CN220679817U - 一种焊接组件 - Google Patents

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陶晓亮
杜宗义
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接组件,属于焊接技术领域。包括箱体,箱体内腔顶部设置有焊接装置,多个丝杆圆周外壁套接有活动套,多个活动套顶部分别设置有左夹持板和右夹持板,支撑板内部设置有制冷管,支撑板外壁还设置有风扇,驱动板侧壁还设置有上固定板,可利用左夹持板和右夹持板同时对工件的两侧进行固定,并利用上固定板对工件顶部进行固定限位,这样可以更好的对多种尺寸工件进行全面固定,有效的提升固定后的稳定性,避免在焊接时出现偏移或脱落的现象,其次在对工件焊接完成后,可启动制冷装置对制冷管进行制冷,再通过风扇将冷风吹向焊接完成后的工件,对其进行快速降温,有效的避免高温工件对人员造成烫伤。

Description

一种焊接组件
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,更具体地说,涉及一种焊接组件。
背景技术
焊接是一种常见的金属连接技术,通过加热和融化金属材料,使其相互结合形成强固的连接,焊接通常使用焊接电弧或焊接火焰等热源,将焊接材料加热至熔点,然后通过填充材料填充焊缝,使焊接材料在冷却后形成坚固的连接。
焊接组件是指用于连接和固定焊接零件的部件或元件,它们通常由金属材料制成,可以通过焊接技术将其与其他零件或构件连接在一起,焊接组件可以包括焊接接头、焊丝、焊条、焊接电极、焊接电源、焊接枪、焊接头盔,固定装置等,这些组件在焊接过程中起到不同的作用,如提供焊接材料、产生电弧、提供电力、保护焊接区域等,焊接组件在制造业和建筑业等领域广泛应用,用于焊接各种金属零件,以实现强固的连接。
现有焊接组件,依然存在下列问题:现有焊接组件在对工件进行焊接时,对多种尺寸的工件进行焊接时调节性较差,有时会出现固定不稳而导致偏移和滑落等现象,这无疑影响到了最后的焊接效果;
并且在对工件进行焊接完成后,工件表面温度较高,如果此时进行拿取极易造成人员烫伤,而如果直接进行等待,使其自然冷却的话,这无疑会十分耗费时间,从而影响工作人员的工作效率。
鉴于此,我们提出一种焊接组件。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种焊接组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种焊接组件,包括箱体,所述箱体内腔顶部设置有焊接装置,所述箱体两侧外壁设置有驱动电机;
固定组件,多个所述驱动电机输出端连接有固定组件,多个所述固定组件包括驱动板,所述驱动板侧壁设置有放置座,所述放置座内部设置有隔板,所述放置座两侧外壁设置有电机,多个所述电机输出端连接有丝杆,多个所述丝杆分别活动连接在所述隔板两侧外壁,多个所述丝杆圆周外壁套接有活动套,多个所述活动套顶部分别设置有左夹持板和右夹持板,所述左夹持板侧壁设置有支撑板,所述支撑板内部设置有制冷管,所述支撑板外壁还设置有风扇;
上固定板,所述驱动板侧壁还设置有上固定板,所述上固定板侧壁设置有导向块,多个所述导向块外壁设置有固定块,所述驱动板侧壁开设有与导向块相匹配的导向槽。
优选地,所述驱动板内壁设置有橡胶防滑垫,所述驱动板前后外壁开设有滑槽,所述驱动板还设置有旋转电机,多个所述旋转电机输出端设置有旋转杆,多个所述旋转杆分别贯穿固定块后连接有旋转凸杆。
优选地,所述上固定板顶部开设有与左夹持板和右夹持板相匹配的贯穿槽,所述上固定板底部与左夹持板和右夹持板侧壁均设置有材质相同的橡胶缓冲垫。
优选地,所述箱体左侧外壁设置有制冷装置,所述制冷装置与多个所述制冷管电性连接。
优选地,所述箱体内壁设置有固定板,所述固定板内部设置有不锈钢金属网,所述箱体内腔底部滑动连接有收集箱。
优选地,所述箱体前方外壁设置有拉门,所述拉门为钢化玻璃材质。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:在对多种尺寸工件进行固定时,可将工件放置在放置座顶部,利用电机带动丝杆转动,使其左夹持板和右夹持板同时对工件的两侧进行固定,再将上固定板下降到底,并利用旋转电机进行转动,使其旋转凸杆抵压在橡胶防滑垫上进行固定,从而方便对工件顶部进行固定限位,这样可以更好的对多种尺寸工件进行更加稳定的固定,避免在焊接时出现偏移或脱落的现象;
