CN220679183U - 一种套筒修整支撑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套筒修整支撑模具，涉及金属管后加工设备领域。本实用新型包括基杆，所述基杆的外壁设有至少两支撑机构；所述支撑机构包括环绕所述基杆轴线设置的抵接机构，所述抵接机构包括抵接杆，所述抵接杆远离所述基杆的一端活动安装有抵接头，所述抵接头沿着所述抵接杆的轴线方向移动设置；以解决由于筒状物料外形的特殊性，对其进行修整过程汇总的固定较为困难，容易发生滚动的问题。

Description

一种套筒修整支撑模具

技术领域

本实用新型涉及金属管后加工设备领域，具体的说，是一种套筒修整支撑模具。

背景技术

在车床或者其他加工设备在使用一段时间后，需要对一些筒状的易变形物件进行修整，而目前在对筒状物件进行修整时，由于筒状物料外形的特殊性，固定较为困难，容易发生滚动，一方面对修整复杂性造成影响，另一方面如果用手持或者平放的方式，容易因为修整过程中的加压，而造成筒状物件发生形变，而影响修整的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套筒修整支撑模具，以解决背景技术中提及的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种套筒修整支撑模具，包括基杆，所述基杆的外壁设有至少两支撑机构；

所述支撑机构包括环绕所述基杆轴线设置的抵接机构，所述抵接机构包括抵接杆，所述抵接杆远离所述基杆的一端活动安装有抵接头，所述抵接头沿着所述抵接杆的轴线方向移动设置。

作为优选的，所述抵接机构环绕所述基杆的轴线至少设置有两个，相邻两所述抵接机构与所述基杆的轴线形成的圆心角等角度设置。

进一步的，所述抵接机构环绕所述基杆设置有四个，且相邻两所述抵接机构呈90°设置。

更进一步的，所述抵接杆包括与所述基杆固定的承接管，所述承接管内活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述承接管内的一端与设于所述承接管内的压缩弹簧抵接，所述伸缩杆伸出所述承接管的一端安装所述抵接头。

更进一步的，所述承接管的内壁同轴设有限位槽，所述伸缩杆的侧壁设有滑动设于所述限位槽内的滑环，所述压缩弹簧与所述滑环的底面以及所述承接管的内底壁抵接。

更进一步的，所述伸缩杆位于所述滑环的下方设有定位段，所述定位段与所述压缩弹簧同轴设置，且所述定位段伸入所述压缩弹簧。

更进一步的，所述抵接头包括安装在所述伸缩杆顶端的支架，所述支架上转动安装有定滑轮，所述定滑轮顶端的转动方向与所述基杆的轴线平行，所述伸缩杆的顶侧螺纹安装有锁紧螺栓，所述定滑轮的直径大于所述锁紧螺栓的内径。

更进一步的，所述承接管的端部还安装有螺旋锁紧机构，所述螺旋锁紧机构用于对所述伸缩杆进行锁紧。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在使用时，将基杆水平安装在转轴水平的转盘上，然后将需要进行修整套筒沿着基杆的轴线装入，利用支撑机构将套筒的内壁进行抵接，从而利用支撑机构将套筒与基杆同轴定位。然后定位完成后，能够让套筒与基杆同轴设置并且处于悬空状态，这样解放修整人员的双手，可以直接对定位后的套筒进行修整，并且在修整的过程中，能够在支撑机构的作用下，与机构实现相对固定，从而能够通过转动基杆，来让筒套环绕其轴线进行运动，从而增加对筒套进行修补的便捷性，方便修补人员对筒套进行方向的调整，而且能够有效的避免在修补过程中，为了对筒套进行定位而用力下压，造成筒套受压变形的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型与直筒部件结合的结构示意图。

图2为本实用新型与锥形筒部件结合的结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

图4为本实用新型支撑机构与基杆的安装结构示意图。

图5为本实用新型抵接头的结构示意图。

其中，1-基杆、2-抵接机构、21-抵接杆、211-承接管、212-伸缩杆、213-压缩弹簧、214-限位槽、215-滑环、22-抵接头、221-支架、222-定滑轮、223-缩紧螺栓、3-定位段、4-螺旋锁紧机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图5所示的，一种套筒修整支撑模具，包括基杆1，所述基杆1的外壁设有至少两支撑机构；

所述支撑机构包括环绕所述基杆1轴线设置的抵接机构2，所述抵接机构2包括抵接杆21，所述抵接杆21远离所述基杆1的一端活动安装有抵接头22，所述抵接头22沿着所述抵接杆21的轴线方向移动设置。

这样，在使用时，将基杆1水平安装在转轴水平的转盘上，然后将需要进行修整套筒沿着基杆1的轴线装入，利用支撑机构将套筒的内壁进行抵接，从而利用支撑机构将套筒与基杆1同轴定位。然后定位完成后，能够让套筒与基杆1同轴设置并且处于悬空状态，这样解放修整人员的双手，可以直接对定位后的套筒进行修整，并且在修整的过程中，能够在支撑机构的作用下，与机构实现相对固定，从而能够通过转动基杆1，来让筒套环绕其轴线进行运动，从而增加对筒套进行修补的便捷性，方便修补人员对筒套进行方向的调整，而且能够有效的避免在修补过程中，为了对筒套进行定位而用力下压，造成筒套受压变形的情况出现。

