CN220678143U - 一种粉末研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚乙烯蜡粉生产技术领域，具体涉及一种粉末研磨设备，包括研磨箱，研磨箱的表面安装有风机，研磨箱的内壁上方对称安装有电动缸；抽风管，其连接在风机的抽风端并延伸至研磨箱的内部；出风管，其连接在风机的出风端并通过罩体与研磨箱顶部相连通；活塞杆，其均连接在电动缸的输出端；清洁板，其均安装在活塞杆的末端。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置风机以及滤板，粉末在风机的作用下经过出风管重新排入研磨箱内，由研磨组件对其进行二次研磨处理，而无需后续人员重新对其进行收集操作，进而减少人员工作负担，通过设置电动缸以及清洁板，将其表面因与被研磨物料接触摩擦而粘附的粉末进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯蜡粉生产技术领域，具体为一种粉末研磨设备。
背景技术
粉末研磨设备是用于将物料研磨成细小颗粒或粉末的设备，聚乙烯蜡粉作为一种优良的添加剂使用时，需要与其他原材料混合，而为了达到更好的混合效果，往往需要聚乙烯蜡研磨成粉，因此需要使用到粉末研磨设备，现有的一种聚乙烯蜡粉研磨装置(公开号：CN217093767U)在使用中至少暴露出以下缺陷：
1、在对聚乙烯蜡粉研磨过程中，部分未研磨完毕后的粉末可能随着惯性直接从出料口排出，则需人员后续将其收集后重新倒入设备内进行二次研磨，增加人员工作负担。
2、并且通常由两组研磨辊对聚乙烯蜡粉进行研磨处理，但研磨辊表面与被研磨物料接触摩擦，产生热量和摩擦力，可能导致粉末粘附于辊轮表面，增加后续人员清理负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末研磨设备，以解决上述背景技术中提出现有的粉末研磨设备在使用过程中的问题。
为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种粉末研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的表面安装有风机，所述研磨箱的内壁上方对称安装有电动缸；
抽风管，其连接在所述风机的抽风端并延伸至研磨箱的内部；
出风管，其连接在所述风机的出风端并通过罩体与研磨箱顶部相连通；
活塞杆，其均连接在所述电动缸的输出端；
清洁板，其均安装在所述活塞杆的末端，且清洁板的一侧设置有清洁刷毛。
优选的，所述研磨箱还包括：
支撑脚，其固定在所述研磨箱的底部四角；
外壳，其安装在所述研磨箱的表面；
伺服电机，其安装在所述外壳的表面。
优选的，所述研磨箱和外壳还包括：
转轴一，其连接在所述伺服电机的输出端并延伸至研磨箱的内壁；
齿轮一，其安装在所述转轴一的表面。
优选的，所述研磨箱与外壳还包括：
转轴二，其通过轴承安装在所述研磨箱与外壳的内壁并与转轴一并排设置；
齿轮二，其安装在所述转轴二的表面并与齿轮一相啮合；
研磨辊，其分别安装在所述转轴一与转轴二的表面。
优选的，所述研磨箱还包括：
进料口，其安装在所述研磨箱的顶部并设置有密封盖；
出料口，其安装在所述研磨箱的底部并安装有控制阀。
优选的，所述研磨箱的内壁对称安装有倾斜状对粉末导向通过的导料板，所述清洁板位于研磨辊的上方。
优选的，所述研磨箱的内部下方安装有对物料过滤的滤板，且滤板位于抽风管的下方。
本实用新型实施例提供了一种粉末研磨设备，具备以下有益效果：
1.通过设置风机以及滤板，风机运行通过抽风管将滤板拦截的未研磨完毕的粉末进行抽取，而后粉末经过出风管重新排入研磨箱内，由研磨组件对其进行二次研磨处理，而无需后续人员重新对其进行收集操作，进而减少人员工作负担。
2.通过设置电动缸以及清洁板，电动缸通过活塞杆带动清洁板活动至合适位置，使得清洁板一侧的清洁刷毛与研磨辊表面接触，随着研磨辊的转动不断与刷毛接触，将其表面因与被研磨物料接触摩擦而粘附的粉末进行清理，从而减少后续人员清理负担。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型研磨箱正剖结构示意图；
图3是本实用新型研磨箱侧剖结构示意图；
图4是本实用新型研磨组件结构示意图；
图5是本实用新型清洁组件结构示意图。
图中：1、研磨箱；2、支撑脚；3、外壳；4、伺服电机；5、风机；6、出风管；7、进料口；8、出料口；9、导料板；10、滤板；11、电动缸；12、抽风管；13、转轴一；14、齿轮一；15、转轴二；16、齿轮二；17、研磨辊；18、活塞杆；19、清洁板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，一种粉末研磨设备，包括研磨箱1，为本粉末研磨设备的主体，本设备使用的风机为SIEMENS SIMOTICS