CN220680382U - 一种金刚石加工磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石加工领域，具体是一种金刚石加工磨具，包括台体；所述台体的顶端对称固接有两组支撑板；所述支撑板的侧壁设置有螺纹杆；所述螺纹杆与所述支撑板的连接方式为螺纹连接；所述支撑板的侧壁对称固接有两组第一伸缩杆；所述第一伸缩杆的端部转动连接有推板；所述推板的内侧开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内侧固接有多组第二伸缩杆；所述第二伸缩杆的中部套合连接有第二复位弹簧；本实用新型通过推板的结构设计，通过该设计不仅操作简单方便，而且能够根据金刚石的实际情况来对金刚石进行夹持固定，从而能够适用于对不同形状尺寸的金刚石进行夹持，减少金刚石在进行打磨时出现晃动的现象。

Description

一种金刚石加工磨具

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工领域，具体是一种金刚石加工磨具。

背景技术

随着社会的发展，金刚石也频繁的被人们进行使用，通过金刚石主要用于钻戒、项链、耳环、胸花等饰品和王冠、权杖等特殊用品以及原石收藏等方面。

金刚石俗称金刚钻，它是一种由组成的矿物，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石在进行加工是过程中需要经过打磨工艺，在进行打磨的过程中需要使用到打磨设备。

现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有的金刚石在进行打磨时，需要使用到夹具，因金刚石有较多的尺寸型号，而现有的夹具却难以对不同形状尺寸的金刚石进行夹持固定；从而降低了加工质量，因此，针对上述问题提出一种金刚石加工磨具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种金刚石加工磨具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金刚石加工磨具，包括台体；所述台体的顶端对称固接有两组支撑板；所述支撑板的侧壁设置有螺纹杆；所述螺纹杆与所述支撑板的连接方式为螺纹连接；所述支撑板的侧壁对称固接有两组第一伸缩杆；所述第一伸缩杆的端部转动连接有推板；所述推板的内侧开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内侧固接有多组第二伸缩杆；所述第二伸缩杆的中部套合连接有第二复位弹簧；所述第二复位弹簧的端部固接有夹持块；所述推板的两侧转动设置有固定栓；通过该设计能够根据金刚石的实际情况来对金刚石进行夹持固定，从而能够适用于对不同形状尺寸的金刚石进行夹持。

优选的，所述台体的顶端固接有支架；所述支架的顶端固接有顶板；所述顶板的顶端固接有打磨装置；所述打磨装置的端部固接有安装板；所述安装板的内侧对称固接有两组第三伸缩杆；所述第三伸缩杆的中部固接有第三复位弹簧；所述第三复位弹簧的端部固接有挤压块；所述安装板的底端设置有打磨轮；所述安装板的侧壁对称设置有两组调节栓；所述调节栓与所述安装板的连接方式为螺纹连接；通过该设计便于工作人员对打磨轮进行安装与拆卸。

优选的，所述顶板的顶端固接有水箱；所述水箱的顶端固接有加注口；所述加注口的顶端转动设置有盖体；所述水箱的侧壁固接有连接管；所述连接管的端部固接有喷水盒；通过该设计在对金刚石进行打磨加工时，能够进行喷洒水源，从而能够将打磨的碎屑进行打湿。

优选的，所述台体的顶端开设有收集槽；所述收集槽的顶端设置有滤网；通过该设计能够对废料与废水收集。

优选的，所述台体的顶端对称开设有两组插槽；所述滤网的侧壁对称固接有两组插块；所述插块的侧壁固接有第一磁块；所述插槽的内侧固接有第二磁块；所述第二磁块与所述第一磁块的连接方式为磁性连接；通过该设计便于工作人员对滤网进行安装与拆卸。

优选的，所述螺纹杆的端部固接有手柄；所述手柄的侧壁对称固接有多组防滑颗粒；通过该设计能够增加手部摩擦力。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过推板的结构设计，通过该设计不仅操作简单方便，而且能够根据金刚石的实际情况来对金刚石进行夹持固定，从而能够适用于对不同形状尺寸的金刚石进行夹持，减少金刚石在进行打磨时出现晃动的现象；

2.本实用新型通过调节栓的结构设计，通过该设计便于工作人员对打磨轮进行安装与拆卸，从而便于工作人员对打磨轮进行后期清理与更换，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中台体的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的滤网结构示意图；

