CN220679761U - 一种带自定位降噪功能的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自定位降噪功能的焊接设备，涉及焊接设备技术领域，包括箱体，自动焊接机，箱体外壁固定连接有处理箱，处理箱外壁固定连接有第一回收箱，第一回收箱内部滑动连接有第二回收箱。本实用新型通过第一挤压块以及第二挤压块的配合使用，当电机工作时，随后第一转轴能够带动第一挤压块进行旋转，当烟气颗粒堆积在过滤板的表面时，第一挤压块在旋转的过程中能够挤压接触第二挤压块，进而使得第二挤压块能够带动过滤板进行晃动，随后过滤板能够将表面的烟气颗粒推动进入至第一回收箱的内部，进而使得设备能够自动完成对烟气颗粒的处理和收集，进而保证过滤板的通风效率，进而保证设备收集烟尘颗粒的质量。

Description

一种带自定位降噪功能的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种带自定位降噪功能的焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，目前自动化焊接设备是通过自动悬臂等进行自定位自动焊接，自动化焊接设备具有较高的精度，同时能够减少用户的工作负担。

根据专利申请号CN202022846610.7可知，本实用新型提供了焊接机器人用除尘设备，涉及除尘技术领域，以解决现有技术中存在的除尘系统工作过程中，震感明显，噪声大的技术问题。该装置包括除尘管和与除尘管连接的除尘装置，除尘管包括内管、降噪层和外管，外管套设于内管外，降噪层位于外管和内管之间，降噪层与外管固定且降噪层和内管之间设置有空腔，内管的外侧间隔设置有导音件且导音件插入降噪层内，内管的内壁设置有耐高温层。本装置能够有效减震降噪。

该设备在进行焊接的过程中是通过除尘器对加工产生的烟气颗粒进行处理，然而除尘器在抽取烟尘颗粒的过程中，其内部的过滤网在使用的过程中会逐渐被烟气颗粒堵塞，进而会影响后续设备对烟气颗粒吸收的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自定位降噪功能的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带自定位降噪功能的焊接设备，包括箱体，自动焊接机，固定安装于所述箱体内壁，所述箱体外壁固定连接有处理箱，所述处理箱外壁固定连接有第一回收箱，所述第一回收箱内部滑动连接有第二回收箱，所述处理箱内壁固定安装有负压风机，所述处理箱内壁铰接有过滤板，所述处理箱内壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板底部固定连接有过滤网，所述过滤网底部与过滤板固定连接，所述处理箱一端开设有通槽，所述处理箱通过通槽与第一回收箱相连通，所述处理箱底部对称开设有两个通风口，所述处理箱底部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴顶部固定连接有第一挤压块。

进一步的，所述处理箱顶部固定连接有抽风管，所述抽风管另一端与箱体相连通，所述过滤板底部固定连接有与第一挤压块相适配的第二挤压块，所述第一挤压块与第二挤压块形状均为弧形，通过第一挤压块与第二挤压块的配合使用，使得过滤板在过滤的同时能够进行晃动，进而能够防止过滤板表面堆积大量的烟尘颗粒。

进一步的，所述处理箱一端贯穿有第二转轴，所述第二转轴另一端延伸至第一回收箱内部，所述第一转轴外壁固定连接有第一锥齿轮，所述第二转轴外壁固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴另一端固定连接有安装盘，所述安装盘外壁铰接有连接杆，所述连接杆顶部铰接有第二安装板，所述第二回收箱位于第二安装板顶部，通过连接杆以及第二安装板的配合使用，使得电机工作的同时第二安装板能够带动第二回收箱进行上下移动。

进一步的，所述第一回收箱内部开设有与第二安装板相适配的滑槽，所述第二安装板通过滑槽与第一回收箱滑动连接，通过设置的滑槽，使得第二安装板在移动时能够具有稳定性。

进一步的，所述第二安装板顶部固定连接有第一磁铁，所述第二回收箱内壁固定连接有多个斜板，所述第二回收箱底部固定连接有与第一磁铁相吸的第二磁铁，通过第一磁铁与第二磁铁的设置能够保证第二回收箱与安装板连接的稳定性，进而保证安装板带动第二回收箱移动时的稳定性。

进一步的，所述第一回收箱顶部铰接有盖板，所述箱体外壁铰接有箱门，所述箱门另一端与箱体卡合连接，所述箱门外壁开设有观察窗，所述箱体内壁对称固定连接有两个气缸，两个所述气缸输出端均固定连接有夹板，所述箱体内壁固定安装有降噪层，通过气缸与夹板便于对钢架进行夹持固定，进而保证焊接时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过第一挤压块以及第二挤压块的配合使用，当电机工作时，随后第一转轴能够带动第一挤压块进行旋转，当烟气颗粒堆积在过滤板的表面时，第一挤压块在旋转的过程中能够挤压接触第二挤压块，进而使得第二挤压块能够带动过滤板进行晃动，随后过滤板能够将表面的烟气颗粒推动进入至第一回收箱的内部，进而使得设备能够自动完成对烟气颗粒的处理和收集，进而保证过滤板的通风效率，进而保证设备收集烟尘颗粒的质量。

