CN211539890U - 一种等离子熔覆堆焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等离子熔覆堆焊装置，包括工作台，堆焊装置，所述堆焊装置通过螺栓锁紧在所述工作台的顶端右侧，所述堆焊装置的外壁底端套接有除渣机构。该等离子熔覆堆焊装置，通过堆焊装置正常启动后，带动挡板、弹簧和连接板向下移动，挡板向下移动与工件接触，通过挡板对堆焊过程中产生的焊渣进行遮挡，避免焊渣四处飞溅，该装置可有效的对等离子熔覆堆焊装置堆焊过程中产生的焊渣进行遮挡，并进行清理，避免焊渣四处飞溅对使用者造成损伤，提高了等离子熔覆堆焊装置使用的安全系数，操作简单，使用方便，增加了等离子熔覆堆焊装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及离子熔覆技术领域，具体为一种等离子熔覆堆焊装置。
背景技术
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，等离子堆焊在生活生产的过程过程中越来越重要；
现有的等离子粉末堆焊机在对工件等实施堆焊时，会产生强光和焊接飞溅物，焊接飞溅物一旦与操作人员接触，会对操作人员的眼睛和身体造成伤害，工人只有通过手持防护罩进行堆焊，这样不仅会对工人操作产生影响，也降低了工人操作时的安全系数，在堆焊结束后还需要手动对焊接台进行清理，费时费力，不符合实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等离子熔覆堆焊装置，可以解决现有技术中焊接飞溅物一旦与操作人员接触，会对操作人员的眼睛和身体造成伤害和堆焊结束后还需要手动对焊接台进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子熔覆堆焊装置，
包括工作台；
堆焊装置，所述堆焊装置通过螺栓锁紧在所述工作台的顶端右侧，所述堆焊装置的外壁底端套接有除渣机构。
优选的，所述工作台包括支撑板，所述支撑板的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述支撑板的顶端中心位置放置有工件，所述支撑板的顶端左侧通过螺钉锁紧有风机，所述风机的左侧通过排风管螺接有滤袋，所述风机的右侧螺接有连接管的一端。
优选的，所述除渣机构包括挡板，所述挡板的顶端圆周表面均设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有连接板，且连接板过盈配合在堆焊装置的外壁，所述挡板的内壁设置有连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过连接座设置有吸风管，所述连接管的另一端延伸进挡板的内腔、且与连接座相螺接，所述吸风管的底端圆周表面均螺接有连接头，所述挡板的内腔内壁内嵌有玻璃。
优选的，所述弹簧按顺时针每隔90度分布在挡板的顶端。
优选的，所述连接头的数量为八个，且八个连接头位于堆焊装置的外壁圆周外侧。
优选的，所述挡板的内腔底端与堆焊装置的底端之间的距离长度小于弹簧的高度。
优选的，所述连接杆按顺时针每隔90度分布在挡板的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该等离子熔覆堆焊装置，通过风机正常启动后，通过连接头将堆焊过程中产生的焊渣和高温吸入进吸风管的内腔，并通过连接座、连接管和排风管输送进滤袋的内腔进行收集，通过堆焊装置正常启动后，带动挡板、弹簧和连接板向下移动，挡板向下移动与工件接触，通过挡板对堆焊过程中产生的焊渣进行遮挡，避免焊渣四处飞溅，该装置可有效的对等离子熔覆堆焊装置堆焊过程中产生的焊渣进行遮挡，并进行清理，避免焊渣四处飞溅对使用者造成损伤，提高了等离子熔覆堆焊装置使用的安全系数，操作简单，使用方便，增加了等离子熔覆堆焊装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型的挡板俯视图；
图4为本实用新型的玻璃结构示意图。
图中：1、工作台，11、支撑板，12、支撑腿，13、工件，14、风机，15、排风管，16、滤袋，17、连接管，2、堆焊装置，3、除渣机构，31、挡板，32、弹簧，33、连接板，34、连接杆，35、连接座，36、吸风管，37、连接头，38、玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子熔覆堆焊装置，包括工作台1，堆焊装置2，堆焊装置2通过螺栓锁紧在工作台1的顶端右侧，堆焊装置2的外壁底端套接有除渣机构3。
作为优选方案，更进一步的，工作台1包括支撑板11，支撑板11的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿12，支撑板11的顶端中心位置放置有工件13，支撑板11的顶端左侧通过螺钉锁紧有风机14，风机14的型号为CX-100，风机14的左侧通过排风管15螺接有滤袋16，风机14的右侧螺接有连接管17的一端，通过风机14正常启动后，通过连接头37将堆焊过程中产生的焊渣和高温吸入进吸风管36的内腔，并通过连接座35、连接管17和排风管15输送进滤袋16的内腔进行收集。
