使用方便、耐磨损的优点。上述的现有技术方案存在以下不足之处：该技术方案在对传动轴的固定过程中，如采用对一端夹持的方式，其稳定性有待加强，如采用对中部进行夹持的方式，则容易影响工作的连贯性，降低工作效率，且在加工过程中对于传动轴的转向加工方面具有一定局限性，有一定改进空间，因此需要设计一种传动轴定位夹紧机构用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动轴定位夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的传动轴夹持和旋转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动轴定位夹紧机构，包括底座，所述底座的顶端均匀安装有安装座，且安装座的一侧均安装有安装块，所述安装块的顶端均安装有旋钮，所述安装块的内部均设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部均安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧皆均匀安装有第一螺纹套，且第一螺纹套的内部均安装有夹板，所述安装座的内部分别设置有旋转机构，所述安装座的内部设置有固定机构，所述底座的内部设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有双头电机，所述双头电机的两侧均安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外侧均安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶端均与安装座的底端相连接，所述底座的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端安装有支撑板。

使用本技术方案的一种传动轴定位夹紧机构时，通过设置旋转机构和固定机构，可以实现传动轴三百六十度旋转，而且对旋转后的角度进行固定，可以通过电动伸缩杆和支撑板方便根据工作进程选择性支撑，操作简单使用方便，提高工作的连贯性，有效提高工作效率。

优选的，所述旋转机构包括通槽，所述通槽设置在安装座的内部，所述通槽的内部安装有转轴，且转轴的一侧安装有把手，所述安装座的内部设置有转动槽，所述安装块的一侧安装有转动块，且转动块与转动槽相连接。

优选的，所述把手的外侧安装有连接块，且连接块的内部设置有内螺纹，所述把手的外侧设置有外螺纹，且外螺纹均与内螺纹相连接，所述连接块的一侧安装有垫圈，且垫圈靠近安装座的一侧均匀安装有第二防滑凸起。

优选的，所述固定机构包括第一容纳槽，所述第一容纳槽的内部安装有固定板，且固定板靠近安装块的一侧均匀安装有第一防滑凸起，所述安装座的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部安装有转杆，所述转杆的一侧与固定板的一侧相连接。

优选的，所述固定板的两端均安装有滑块，所述第一容纳槽外侧的安装座的内部均匀设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接。

优选的，所述滑槽的宽度大小均与滑块的宽度大小相等，所述滑槽和滑块均关于固定板的中轴线呈对称设置。

优选的，所述夹板的内部均安装有防滑垫，且防滑垫的剖面设置呈V形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该传动轴定位夹紧机构实现了多角度旋转稳固夹持的效果；

通过设置旋转机构和固定机构，当对传动轴夹持后需要旋转时，旋转转杆和连接块，使得第一防滑凸起与转动块、第二防滑凸起与安装座分离，转动把手，即可对夹紧的传动轴进行旋转，可以实现三百六十度旋转，当需要对旋转后的角度进行固定时，再次旋转转杆和连接块，使得第一防滑凸起与转动块、第二防滑凸起与安装座进行连接，方便对旋转后的角度进行固定，当需要进行对传动轴进行支撑，可以通过电动伸缩杆带动支撑板对传动轴进行支撑，方便根据工作进程选择性支撑，操作简单使用方便，提高工作的连贯性，有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型的夹板侧视结构示意图；

图5为本实用新型的固定板三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、第一螺纹套；2、旋钮；3、安装块；4、安装座；5、固定机构；501、转杆；502、螺纹槽；503、第一容纳槽；504、固定板；505、第一防滑凸起；506、滑槽；507、滑块；6、底座；7、第一安装槽；8、单向螺纹杆；9、第二螺纹套；10、双头电机；11、电动伸缩杆；12、支撑板；13、旋转机构；1301、转轴；1302、转动块；1303、转动槽；1304、通槽；1305、第二防滑凸起；1306、垫圈；1307、连接块；1308、把手；1309、外螺纹；1310、内螺纹；14、第二安装槽；15、双向螺纹杆；16、夹板；17、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种传动轴定位夹紧机构，包括底座6，底座6的顶端均匀安装有安装座4，且安装座4的一侧均安装有安装块3，安装块3的顶端均安装有旋钮2，安装块3的内部均设置有第二安装槽14，且第二安装槽14的内部均安装有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的外侧皆均匀安装有第一螺纹套1，且第一螺纹套1的内部均安装有夹板16；

夹板16的内部均安装有防滑垫17，且防滑垫17的剖面设置呈V形；

具体的，如图4所示，使用时，通过安装防滑垫17，提高了对不同直径的传动轴夹持防滑性；

安装座4的内部分别设置有旋转机构13；

旋转机构13包括通槽1304，通槽1304设置在安装座4的内部，通槽1304的内部安装有转轴1301，且转轴1301的一侧安装有把手1308，安装座4的内部设置有转动槽1303，安装块3的一侧安装有转动块1302，且转动块1302与转动槽1303相连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过设置旋转机构13，方便夹紧后的传动轴进行三百六十度旋转；

把手1308的外侧安装有连接块1307，且连接块1307的内部设置有内螺纹1310，把手1308的外侧设置有外螺纹1309，且外螺纹1309均与内螺纹1310相连接，连接块1307的一侧安装有垫圈1306，且垫圈1306靠近安装座4的一侧均匀安装有第二防滑凸起1305；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过第二防滑凸起1305和连接块1307，对旋转后的角度进行固定；