2、本实用新型通过第二回收箱和斜板的配合使用，当烟尘颗粒进入到第二回收箱的内部时，随着电机的工作，此时第一锥齿轮能够带动第二锥齿轮旋转，随后第二转轴能够通过安装盘以及连接杆带动第二安装板进行上下移动，进而使得堆积在斜板顶部的烟尘颗粒能够落在第二回收箱的内部，通过斜板的结构设置能够减少烟尘颗粒的溢出，进而保证设备第烟尘颗粒收集的效率和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为图2的A处结构放大图；

图4为本实用新型第一挤压块与第二挤压块的结构示意图。

图中：1、箱体；2、自动焊接机；3、处理箱；4、第一回收箱；5、第二回收箱；6、负压风机；7、过滤板；8、第一安装板；9、过滤网；10、通槽；11、通风口；12、电机；13、第一转轴；14、第一挤压块；15、抽风管；16、第二挤压块；17、第二转轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、安装盘；21、连接杆；22、第二安装板；23、滑槽；24、第一磁铁；25、斜板；26、第二磁铁；27、箱门；28、气缸；29、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种带自定位降噪功能的焊接设备，包括箱体1，自动焊接机2，固定安装于箱体1内壁，箱体1外壁固定连接有处理箱3，处理箱3顶部固定连接有抽风管15，抽风管15另一端与箱体1相连通，过滤板7底部固定连接有与第一挤压块14相适配的第二挤压块16，第一挤压块14与第二挤压块16形状均为弧形，处理箱3外壁固定连接有第一回收箱4，第一回收箱4内部滑动连接有第二回收箱5，处理箱3内壁固定安装有负压风机6，处理箱3内壁铰接有过滤板7，处理箱3内壁固定连接有第一安装板8，第一安装板8底部固定连接有过滤网9，过滤网9底部与过滤板7固定连接，处理箱3一端开设有通槽10，处理箱3通过通槽10与第一回收箱4相连通，处理箱3底部对称开设有两个通风口11，处理箱3底部固定安装有电机12，电机12输出端固定连接有第一转轴13，第一转轴13顶部固定连接有第一挤压块14，处理箱3一端贯穿有第二转轴17，第二转轴17另一端延伸至第一回收箱4内部，第一转轴13外壁固定连接有第一锥齿轮18，第二转轴17外壁固定连接有与第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮19，第二转轴17另一端固定连接有安装盘20，安装盘20外壁铰接有连接杆21，连接杆21顶部铰接有第二安装板22，第二安装板22顶部固定连接有第一磁铁24，第二回收箱5内壁固定连接有多个斜板25，第二回收箱5底部固定连接有与第一磁铁24相吸的第二磁铁26，第二回收箱5位于第二安装板22顶部，第一回收箱4内部开设有与第二安装板22相适配的滑槽23，第二安装板22通过滑槽23与第一回收箱4滑动连接，第一回收箱4顶部铰接有盖板，箱体1外壁铰接有箱门27，箱门27另一端与箱体1卡合连接，箱门27外壁开设有观察窗，箱体1内壁对称固定连接有两个气缸28，两个气缸28输出端均固定连接有夹板29，箱体1内壁固定安装有降噪层。

具体实施方式为：当需要对钢架进行加工时，用户打开箱门27将钢架放置在箱体1的内部，随后用户打开气缸28带动夹板29对钢架进行固定，随后设备通过自动焊接机2对钢架进行加工，为了方便对烟尘颗粒进行收集，此时用户同时打开负压风机6和电机12，随后负压风机6产生的负压使得抽风管15能够将烟尘颗粒收集至处理箱3的内部，当颗粒堆积在过滤板7的顶部时，为了防止烟尘颗粒堆积影响过滤板7的通风效率和质量，此时通过电机12的旋转能够带动第一转轴13以及第一挤压块14进行旋转，第一挤压块14在旋转的过程中能够挤压第二挤压块16，当第二挤压块16的底部受到挤压时，此时第二挤压块16能带动过滤板7进行摆动，从而使得过滤板7顶部的烟尘颗粒能够通过通槽10进入到第二回收箱5的内部，同时第一转轴13带动第一锥齿轮18以及第二锥齿轮19旋转，此时第二转轴17能够通过安装盘20带动连接杆21进行摆动，当连接杆21带动第二安装板22向上移动时，此时第二安装板22推动第二回收箱5进行上下晃动，从而使得堆积在斜板25表面的烟气颗粒能够落在第二回收箱5的最底部，进而方便设备对烟气颗粒进行收集，同时通过多个斜板25的设置能够较大限度的避免烟气颗粒再次从第二回收箱5的底部移动至处理箱3的内部，进而能够保证过滤板7表面的通风质量和效率，并且当第二回收箱5的内部堆积一定烟气颗粒后，此时用户能够打开第一回收箱4顶部的盖板，随后将第二回收箱5拉动取出，进而方便对第二回收箱5内部的烟气颗粒进行处理，当烟气颗粒处理完毕后，此时用户能够再次将第二回收箱5底部的第二磁铁26与第一磁铁24连接，进而保证第二安装板22带动第二回收箱5移动时的稳定性，该设备在使用的过程中能够自动完成对过滤板7表面烟气颗粒的处理，同时通过第二回收箱5能够对烟气颗粒进行收集，进而能够保证设备抽取烟气颗粒的效率和质量，同时也减少了用户收集烟气颗粒的负担。