作为优选方案，更进一步的，除渣机构3包括挡板31，挡板31的顶端圆周表面均设置有弹簧32，弹簧32为螺旋弹簧，弹性系数为19N/CM，弹簧32受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧32的顶端设置有连接板33，且连接板33过盈配合在堆焊装置2的外壁，挡板31的内壁设置有连接杆34的一端，连接杆34的另一端通过连接座35设置有吸风管36，连接管17的另一端延伸进挡板31的内腔、且与连接座35相螺接，吸风管36的底端圆周表面均螺接有连接头37，挡板31的内腔内壁内嵌有玻璃38，通过堆焊装置2正常启动后，带动挡板31、弹簧32和连接板33向下移动，挡板31向下移动与工件13接触，通过挡板31对堆焊过程中产生的焊渣进行遮挡，避免焊渣四处飞溅。
作为优选方案，更进一步的，弹簧32按顺时针每隔90度分布在挡板31的顶端，通过弹簧32的弹力，促使挡板31的底端与工件13始终处于接触，避免焊渣通过挡板31的底端与工件13之间的缝隙飞出。
作为优选方案，更进一步的，连接头37的数量为八个，且八个连接头37位于堆焊装置2的外壁圆周外侧，通过连接头37方便将工件13顶端堆焊过程中产生的焊渣进行清理，无需手动清理，节省人力物力。
作为优选方案，更进一步的，挡板31的内腔底端与堆焊装置2的底端之间的距离长度小于弹簧32的高度，通过堆焊装置2正常启动后，带动挡板31、弹簧32和连接板33向下移动与工件13接触后，并推动挡板31相对向上运动挤压弹簧32，挡板31的内腔底端与堆焊装置2的底端之间的距离长度小于弹簧32的高度，避免挡板31与连接板33接触，导致堆焊装置2无法对工件13进行堆焊。
作为优选方案，更进一步的，连接杆34按顺时针每隔90度分布在挡板31的内壁，通过连接杆34对连接座35、吸风管36和连接头37起到连接和固定作用，使其连接头37在对焊渣进行清理时更加稳定。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，使用者将工件13放置到堆焊装置2的底端，堆焊装置2正常启动后，带动挡板31、弹簧32和连接板33向下移动，挡板31向下移动与工件13接触后，并推动挡板31相对向上运动挤压弹簧32，弹簧32受力形变收紧给挡板31反向的推力，堆焊装置2的底端与工件13接触后，对工件13进行堆焊，通过挡板31对堆焊过程中产生的焊渣进行遮挡，避免焊渣四处飞溅，通过玻璃38方便使用者对挡板31内部工件13堆焊的情况进行观察，风机14正常启动后，通过连接头37将堆焊过程中产生的焊渣和高温吸入进吸风管36的内腔，并通过连接座35、连接管17和排风管15输送进滤袋16的内腔，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的对等离子熔覆堆焊装置堆焊过程中产生的焊渣进行遮挡，并进行清理，增加了等离子熔覆堆焊装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于：
包括工作台(1)；堆焊装置(2)，所述堆焊装置(2)通过螺栓锁紧在所述工作台(1)的顶端右侧，所述堆焊装置(2)的外壁底端套接有除渣机构(3)；所述工作台(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿(12)，所述支撑板(11)的顶端中心位置放置有工件(13)，所述支撑板(11)的顶端左侧通过螺钉锁紧有风机(14)，所述风机(14)的左侧通过排风管(15)螺接有滤袋(16)，所述风机(14)的右侧螺接有连接管(17)的一端；所述除渣机构(3)包括挡板(31)，所述挡板(31)的顶端圆周表面均设置有弹簧(32)，所述弹簧(32)的顶端设置有连接板(33)，且连接板(33)过盈配合在堆焊装置(2)的外壁，所述挡板(31)的内壁设置有连接杆(34)的一端，所述连接杆(34)的另一端通过连接座(35)设置有吸风管(36)，所述连接管(17)的另一端延伸进挡板(31)的内腔、且与连接座(35)相螺接，所述吸风管(36)的底端圆周表面均螺接有连接头(37)，所述挡板(31)的内腔内壁内嵌有玻璃(38)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于：所述弹簧(32)按顺时针每隔90度分布在挡板(31)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于：所述连接头(37)的数量为八个，且八个连接头(37)位于堆焊装置(2)的外壁圆周外侧。
4.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于：所述挡板(31)的内腔底端与堆焊装置(2)的底端之间的距离长度小于弹簧(32)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆堆焊装置，其特征在于：所述连接杆(34)按顺时针每隔90度分布在挡板(31)的内壁。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114645272A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-06-21 | 南通德邦新材料科技有限公司 | 一种等离子合金粉末熔覆设备 |
-
2019
- 2019-11-01 CN CN201921866202.9U patent/CN211539890U/zh not_active Expired - Fee Related
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