图3为本实用新型中的打磨轮结构示意图；

图4为本实用新型中的收集槽结构示意图；

图5为本实用新型中的橡胶垫结构示意图。

图中：1、台体；10、支撑板；11、螺纹杆；12、第一伸缩杆；13、推板；14、第一滑槽；15、第二伸缩杆；16、第二复位弹簧；17、夹持块；18、固定栓；2、支架；21、顶板；22、打磨装置；23、安装板；24、第三伸缩杆；25、第三复位弹簧；26、挤压块；27、打磨轮；28、调节栓；3、水箱；31、加注口；32、盖体；33、连接管；34、喷水盒；4、滤网；41、收集槽；5、插块；51、第一磁块；52、插槽；53、第二磁块；6、手柄；61、防滑颗粒；7、支腿；71、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图4和图5所示，一种金刚石加工磨具，包括台体1；所述台体1的顶端对称固接有两组支撑板10；所述支撑板10的侧壁设置有螺纹杆11；所述螺纹杆11与所述支撑板10的连接方式为螺纹连接；所述支撑板10的侧壁对称固接有两组第一伸缩杆12；所述第一伸缩杆12的端部转动连接有推板13；所述推板13的内侧开设有第一滑槽14；所述第一滑槽14的内侧固接有多组第二伸缩杆15；所述第二伸缩杆15的中部套合连接有第二复位弹簧16；所述第二复位弹簧16的端部固接有夹持块17；所述推板13的两侧转动设置有固定栓18；工作时，通过台体1能够支撑支撑板10，通过工作人员转动螺纹杆11，从而能够在支撑板10中进行移动，通过螺纹杆11移动，从而能够推动推板13，通过推板13从而能够向金刚石靠近，通过第二伸缩杆15与第二复位弹簧16相互配合，从而带动夹持块17从第一滑槽14中进行伸出，进而能够根据金刚石的具体形状进行夹持固定，然后工作人员转动固定栓18，从而能够对金刚石的两侧进行挤压固定，从而能够对金刚石的夹持进行加固，通过第一伸缩杆12能够起到连接的作用，通过该设计不仅操作简单方便，而且能够根据金刚石的实际情况来对金刚石进行夹持固定，从而能够适用于对不同形状尺寸的金刚石进行夹持，减少金刚石在进行打磨时出现晃动的现象。

进一步的，如图1和图3所示，所述台体1的顶端固接有支架2；所述支架2的顶端固接有顶板21；所述顶板21的顶端固接有打磨装置22；所述打磨装置22的端部固接有安装板23；所述安装板23的内侧对称固接有两组第三伸缩杆24；所述第三伸缩杆24的中部固接有第三复位弹簧25；所述第三复位弹簧25的端部固接有挤压块26；所述安装板23的底端设置有打磨轮27；所述安装板23的侧壁对称设置有两组调节栓28；所述调节栓28与所述安装板23的连接方式为螺纹连接；工作时，通过支架2能够连接顶板21，通过顶板21能够支撑打磨装置22，通过打磨装置22能够支撑安装板23，通过工作人员将打磨轮27插入安装板23中，通过第三伸缩杆24与第三复位弹簧25相互配合，从而能够带动挤压块26对打磨轮27进行挤压夹持，同时通过工作人员转动调节栓28，从而能够对打磨轮27进行安装，通过该设计便于工作人员对打磨轮27进行安装与拆卸，从而便于工作人员对打磨轮27进行后期清理与更换，提高了实用性。

进一步的，如图1和图5所示，所述顶板21的顶端固接有水箱3；所述水箱3的顶端固接有加注口31；所述加注口31的顶端转动设置有盖体32；所述水箱3的侧壁固接有连接管33；所述连接管33的端部固接有喷水盒34；工作时，通过工作人员将盖体32打开，然后向加注口31内加注水源，通过水箱3能够对水源进行储存，通过连接管33能够将水源导送到喷水盒34中，通过喷水盒34能够将水喷出，通过该设计在对金刚石进行打磨加工时，能够进行喷洒水源，从而能够将打磨的碎屑进行打湿，减少碎屑飘在空中。

进一步的，如图2、图1和图4所示，所述台体1的顶端开设有收集槽41；所述收集槽41的顶端设置有滤网4；工作时，通过收集槽41能够对喷出的水源进行收集，通过滤网4能够对碎屑进行过滤，通过该设计能够对废料与废水收集，同时，能够对废料进行过滤，从而便于工作人员进行使用。

进一步的，如图2和图4所示，所述台体1的顶端对称开设有两组插槽52；所述滤网4的侧壁对称固接有两组插块5；所述插块5的侧壁固接有第一磁块51；所述插槽52的内侧固接有第二磁块53；所述第二磁块53与所述第一磁块51的连接方式为磁性连接；工作时，通过工作人员将插块5插入插槽52中，从而能够将第一磁块51与第二磁块53进行连接，从而能够对滤网4进行安装，通过该设计便于工作人员对滤网4进行安装与拆卸，从而便于工作人员将滤网4所过滤的杂质进行统一清理。