其次在对工件焊接完成后,可启动制冷装置对制冷管进行制冷,再通过风扇将冷风吹向焊接完成后的工件,对其进行快速降温,有效的避免高温工件对人员造成烫伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定组件结构示意图;
图3为本实用新型的驱动板内部结构示意图;
图4为本实用新型的上固定板连接结构示意图;
图5为本实用新型的支撑板结构示意图;
图中标号说明:100、箱体;110、固定板;120、收集箱;130、制冷装置;200、驱动电机;210、驱动板;211、橡胶防滑垫;212、旋转电机;220、放置座;221、电机;222、丝杆;223、隔板;224、活动套;230、左夹持板;240、右夹持板;250、上固定板;251、导向块;252、固定块;253、旋转杆;254、旋转凸杆;260、支撑板;261、制冷管;262、风扇;300、焊接装置。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种焊接组件,包括箱体100,箱体100内腔顶部设置有焊接装置300,箱体100两侧外壁设置有驱动电机200;
在一些实施例中:焊接装置300属于现有技术,焊接装置300为机械手臂焊接装置,机械手臂焊接装置是一种自动化焊接设备,通常由机械手臂、焊接电源、焊接枪、控制系统等组成,机械手臂是焊接装置的核心部件,通常由多个关节组成,可以模拟人手的运动。机械手臂通过电机驱动关节运动,实现焊接枪的精确定位和运动;
机械手臂是焊接装置的核心部件,通常由多个关节组成,可以模拟人手的运动,机械手臂通过电机驱动关节运动,实现焊接枪的精确定位和运动;
焊接枪是焊接装置的执行部件,通常由电极、电极夹持器、喷嘴等组成,焊接枪通过焊接电源提供的电流和电压,产生电弧并将焊接材料熔化,完成焊接操作;
控制系统是焊接装置的智能化管理部分,通常由计算机或可编程控制器组成,控制系统通过编程和传感器反馈,实现机械手臂、焊接电源和焊接枪的协调运动和控制;
多个驱动电机200输出端连接有固定组件,多个固定组件包括驱动板210,驱动板210侧壁设置有放置座220,放置座220内部设置有隔板223,放置座220两侧外壁设置有电机221,多个电机221输出端连接有丝杆222;
方便利用电机221带动多个丝杆222进行同时转动,从而带动左夹持板230和右夹持板240对工件两侧进行更好的夹持固定;
多个丝杆222分别活动连接在隔板223两侧外壁,多个丝杆222圆周外壁套接有活动套224,多个活动套224顶部分别设置有左夹持板230和右夹持板240,左夹持板230侧壁设置有支撑板260,支撑板260内部设置有制冷管261,支撑板260外壁还设置有风扇262,方便在焊接完成后利用制冷管261配合风扇262对焊接完成后的工件进行快速冷却,避免造成人员烫伤;
驱动板210侧壁还设置有上固定板250,上固定板250侧壁设置有导向块251,多个导向块251外壁设置有固定块252,驱动板210侧壁开设有与导向块251相匹配的导向槽,方便在上固定板250升降时方便进行导向。
具体的,驱动板210内壁设置有橡胶防滑垫211,驱动板210前后外壁开设有滑槽,驱动板210还设置有旋转电机212,多个旋转电机212输出端设置有旋转杆253,多个旋转杆253分别贯穿固定块252后连接有旋转凸杆254。
在一些实施例中:旋转电机212未固定在驱动板210侧方,旋转电机212同上固定板250一样可以在滑槽内移动,在进行固定时,可握住旋转电机212,启动旋转电机212旋转,利用旋转力将旋转凸杆254抵压在橡胶防滑垫211上,此时橡胶防滑垫211会和旋转凸杆254产生摩擦力,便可以对上固定板250进行固定,同时旋转电机也可更换为普通旋转把手,可用人力进行旋转从而达到固定限位的作用。
进一步的,上固定板250顶部开设有与左夹持板230和右夹持板240相匹配的贯穿槽,上固定板250底部与左夹持板230和右夹持板240侧壁均设置有材质相同的橡胶缓冲垫,避免在对工件进行夹持固定的过程中造成工件损坏。
再进一步的,箱体100左侧外壁设置有制冷装置130,制冷装置130与多个制冷管261电性连接,方便对制冷管261进行制冷,配合风扇262对工件进行降温。
在一些实施例中:制冷装置130可选用TEC1-12706,这是一个常见的半导体制冷装置型号,这个型号通常用于小型制冷设备的温度控制,半导体制冷装置是一种基于热电效应的制冷装置,由多个半导体材料通常是P型和N型硅片组成,通过电流的通入来产生热量和冷量的转换,半导体制冷装置通常包括多个热电对,并且可以通过串联或并联的方式组成不同的制冷模块,制冷管261是由半导体制冷装置和散热器组成的一个整体,半导体制冷管通常包括一个或多个半导体制冷装置,以及一个散热器,用于吸收和排出制冷装置产生的热量,制冷管的设计和组装方式可以根据具体的应用需求进行调整,以实现更高效的制冷效果,因此,半导体制冷装置和半导体制冷管是不同的组件,但它们通常是一起使用的,协同工作来实现制冷效果。
