CN208787557U - 一种数控机床用直接式主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控机床用直接式主轴，用于解决现有的机床主轴高速运转摩擦导致发热，现有的机床散热系统较弱，会有一部分热能储存在机床主轴中的问题，包括主轴本体，所述主轴本体的内部通过轴承安装有芯轴，主轴本体的外侧壁套接有外壳，外壳与主轴本体的外侧壁形成容腔，外壳的外侧壁右侧边缘处开设有与容腔贯通连接的进水孔，该直接式主轴，水经进水孔进入，水通过容腔时，对主轴本体非光滑面进行降温，提高主轴本体的使用寿命，然后水通过出水孔和第二出水孔进入球体非光滑面内，然后通过出水管道非光滑面喷出，水经过容腔后通过出水管道非光滑面喷出，达到了对主轴降温和加工工件的降温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床零配件技术领域，特别涉及一种数控机床用直接式主轴。
背景技术
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，机床主轴结构是机床中比较核心的一个部件，现有技术中的机床主轴主要是用于装夹待加工的零件，现有的机床主轴高速运转摩擦导致发热，现有的机床散热系统较弱，会有一部分热能储存在机床主轴中。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于解决现有的机床主轴高速运转摩擦导致发热，现有的机床散热系统较弱，会有一部分热能储存在机床主轴中的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种数控机床用直接式主轴，包括主轴本体，所述主轴本体的内部通过轴承安装有芯轴，主轴本体的外侧壁套接有外壳，外壳与主轴本体的外侧壁形成容腔，外壳的外侧壁右侧边缘处开设有与容腔贯通连接的进水孔，外壳的左侧壁开设有若干个与容腔贯通连接的出水孔；
所述主轴本体的右侧壁与外壳的左侧壁之间安装有第一密封圈，主轴本体上开设有与出水孔一一对应的第二出水孔，主轴本体的左侧壁通过螺丝安装有圆环，圆环上开设有若干个与第二出水孔一一对应的圆台型凹槽，主轴本体的右侧壁与圆环的左侧壁对称开设有半球形凹槽，两个半球形凹槽形成球形凹槽，球形凹槽的内部放置有球体，球体上一体成型有出水管，出水管的内部开设有出水管道，球体上的上表面开设有若干个与出水管道由右端贯通连接的进水管道；
所述外壳由第一半圆形壳体和第二半圆形壳体构成，第一半圆形壳体和第二半圆形壳体的两端通过螺栓固定。
优选的，所述外壳通过螺丝固定安装在主轴本体上，主轴本体的右侧壁通过联轴器与驱动电机连接。
优选的，所述外壳的外表面开设有外螺纹。
优选的，所述出水孔与第二出水孔的连接处安装有第二密封圈。
优选的，所述球体的外表面与球形凹槽的内壁均为非光滑面。
本实用新型的有益效果：该直接式主轴，具有以下优点：
1、驱动电机非光滑面非光滑面转动经由连轴器非光滑面传于主轴本体非光滑面，属于刚性连结，机械效率高，在加工一些轻大型工件时可以提高生产效率，能更好的保证加工精度，提高工件的表面光洁度；
2、水经进水孔进入，水通过容腔时，对主轴本体非光滑面进行降温，提高主轴本体的使用寿命，然后水通过出水孔和第二出水孔进入球体非光滑面内，然后通过出水管道非光滑面喷出，水经过容腔后通过出水管道非光滑面喷出，达到了对主轴降温和加工工件的降温的效果；
3、通过转动出水管非光滑面非光滑面使球体非光滑面在球形凹槽内转动，球体非光滑面的外表面与球形凹槽的内壁均为非光滑面，球体非光滑面在球形凹槽内转动时可以定型，方便调节出水管非光滑面非光滑面的角度，便于对准加工工件。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构剖视图。
图2是本实用新型A结构放大图。
图3是本实用新型球体整体结构示意图。
图4是本实用新型整体结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种数控机床用直接式主轴，包括主轴本体1，主轴本体1的内部通过轴承3安装有芯轴2，主轴本体1的外侧壁套接有外壳4，外壳4与主轴本体1的外侧壁形成容腔5，外壳4的外侧壁右侧边缘处开设有与容腔5贯通连接的进水孔6，外壳4的左侧壁开设有若干个与容腔5 贯通连接的出水孔7，方便水通过容腔5时，对主轴本体1进行降温，提高主轴本体的使用寿命；