FD型号，采用先进的设计和制造技术，以实现高效能的风机性能，同时在设计过程中考虑了噪音控制，采用降噪技术和优化的风机外壳结构，以降低噪音水平；底部的支撑脚2对整体起到支撑作用，外壳3用于对内部的组件起到保护作用，减少外界对内部组件的损坏，打开密封盖将聚乙烯蜡粉从进料口7倒入研磨箱1内，由研磨组件对聚乙烯蜡粉进行研磨处理，而后研磨完毕后的粉末随着重力掉落至下方的导料板9处，经过倾斜状的导料板9将粉末导入下方的滤板10表面，使得达标的粉末经过滤板10进入研磨箱1内部下方进行暂时存放，而未达标的粉末则拦截于滤板表面，风机5运行带动内部扇叶转动产生负压，由于抽风管12位于滤板10上方，研磨箱1顶部通过罩体与出风管6相连通，使得抽风管12在风机5的作用下将滤板表面停留的粉末抽取，随后将粉末通过出风管6重新排入研磨箱1内部上方，再由研磨组件对重新排入的未完成研磨的粉末进行重新研磨，以提高研磨效果，而当粉末彻底研磨完毕后即可打开控制阀，使得研磨后的粉末从出料口8排出，以便于人员集中收集。
如图4所示，研磨组件有伺服电机4、转轴一13、齿轮一14、转轴二15、齿轮二16以及研磨辊17组成，转轴一13随着伺服电机4的驱动进行转动，使得其表面安装的齿轮一14转动，齿轮一14转动过程中与齿轮二16相啮合，带动转轴二15随着两端的轴承随之转动，使得转轴一13与转轴二15表面的研磨辊17随着齿轮一14与齿轮二16的互相咬合进行反向转动，从而对经过的聚乙烯蜡粉进行研磨工作。
如图2和图5所示，清洁组件由电动缸11、活塞杆18以及清洁板19组成，电动缸11采用DFPB-32型号，具有高精度的位置控制能力，可以精确地控制行程和位置，同时经过精心设计和制造，以确保长时间稳定运行；活塞杆18随着电动缸11的运行向下直线运动，使得活塞杆18末端连接的清洁板19调节至合适位置，而其表面设置的清洁刷毛则与研磨辊17表面接触，随着研磨辊17的转动即会不断与清洁板19表面的清洁刷毛相接触，将研磨辊17表面附着的粉末扫落，以实现研磨辊17的自清洁。
工作原理：首先，打开密封盖将聚乙烯蜡粉从进料口7倒入研磨箱1内，由研磨组件对聚乙烯蜡粉进行研磨处理，同时电动缸11通过活塞杆18带动清洁板19活动至合适位置，使得清洁板19一侧的清洁刷毛与研磨辊17表面接触，随着研磨辊17的转动不断与刷毛接触，将其表面因与被研磨物料接触摩擦而粘附的粉末进行清理，而后研磨完毕后的粉末随着重力掉落至下方的导料板9处，经过倾斜状的导料板9将粉末导入下方的滤板10表面，使得达标的粉末经过滤板10进入研磨箱1内部下方进行暂时存放，而未达标的粉末则拦截于滤板表面，风机5运行带动内部扇叶转动产生负压，由于抽风管12位于滤板10上方，研磨箱1顶部通过罩体与出风管6相连通，使得抽风管12在风机5的作用下将滤板表面停留的粉末抽取，随后将粉末通过出风管6重新排入研磨箱1内部上方，再由研磨组件对重新排入的未完成研磨的粉末进行重新研磨，以提高研磨效果，而当粉末彻底研磨完毕后即可打开控制阀，使得研磨后的粉末从出料口8排出，以便于人员集中收集。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉末研磨设备，其特征在于，包括：
研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的表面安装有风机(5)，所述研磨箱(1)的内壁上方对称安装有电动缸(11)；
抽风管(12)，其连接在所述风机(5)的抽风端并延伸至研磨箱(1)的内部；
出风管(6)，其连接在所述风机(5)的出风端并通过罩体与研磨箱(1)顶部相连通；
活塞杆(18)，其均连接在所述电动缸(11)的输出端；
清洁板(19)，其均安装在所述活塞杆(18)的末端，且清洁板(19)的一侧设置有清洁刷毛。
2.根据权利要求1所述的粉末研磨设备，其特征在于，所述研磨箱(1)还包括：
支撑脚(2)，其固定在所述研磨箱(1)的底部四角；
外壳(3)，其安装在所述研磨箱(1)的表面；
伺服电机(4)，其安装在所述外壳(3)的表面。
3.根据权利要求2所述的粉末研磨设备，其特征在于，所述研磨箱(1)和外壳(3)还包括：
转轴一(13)，其连接在所述伺服电机(4)的输出端并延伸至研磨箱(1)的内壁；
齿轮一(14)，其安装在所述转轴一(13)的表面。
4.根据权利要求3所述的粉末研磨设备，其特征在于，所述研磨箱(1)与外壳(3)还包括：
转轴二(15)，其通过轴承安装在所述研磨箱(1)与外壳(3)的内壁并与转轴一(13)并排设置；
齿轮二(16)，其安装在所述转轴二(15)的表面并与齿轮一(14)相啮合；
研磨辊(17)，其分别安装在所述转轴一(13)与转轴二(15)的表面。
5.根据权利要求1所述的粉末研磨设备，其特征在于，所述研磨箱(1)还包括：
进料口(7)，其安装在所述研磨箱(1)的顶部并设置有密封盖；
出料口(8)，其安装在所述研磨箱(1)的底部并安装有控制阀。
6.根据权利要求1所述的粉末研磨设备，其特征在于，所述研磨箱(1)的内壁对称安装有倾斜状对粉末导向通过的导料板(9)，所述清洁板(19)位于研磨辊(17)的上方。
7.根据权利要求1所述的粉末研磨设备，其特征在于，所述研磨箱(1)的内部下方安装有对物料过滤的滤板(10)，且滤板(10)位于抽风管(12)的下方。
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