进一步的，如图1和图2所示，所述螺纹杆11的端部固接有手柄6；所述手柄6的侧壁对称固接有多组防滑颗粒61；工作时，通过手柄6能够连接防滑颗粒61，通过防滑颗粒61能够增加设备摩擦力，通过该设计能够增加手部摩擦力，从而能够减少手部出现滑动的现象。

进一步的，如图1、图5和图2所示，所述台体1的底端固接有多组支腿7；所述支腿7的底端固接有橡胶垫71；工作时，通过支腿7能够连接橡胶垫71，通过橡胶垫71能够增加与地面的摩擦力，通过该设计能够提高与地面的摩擦力，从而能够提高设备在运行时的稳定性。

工作原理，通过台体1能够支撑支撑板10，通过工作人员转动螺纹杆11，从而能够在支撑板10中进行移动，通过螺纹杆11移动，从而能够推动推板13，通过推板13从而能够向金刚石靠近，通过第二伸缩杆15与第二复位弹簧16相互配合，从而带动夹持块17从第一滑槽14中进行伸出，进而能够根据金刚石的具体形状进行夹持固定，然后工作人员转动固定栓18，从而能够对金刚石的两侧进行挤压固定，从而能够对金刚石的夹持进行加固，通过第一伸缩杆12能够起到连接的作用，通过支架2能够连接顶板21，通过顶板21能够支撑打磨装置22，通过打磨装置22能够支撑安装板23，通过工作人员将打磨轮27插入安装板23中，通过第三伸缩杆24与第三复位弹簧25相互配合，从而能够带动挤压块26对打磨轮27进行挤压夹持，同时通过工作人员转动调节栓28，从而能够对打磨轮27进行安装，通过工作人员将盖体32打开，然后向加注口31内加注水源，通过水箱3能够对水源进行储存，通过连接管33能够将水源导送到喷水盒34中，通过喷水盒34能够将水喷出，通过收集槽41能够对喷出的水源进行收集，通过滤网4能够对碎屑进行过滤，通过工作人员将插块5插入插槽52中，从而能够将第一磁块51与第二磁块53进行连接，从而能够对滤网4进行安装，通过手柄6能够连接防滑颗粒61，通过防滑颗粒61能够增加设备摩擦力，通过支腿7能够连接橡胶垫71，通过橡胶垫71能够增加与地面的摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金刚石加工磨具，包括台体(1)；其特征在于：所述台体(1)的顶端对称固接有两组支撑板(10)；所述支撑板(10)的侧壁设置有螺纹杆(11)；所述螺纹杆(11)与所述支撑板(10)的连接方式为螺纹连接；所述支撑板(10)的侧壁对称固接有两组第一伸缩杆(12)；所述第一伸缩杆(12)的端部转动连接有推板(13)；所述推板(13)的内侧开设有第一滑槽(14)；所述第一滑槽(14)的内侧固接有多组第二伸缩杆(15)；所述第二伸缩杆(15)的中部套合连接有第二复位弹簧(16)；所述第二复位弹簧(16)的端部固接有夹持块(17)；所述推板(13)的两侧转动设置有固定栓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工磨具，其特征在于：所述台体(1)的顶端固接有支架(2)；所述支架(2)的顶端固接有顶板(21)；所述顶板(21)的顶端固接有打磨装置(22)；所述打磨装置(22)的端部固接有安装板(23)；所述安装板(23)的内侧对称固接有两组第三伸缩杆(24)；所述第三伸缩杆(24)的中部固接有第三复位弹簧(25)；所述第三复位弹簧(25)的端部固接有挤压块(26)；所述安装板(23)的底端设置有打磨轮(27)；所述安装板(23)的侧壁对称设置有两组调节栓(28)；所述调节栓(28)与所述安装板(23)的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石加工磨具，其特征在于：所述顶板(21)的顶端固接有水箱(3)；所述水箱(3)的顶端固接有加注口(31)；所述加注口(31)的顶端转动设置有盖体(32)；所述水箱(3)的侧壁固接有连接管(33)；所述连接管(33)的端部固接有喷水盒(34)。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石加工磨具，其特征在于：所述台体(1)的顶端开设有收集槽(41)；所述收集槽(41)的顶端设置有滤网(4)。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石加工磨具，其特征在于：所述台体(1)的顶端对称开设有两组插槽(52)；所述滤网(4)的侧壁对称固接有两组插块(5)；所述插块(5)的侧壁固接有第一磁块(51)；所述插槽(52)的内侧固接有第二磁块(53)；所述第二磁块(53)与所述第一磁块(51)的连接方式为磁性连接。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石加工磨具，其特征在于：所述螺纹杆(11)的端部固接有手柄(6)；所述手柄(6)的侧壁对称固接有多组防滑颗粒(61)。