本实用新型的工作原理：

参照图1－图4，通过第一挤压块14以及第二挤压块16的配合使用，当电机12工作时，随后第一转轴13能够带动第一挤压块14进行旋转，当烟气颗粒堆积在过滤板7的表面时，第一挤压块14在旋转的过程中能够挤压接触第二挤压块16，进而使得第二挤压块16能够带动过滤板7进行晃动，随后过滤板7能够将表面的烟气颗粒推动进入至第一回收箱4的内部，进而使得设备能够自动完成对烟气颗粒的处理和收集，进而保证过滤板7的通风效率，进而保证设备收集烟尘颗粒的质量。

通过第二回收箱5和斜板25的配合使用，当烟尘颗粒进入到第二回收箱5的内部时，随着电机12的工作，此时第一锥齿轮18能够带动第二锥齿轮19旋转，随后第二转轴17能够通过安装盘20以及连接杆21带动第二安装板22进行上下移动，进而使得堆积在斜板25顶部的烟尘颗粒能够落在第二回收箱5的内部，通过斜板25的结构设置能够减少烟尘颗粒的溢出，进而保证设备第烟尘颗粒收集的效率和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带自定位降噪功能的焊接设备，包括箱体(1)；

自动焊接机(2)，固定安装于所述箱体(1)内壁；

其特征在于：

所述箱体(1)外壁固定连接有处理箱(3)，所述处理箱(3)外壁固定连接有第一回收箱(4)，所述第一回收箱(4)内部滑动连接有第二回收箱(5)，所述处理箱(3)内壁固定安装有负压风机(6)，所述处理箱(3)内壁铰接有过滤板(7)，所述处理箱(3)内壁固定连接有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)底部固定连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)底部与过滤板(7)固定连接，所述处理箱(3)一端开设有通槽(10)，所述处理箱(3)通过通槽(10)与第一回收箱(4)相连通，所述处理箱(3)底部对称开设有两个通风口(11)，所述处理箱(3)底部固定安装有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)顶部固定连接有第一挤压块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带自定位降噪功能的焊接设备，其特征在于：所述处理箱(3)顶部固定连接有抽风管(15)，所述抽风管(15)另一端与箱体(1)相连通，所述过滤板(7)底部固定连接有与第一挤压块(14)相适配的第二挤压块(16)，所述第一挤压块(14)与第二挤压块(16)形状均为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种带自定位降噪功能的焊接设备，其特征在于：所述处理箱(3)一端贯穿有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)另一端延伸至第一回收箱(4)内部，所述第一转轴(13)外壁固定连接有第一锥齿轮(18)，所述第二转轴(17)外壁固定连接有与第一锥齿轮(18)啮合的第二锥齿轮(19)，所述第二转轴(17)另一端固定连接有安装盘(20)，所述安装盘(20)外壁铰接有连接杆(21)，所述连接杆(21)顶部铰接有第二安装板(22)，所述第二回收箱(5)位于第二安装板(22)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种带自定位降噪功能的焊接设备，其特征在于：所述第一回收箱(4)内部开设有与第二安装板(22)相适配的滑槽(23)，所述第二安装板(22)通过滑槽(23)与第一回收箱(4)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种带自定位降噪功能的焊接设备，其特征在于：所述第二安装板(22)顶部固定连接有第一磁铁(24)，所述第二回收箱(5)内壁固定连接有多个斜板(25)，所述第二回收箱(5)底部固定连接有与第一磁铁(24)相吸的第二磁铁(26)。

6.根据权利要求1所述的一种带自定位降噪功能的焊接设备，其特征在于：所述第一回收箱(4)顶部铰接有盖板，所述箱体(1)外壁铰接有箱门(27)，所述箱门(27)另一端与箱体(1)卡合连接，所述箱门(27)外壁开设有观察窗，所述箱体(1)内壁对称固定连接有两个气缸(28)，两个所述气缸(28)输出端均固定连接有夹板(29)，所述箱体(1)内壁固定安装有降噪层。