再者，所述抵接机构2环绕所述基杆1的轴线至少设置有两个，相邻两所述抵接机构2与所述基杆1的轴线形成的圆心角等角度设置。

并且，所述抵接机构2环绕所述基杆1设置有四个，且相邻两所述抵接机构2呈90°设置。

另外，所述抵接杆21包括与所述基杆1固定的承接管211，所述承接管211内活动安装有伸缩杆212，所述伸缩杆212位于所述承接管211内的一端与设于所述承接管211内的压缩弹簧213抵接，所述伸缩杆212伸出所述承接管211的一端安装所述抵接头22。

同时，所述承接管211的内壁同轴设有限位槽214，所述伸缩杆212的侧壁设有滑动设于所述限位槽214内的滑环215，所述压缩弹簧213与所述滑环215的底面以及所述承接管211的内底壁抵接。

另外，所述伸缩杆212位于所述滑环215的下方设有定位段3，所述定位段3与所述压缩弹簧213同轴设置，且所述定位段伸入所述压缩弹簧213。

这样，利用定位段来增加伸缩杆212与压缩弹簧213之间的结合稳定性。

并且，所述抵接头22包括安装在所述伸缩杆212顶端的支架221，所述支架221上转动安装有定滑轮222，所述定滑轮222顶端的转动方向与所述基杆1的轴线平行，所述伸缩杆212的顶侧螺纹安装有锁紧螺栓，所述定滑轮222的直径大于所述锁紧螺栓的内径。

而且，所述承接管211的端部还安装有螺旋锁紧机构4，所述螺旋锁紧机构4用于对所述伸缩杆212进行锁紧。

这样，在装入套筒时，让缩紧螺栓223与定滑轮222分开，不发生接触，这样定滑轮222能够在进筒的过程中，发生转动，从而降低抵接头22与筒套内壁之间的摩擦，方便套筒的装入，在装入完成后，扭动缩紧螺栓223，让缩紧螺栓223与定滑轮222的辊轮相互抵接，从而利用锁紧螺栓的抵接将定滑轮222进行锁紧，增加定滑轮222的辊轮发生转动的难度。从而让定滑轮222与套筒内壁之间变为滑动摩擦，避免在修整过程中，套筒发生滑动。

同时，在装入后，利用承接管211端部的螺旋锁紧机构4，能够对伸缩杆212进行锁紧，在伸缩杆212的长度适配了套筒的内径后，进行锁紧，从而利用伸缩杆212完成对筒套内壁的支撑抵接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种套筒修整支撑模具，其特征在于：包括基杆（1），所述基杆（1）的外壁设有至少两支撑机构；

所述支撑机构包括环绕所述基杆（1）轴线设置的抵接机构，所述抵接机构（2）包括抵接杆（21），所述抵接杆（21）远离所述基杆（1）的一端活动安装有抵接头（22），所述抵接头（22）沿着所述抵接杆（21）的轴线方向移动设置。

2.根据权利要求1所述的一种套筒修整支撑模具，其特征在于：所述抵接机构（2）环绕所述基杆（1）的轴线至少设置有两个，相邻两所述抵接机构（2）与所述基杆（1）的轴线形成的圆心角等角度设置。

3.根据权利要求2所述的一种套筒修整支撑模具，其特征在于：所述抵接机构（2）环绕所述基杆（1）设置有四个，且相邻两所述抵接机构（2）呈90°设置。

4.根据权利要求1所述的一种套筒修整支撑模具，其特征在于：所述抵接杆（21）包括与所述基杆（1）固定的承接管（211），所述承接管（211）内活动安装有伸缩杆（212），所述伸缩杆（212）位于所述承接管（211）内的一端与设于所述承接管（211）内的压缩弹簧（213）抵接，所述伸缩杆（212）伸出所述承接管（211）的一端安装所述抵接头（22）。

5.根据权利要求4所述的一种套筒修整支撑模具，其特征在于：所述承接管（211）的内壁同轴设有限位槽（214），所述伸缩杆（212）的侧壁设有滑动设于所述限位槽（214）内的滑环（215），所述压缩弹簧（213）与所述滑环（215）的底面以及所述承接管（211）的内底壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种套筒修整支撑模具，其特征在于：所述伸缩杆（212）位于所述滑环（215）的下方设有定位段（3），所述定位段（3）与所述压缩弹簧（213）同轴设置，且所述定位段伸入所述压缩弹簧（213）。

7.根据权利要求6所述的一种套筒修整支撑模具，其特征在于：所述抵接头（22）包括安装在所述伸缩杆（212）顶端的支架（221），所述支架（221）上转动安装有定滑轮（222），所述定滑轮（222）顶端的转动方向与所述基杆（1）的轴线平行，所述伸缩杆（212）的顶侧螺纹安装有锁紧螺栓（223），所述定滑轮（222）的直径大于所述锁紧螺栓（223）的内径。

8.根据权利要求7所述的一种套筒修整支撑模具，其特征在于：所述承接管（211）的端部还安装有螺旋锁紧机构（4），所述螺旋锁紧机构（4）用于对所述伸缩杆（212）进行锁紧。