安装座4的内部设置有固定机构5；

固定机构5包括第一容纳槽503，第一容纳槽503的内部安装有固定板504，且固定板504靠近安装块3的一侧均匀安装有第一防滑凸起505，安装座4的内部设置有螺纹槽502，且螺纹槽502的内部安装有转杆501，转杆501的一侧与固定板504的一侧相连接；

具体的，如图1、图2和图5所示，使用时，通过设置固定机构5，对旋转后的角度进行进一步加固；

固定板504的两端均安装有滑块507，第一容纳槽503外侧的安装座4的内部均匀设置有滑槽506，且滑槽506均与滑块507相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过安装有滑块507，对固定板504的移动方向进行导向；

滑槽506的宽度大小均与滑块507的宽度大小相等，滑槽506和滑块507均关于固定板504的中轴线呈对称设置；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过安装有滑块507，提高固定板504移动时的稳定性；

底座6的内部设置有第一安装槽7，且第一安装槽7的内部安装有双头电机10，双头电机10的两侧均安装有单向螺纹杆8，且单向螺纹杆8的外侧均安装有第二螺纹套9，第二螺纹套9的顶端均与安装座4的底端相连接，底座6的顶端安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的顶端安装有支撑板12。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要对传动轴进行固定时，将传动轴放置在支撑板12的顶端，启动双头电机10带动单向螺纹杆8进行旋转，在螺纹连接的作用下，使得第二螺纹套9和安装座4相向移动，确定好位置，再旋转旋钮2，带动的双向螺纹杆15进行旋转，在螺纹连接的作用下带动夹板16相向移动，对传动轴进行夹持，当对传动轴夹持后需要旋转时，旋转转杆501和连接块1307，使得第一防滑凸起505与转动块1302、第二防滑凸起1305与安装座4分离，转动把手1308，即可对夹紧的传动轴进行旋转，可以实现三百六十度旋转，当需要对旋转后的角度进行固定时，再次旋转转杆501和连接块1307，使得第一防滑凸起505与转动块1302、第二防滑凸起1305与安装座4进行连接，方便对旋转后的角度进行固定，当需要进行对传动轴进行支撑，可以通过电动伸缩杆11带动支撑板12对传动轴进行支撑，方便根据工作进程选择性支撑，有效提高工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种传动轴定位夹紧机构，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶端均匀安装有安装座（4），且安装座（4）的一侧均安装有安装块（3），所述安装块（3）的顶端均安装有旋钮（2），所述安装块（3）的内部均设置有第二安装槽（14），且第二安装槽（14）的内部均安装有双向螺纹杆（15），所述双向螺纹杆（15）的外侧皆均匀安装有第一螺纹套（1），且第一螺纹套（1）的内部均安装有夹板（16），所述安装座（4）的内部分别设置有旋转机构（13），所述安装座（4）的内部设置有固定机构（5），所述底座（6）的内部设置有第一安装槽（7），且第一安装槽（7）的内部安装有双头电机（10），所述双头电机（10）的两侧均安装有单向螺纹杆（8），且单向螺纹杆（8）的外侧均安装有第二螺纹套（9），所述第二螺纹套（9）的顶端均与安装座（4）的底端相连接，所述底座（6）的顶端安装有电动伸缩杆（11），且电动伸缩杆（11）的顶端安装有支撑板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴定位夹紧机构，其特征在于：所述旋转机构（13）包括通槽（1304），所述通槽（1304）设置在安装座（4）的内部，所述通槽（1304）的内部安装有转轴（1301），且转轴（1301）的一侧安装有把手（1308），所述安装座（4）的内部设置有转动槽（1303），所述安装块（3）的一侧安装有转动块（1302），且转动块（1302）与转动槽（1303）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种传动轴定位夹紧机构，其特征在于：所述把手（1308）的外侧安装有连接块（1307），且连接块（1307）的内部设置有内螺纹（1310），所述把手（1308）的外侧设置有外螺纹（1309），且外螺纹（1309）均与内螺纹（1310）相连接，所述连接块（1307）的一侧安装有垫圈（1306），且垫圈（1306）靠近安装座（4）的一侧均匀安装有第二防滑凸起（1305）。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴定位夹紧机构，其特征在于：所述固定机构（5）包括第一容纳槽（503），所述第一容纳槽（503）的内部安装有固定板（504），且固定板（504）靠近安装块（3）的一侧均匀安装有第一防滑凸起（505），所述安装座（4）的内部设置有螺纹槽（502），且螺纹槽（502）的内部安装有转杆（501），所述转杆（501）的一侧与固定板（504）的一侧相连接。

5.根据权利要求4所述的一种传动轴定位夹紧机构，其特征在于：所述固定板（504）的两端均安装有滑块（507），所述第一容纳槽（503）外侧的安装座（4）的内部均匀设置有滑槽（506），且滑槽（506）均与滑块（507）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种传动轴定位夹紧机构，其特征在于：所述滑槽（506）的宽度大小均与滑块（507）的宽度大小相等，所述滑槽（506）和滑块（507）均关于固定板（504）的中轴线呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种传动轴定位夹紧机构，其特征在于：所述夹板（16）的内部均安装有防滑垫（17），且防滑垫（17）的剖面设置呈V形。