CN220679391U - 一种用于数控机床的涡轮气动主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控机床的涡轮气动主轴，包括主轴，所述主轴的顶部安装第一涡轮，所述第一涡轮的底部安装定涡轮，所述定涡轮的底部设有第二涡轮，所述第二涡轮的底部安装固定环，所述固定环的表面开设排气孔，所述主轴的顶部安装进气接头，所述进气接头的底部套接导流套，所述导流套的底部设有导流环。该一种用于数控机床的涡轮气动主轴，通过在主轴的顶部安装第一涡轮，在第一涡轮的底部安装定涡轮，在定涡轮的底部设有第二涡轮，使用时第一涡轮、第二涡轮以及定涡轮同时带动主轴旋转，这样采用双级涡轮带动主轴旋转的方式，可以达到并保持较高的转速状态。

Description

一种用于数控机床的涡轮气动主轴

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种用于数控机床的涡轮气动主轴。

背景技术

涡轮，是指一种机械零件，是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械，它是航空发动机、燃气轮机和蒸汽轮机的主要部件之一，常用于提高机械结构的性能。

现市面上的用于数控机床的涡轮气动主轴在使用时存在以下问题：

1、传统的用于数控机床的涡轮气动主轴在实际使用过程中，由于其主要是采用单个涡轮的增压方式，其转速相对来说较低，难以达到并保持一个较高转速的状态，在使用时可能会遇到转速不足的情况；

2、大多数用于数控机床的涡轮气动主轴在使用时，因为其多数在安装时角度已经被固定住，在铣削加工零件时便会受到限制，若是需要打磨零件的侧面或斜面时往往比较困难，难以达到多角度加工的目的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于数控机床的涡轮气动主轴，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种用于数控机床的涡轮气动主轴，包括主轴，所述主轴的顶部安装第一涡轮，所述第一涡轮的底部安装定涡轮，所述定涡轮的底部设有第二涡轮，所述第二涡轮的底部安装固定环，所述固定环的表面开设排气孔，所述主轴的顶部安装进气接头，所述进气接头的底部套接导流套，所述导流套的底部设有导流环。

优选的，所述主轴的前端设有夹持部件，所述夹持部件包括螺纹杆以及螺母。

优选的，所述导流环的外部开设导流槽，所述导流槽呈环形分布形式。

优选的，所述主轴的外部套接第二轴承，所述第二轴承的顶部以及底部均安装第一轴承，所述第二轴承紧贴第一轴承。

优选的，所述主轴的外部设有第一外壳和第二外壳，所述第一外壳覆盖在第一涡轮以及第二涡轮的外部，所述第二外壳覆盖在第一轴承以及第二轴承的外部。

优选的，所述主轴的外部设有套环，所述第二外壳套接在套环的外部。

本实用新型的一种用于数控机床的涡轮气动主轴具有以下优点：

1.该一种用于数控机床的涡轮气动主轴，通过在主轴的顶部安装第一涡轮，在第一涡轮的底部安装定涡轮，在定涡轮的底部设有第二涡轮，第二涡轮的底部安装固定环，固定环的表面开设排气孔，同时在主轴的顶部安装进气接头，在进气接头的底部套接导流套，导流套的底部设有导流环，使用时，压缩空气进入进气接头后，通过导流套将其传送至导流环内，然后吹向第一涡轮，使得第一涡轮带动主轴旋转，此时压缩空气再被吹向定涡轮，由定涡轮流向第二涡轮，此时第一涡轮、第二涡轮以及定涡轮同时带动主轴旋转，这样采用双级涡轮带动主轴旋转，可以达到并保持较高的转速状态；

2.该一种用于数控机床的涡轮气动主轴，通过在主轴的前端设有夹持部件，夹持部件包括螺纹杆以及螺母，这样可以与已有的机床主轴体成九十度或者其他角度安装，便于加工零件的侧面或者斜面，达到了多角度加工的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的夹持进气接头结构示意图；

图2为本实用新型的主轴结构示意图；

图3为本实用新型的导流环结构示意图；

图中标记说明：1、第一涡轮；2、第二涡轮；3、定涡轮；4、固定环；5、排气孔；6、主轴；7、第一轴承；8、导流环；9、导流套；10、进气接头；11、第一外壳；12、第二外壳；13、夹持部件；14、导流槽；15、螺母；16、螺纹杆；17、第二轴承；18、套环。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种用于数控机床的涡轮气动主轴做进一步详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型的一种用于数控机床的涡轮气动主轴，包括主轴6，主轴6的顶部安装第一涡轮1，第一涡轮1的底部安装定涡轮3，定涡轮3的底部设有第二涡轮2，第二涡轮2的底部安装固定环4，固定环4的表面开设排气孔5，主轴6的顶部安装进气接头10，进气接头10的底部套接导流套9，通过设置的导流套9，可以便于运送压缩空气，导流套9的底部设有导流环8，使用时第一涡轮1、第二涡轮2以及定涡轮3同时带动主轴6旋转，这样采用双级涡轮带动主轴6旋转的方式，可以达到并保持较高的转速状态。