主轴本体1的右侧壁与外壳4的左侧壁之间安装有第一密封圈14，主轴本体1上开设有与出水孔7一一对应的第二出水孔8，主轴本体1的左侧壁通过螺丝安装有圆环13，圆环13上开设有若干个与第二出水孔8一一对应的圆台型凹槽11，主轴本体1的右侧壁与圆环13的左侧壁对称开设有半球形凹槽，两个半球形凹槽形成球形凹槽9，球形凹槽9的内部放置有球体10，球体10上一体成型有出水管12，出水管12的内部开设有出水管道16，球体10上的上表面开设有若干个与出水管道16由右端贯通连接的进水管道17，水通过出水孔7和第二出水孔8进入球体10内，然后通过出水管道16喷出，水经过容腔5后通过出水管道16喷出，达到了对主轴降温和加工工件的降温的效果，通过转动出水管 12使球体10在球形凹槽9内转动，方便调节出水管12的角度，便于对准加工工件；
外壳4由第一半圆形壳体18和第二半圆形壳体19构成，第一半圆形壳体 18和第二半圆形壳体19的两端通过螺栓固定，方便将外壳4安装在主轴本体1 上。
外壳4通过螺丝固定安装在主轴本体1上，便于固定和拆卸，主轴本体的右侧壁通过联轴器20与驱动电机21连接，驱动电机21转动经由连轴器20传于主轴本体1，属于刚性连结，机械效率高，在加工一些轻大型工件时可以提高生产效率，能更好的保证加工精度，提高工件的表面光洁度。
外壳4的外表面开设有外螺纹。
出水孔7与第二出水孔8的连接处安装有第二密封圈15，便于密封，使出水孔7与第二出水孔8密封连接。
球体10的外表面与球形凹槽9的内壁均为非光滑面，便于球体10在球形凹槽9内转动时可以定型，方便调节出水管12的角度。
工作原理：使用时，驱动电机21转动经由连轴器20传于主轴本体1，属于刚性连结，机械效率高，在加工一些轻大型工件时可以提高生产效率，能更好的保证加工精度，提高工件的表面光洁度，水经进水孔6进入，水通过容腔5 时，对主轴本体1进行降温，提高主轴本体的使用寿命，然后水通过出水孔7 和第二出水孔8进入球体10内，然后通过出水管道16喷出，水经过容腔5后通过出水管道16喷出，达到了对主轴降温和加工工件的降温的效果，通过转动出水管12使球体10在球形凹槽9内转动，球体10的外表面与球形凹槽9的内壁均为非光滑面，球体10在球形凹槽9内转动时可以定型，方便调节出水管12 的角度，便于对准加工工件。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种数控机床用直接式主轴，包括主轴本体(1)，其特征在于：所述主轴本体(1)的内部通过轴承(3)安装有芯轴(2)，主轴本体(1)的外侧壁套接有外壳(4)，外壳(4)与主轴本体(1)的外侧壁形成容腔(5)，外壳(4)的外侧壁右侧边缘处开设有与容腔(5)贯通连接的进水孔(6)，外壳(4)的左侧壁开设有若干个与容腔(5)贯通连接的出水孔(7)；
所述主轴本体(1)的右侧壁与外壳(4)的左侧壁之间安装有第一密封圈(14)，主轴本体(1)上开设有与出水孔(7)一一对应的第二出水孔(8)，主轴本体(1)的左侧壁通过螺丝安装有圆环(13)，圆环(13)上开设有若干个与第二出水孔(8)一一对应的圆台型凹槽(11)，主轴本体(1)的右侧壁与圆环(13)的左侧壁对称开设有半球形凹槽，两个半球形凹槽形成球形凹槽(9)，球形凹槽(9)的内部放置有球体(10)，球体(10)上一体成型有出水管(12)，出水管(12)的内部开设有出水管道(16)，球体(10)上的上表面开设有若干个与出水管道(16)由右端贯通连接的进水管道(17)；
所述外壳(4)由第一半圆形壳体(18)和第二半圆形壳体(19)构成，第一半圆形壳体(18)和第二半圆形壳体(19)的两端通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用直接式主轴,其特征在于：所述外壳(4)通过螺丝固定安装在主轴本体(1)上，主轴本体(1)的右侧壁通过联轴器(20)与驱动电机(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用直接式主轴,其特征在于：所述外壳(4)的外表面开设有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用直接式主轴,其特征在于：所述出水孔(7)与第二出水孔(8)的连接处安装有第二密封圈(15)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用直接式主轴,其特征在于：所述球体(10)的外表面与球形凹槽(9)的内壁均为非光滑面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111211641A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-05-29 | 山东高崎电机有限公司 | 一种数控机床高速电机主轴散热装置 |
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