更进一步的,箱体100内壁设置有固定板110,固定板110内部设置有不锈钢金属网,箱体100内腔底部滑动连接有收集箱120,方便在焊接时对造成的粉尘进行通过,并收集在收集箱120内部,方便进行统一处理。
值得说明的是,箱体100前方外壁设置有拉门,拉门为钢化玻璃材质,方便对内部的焊接过程进行实时监测。
除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理:首先在对多种尺寸工件进行固定时,可将工件分别放置在两个放置座220顶部,此时可利用多个电机221分别带动各自丝杆222转动,这时左夹持板230和右夹持板240可以同时对工件的两侧进行夹持固定,然后再将上固定板250下降到底,并利用旋转电机212进行转动,使其旋转凸杆254抵压在橡胶防滑垫211上增加摩擦力从而进行固定,这样可以更好的对多种尺寸工件多方面进行同时限位固定,使其固定效果更加稳定,避免在焊接时出现偏移或脱落的现象,在固定完成后则利用驱动电机200带动携带各自的工件的固定组件进行调节,使其工件焊接处进行接触并利用焊接装置300对工件进行焊接,焊接完成后,可启动制冷装置130对制冷管261进行制冷,再通过风扇262将冷风吹向焊接完成后的工件,对其进行快速降温,有效的避免了高温工件对人员造成烫伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焊接组件,包括箱体(100),其特征在于:所述箱体(100)内腔顶部设置有焊接装置(300),所述箱体(100)两侧外壁设置有驱动电机(200);
固定组件,多个所述驱动电机(200)输出端连接有固定组件,多个所述固定组件包括驱动板(210),所述驱动板(210)侧壁设置有放置座(220),所述放置座(220)内部设置有隔板(223),所述放置座(220)两侧外壁设置有电机(221),多个所述电机(221)输出端连接有丝杆(222),多个所述丝杆(222)分别活动连接在所述隔板(223)两侧外壁,多个所述丝杆(222)圆周外壁套接有活动套(224),多个所述活动套(224)顶部分别设置有左夹持板(230)和右夹持板(240),所述左夹持板(230)侧壁设置有支撑板(260),所述支撑板(260)内部设置有制冷管(261),所述支撑板(260)外壁还设置有风扇(262);
上固定板(250),所述驱动板(210)侧壁还设置有上固定板(250),所述上固定板(250)侧壁设置有导向块(251),多个所述导向块(251)外壁设置有固定块(252),所述驱动板(210)侧壁开设有与导向块(251)相匹配的导向槽。
2.根据权利要求1所述的一种焊接组件,其特征在于:所述驱动板(210)内壁设置有橡胶防滑垫(211),所述驱动板(210)前后外壁开设有滑槽,所述驱动板(210)还设置有旋转电机(212),多个所述旋转电机(212)输出端设置有旋转杆(253),多个所述旋转杆(253)分别贯穿固定块(252)后连接有旋转凸杆(254)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接组件,其特征在于:所述上固定板(250)顶部开设有与左夹持板(230)和右夹持板(240)相匹配的贯穿槽,所述上固定板(250)底部与左夹持板(230)和右夹持板(240)侧壁均设置有材质相同的橡胶缓冲垫。
4.根据权利要求3所述的一种焊接组件,其特征在于:所述箱体(100)左侧外壁设置有制冷装置(130),所述制冷装置(130)与多个所述制冷管(261)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊接组件,其特征在于:所述箱体(100)内壁设置有固定板(110),所述固定板(110)内部设置有不锈钢金属网,所述箱体(100)内腔底部滑动连接有收集箱(120)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接组件,其特征在于:所述箱体(100)前方外壁设置有拉门,所述拉门为钢化玻璃材质。
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