主轴6的前端设有夹持部件13，夹持部件13包括螺纹杆16以及螺母15，这样可以与已有的机床主轴6体成九十度或者其他角度安装，便于加工零件的侧面或者斜面，达到了多角度加工的目的。

导流环8的外部开设导流槽14，导流槽14呈环形分布形式，这样可以更好地传送压缩空气。

主轴6的外部套接第二轴承17，第二轴承17的顶部以及底部均安装第一轴承7，第二轴承17紧贴第一轴承7，通过设置的第一轴承7以及第二轴承17，可以便于主轴6保持顺利的转动。

主轴6的外部设有第一外壳11和第二外壳12，第一外壳11覆盖在第一涡轮1以及第二涡轮2的外部，第二外壳12覆盖在第一轴承7以及第二轴承17的外部，通过设置的第一外壳11以及第二外壳12，可以保护其内部的构造。

主轴6的外部设有套环18，第二外壳12套接在套环18的外部，通过设置的套环18，可以便于连接第二外壳12。

该用于数控机床的涡轮气动主轴的工作原理：主轴6的顶部安装第一涡轮1，第一涡轮1的底部安装定涡轮3，定涡轮3的底部设有第二涡轮2，第二涡轮2的底部安装固定环4，固定环4的表面开设排气孔5，主轴6的顶部安装进气接头10，进气接头10的底部套接导流套9，导流套9的底部设有导流环8，导流环8的外部开设导流槽14，导流槽14呈环形分布形式，这样可以更好地传送压缩空气，使用时，压缩空气进入进气接头10后，通过导流套9将其传送至导流环8内，然后由导流槽14斜着吹向第一涡轮1，使得第一涡轮1带动主轴6旋转，将绝大部分的能量传递给主轴6，此时压缩空气再被吹向定涡轮3，由定涡轮3流向第二涡轮2，压缩空气从固定环4中的排气孔5中排出，此时第一涡轮1、第二涡轮2以及定涡轮3同时带动主轴6旋转，这样采用双级涡轮带动主轴6旋转，可以达到并保持较高的转速状态，主轴6的前端设有夹持部件13，夹持部件13包括螺纹杆16以及螺母15，这样可以与已有的机床主轴6体成九十度或者其他角度安装，便于加工零件的侧面或者斜面，达到了多角度加工的目的，主轴6的外部套接第二轴承17，第二轴承17的顶部以及底部均安装第一轴承7，第二轴承17紧贴第一轴承7，通过设置的第一轴承7以及第二轴承17，可以便于主轴6保持顺利的转动，主轴6的外部设有第一外壳11和第二外壳12，第一外壳11覆盖在第一涡轮1以及第二涡轮2的外部，第二外壳12覆盖在第一轴承7以及第二轴承17的外部，通过设置的第一外壳11以及第二外壳12，可以保护其内部的构造。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种用于数控机床的涡轮气动主轴，包括主轴(6)，其特征在于：所述主轴(6)的顶部安装第一涡轮(1)，所述第一涡轮(1)的底部安装定涡轮(3)，所述定涡轮(3)的底部设有第二涡轮(2)，所述第二涡轮(2)的底部安装固定环(4)，所述固定环(4)的表面开设排气孔(5)，所述主轴(6)的顶部安装进气接头(10)，所述进气接头(10)的底部套接导流套(9)，所述导流套(9)的底部设有导流环(8)。

2.根据权利要求1所述的用于数控机床的涡轮气动主轴，其特征在于：所述主轴(6)的前端设有夹持部件(13)，所述夹持部件(13)包括螺纹杆(16)以及螺母(15)。

3.根据权利要求1所述的用于数控机床的涡轮气动主轴，其特征在于：所述导流环(8)的外部开设导流槽(14)，所述导流槽(14)呈环形分布形式。

4.根据权利要求1所述的用于数控机床的涡轮气动主轴，其特征在于：所述主轴(6)的外部套接第二轴承(17)，所述第二轴承(17)的顶部以及底部均安装第一轴承(7)，所述第二轴承(17)紧贴第一轴承(7)。

5.根据权利要求4所述的用于数控机床的涡轮气动主轴，其特征在于：所述主轴(6)的外部设有第一外壳(11)和第二外壳(12)，所述第一外壳(11)覆盖在第一涡轮(1)以及第二涡轮(2)的外部，所述第二外壳(12)覆盖在第一轴承(7)以及第二轴承(17)的外部。

6.根据权利要求5所述的用于数控机床的涡轮气动主轴，其特征在于：所述主轴(6)的外部设有套环(18)，所述第二外壳(12)套接在套环(18)的外部。