CN220678138U - 一种球磨机的降尘组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降尘技术领域，公开了一种球磨机的降尘组件，包括筒体，所述筒体的一端固定安装有进料管，所述筒体的一侧设置有降尘组件，所述降尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩上固定连接有第一输气管，所述第一输气管的一端连接有第二连通管，所述第一输气管与所述第二输气管之间设置有固定环，所述第二连通管的底端固定连接有吸风机，所述吸风机的出风端固定连接有第三输气管，所述过滤箱的内腔固定安装有第一滤网和第二滤网，所述过滤箱的内腔设置有旋转杆，所述旋转杆上固定安装有多个搅拌叶片；本实用新型中和掉溶于水的污染物质，避免了对环境的污染，完成对降尘用水的过滤后，便于回收再利用，减少了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及降尘技术领域，具体是一种球磨机的降尘组件。
背景技术
球磨机是一种矿物的粉碎设备，一般包括可旋转的筒体，通过电机驱动转动，筒体内放置有多个钢球，在筒体旋转的时候，由于离心力和摩擦力作用，钢球被带到高处，然后由于摩擦力减小而抛下，撞击筒体内腔底壁上的矿物，不断破碎矿物，直到矿物达到所需的颗粒度。
球磨机在磨碎物料的过程中，由于粉尘容易溢出，因此需要添加降尘组件，现有的球磨机用降尘组件通常利用吸风机进行吸尘，然后将含有浮尘的气体通入水箱内进行降尘处理，水箱中的降尘用水使用一段时间后，需要进行更换，对于更换下来的降尘用水，一般的处理方法是直接排放，使得水资源未能得到回收利用，造成了资源浪费，且矿物中含有部分可溶于水的污染物，直接排放会造成一定的污染。
因此，有必要提供一种球磨机的降尘组件解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨机的降尘组件，具有对降尘用水进行过滤回收的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种球磨机的降尘组件，包括筒体和过滤箱，所述筒体的一端固定安装有进料管，所述筒体的一侧设置有降尘组件，所述降尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩位于所述进料管的一端，所述吸尘罩上固定连接有第一输气管，所述第一输气管的一端连接有第二输气管，所述第一输气管与所述第二输气管之间设置有固定环，所述第二输气管的底端连接有吸风机，所述吸风机的出风端固定连接有第三输气管，所述第三输气管的一端固定连接有水箱，所述水箱的一侧设置有抽水机构，所述过滤箱的内腔固定安装有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网的通孔半径大于所述第二滤网，所述过滤箱的内腔固定安装有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层位于所述第二滤网的下方，所述过滤箱的内腔设置有旋转杆，所述旋转杆位于所述活性炭吸附层的下方，所述旋转杆上固定安装有多个搅拌叶片，所述过滤箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述旋转杆的一端固定连接，所述过滤箱的一侧设置有投放口。
通过采用上述技术方案，中和掉溶于水的污染物质，避免了对环境的污染，完成对降尘用水的过滤后，便于回收再利用，减少了水资源的浪费。
本实用新型的进一步设置为：所述抽水机构包括水泵，所述水泵固定安装在所述过滤箱的顶部，所述水泵的进水端固定连接有第一连通管，所述第一连通管的一端与所述水箱相连接，所述水泵的出水端固定连接有第二连通管，所述过滤箱的顶部固定安装有进水管，所述进水管与所述第二连通管相连通。
通过采用上述技术方案，便于将水箱的降尘用水输送进过滤箱。
本实用新型的进一步设置为：所述筒体上固定安装有第一齿轮，所述筒体的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，实现对物料的磨碎工作。
本实用新型的进一步设置为：所述第一连通管与所述第二连通管之间设置有密封垫。
通过采用上述技术方案，保证了第一连通管和第二连通管连接的密封性。
本实用新型的进一步设置为：所述过滤箱一侧的底部固定安装有排水管。
通过采用上述技术方案，便于对过滤后的水进行排放。
本实用新型的进一步设置为：所述排水管上设置有阀门。
通过采用上述技术方案，，便于对过滤后的降尘用水进行统一排放。
本实用新型的进一步设置为：所述水箱的一侧固定安装有观察窗。
通过采用上述技术方案，便于对水箱内的降尘用水的吸尘情况进行及时的观察。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：中和掉溶于水的污染物质，避免了对环境的污染，完成对降尘用水的过滤后，便于回收再利用，减少了水资源的浪费，通过设置抽水机构，便于将水箱的降尘用水输送进过滤箱中，通过设置密封垫，保证了第一连通管和第二连通管连接的密封性，通过排水管的设置，便于对过滤后的水进行排，通过设置阀门，便于对过滤后的降尘用水进行统一排放，通过设置观察窗，便于对水箱内的降尘用水的吸尘情况进行及时的观察。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的三维结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图4为本实用新型过滤箱的剖面结构示意图；
图5为本实用新型第一输气管和第二输气管的剖面结构示意图。
图中：1、筒体；2、进料管；3、吸尘罩；4、第一输气管；5、第二输气管；6、固定环；7、吸风机；8、第三输气管；9、水箱；10、第一连通管；11、水泵；12、第二连通管；13、进水管；14、过滤箱；15、第一滤网；16、第二滤网；17、活性炭吸附层；18、旋转杆；19、搅拌叶片；20、第一电机；21、投放口；22、第一齿轮；23、第二电机；24、连接杆；25、第二齿轮；26、排水管；27、阀门；28、橡胶垫；29、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种球磨机的降尘组件，包括筒体1和过滤箱14，所述筒体1的一端固定安装有进料管2，所述筒体1的一侧设置有降尘组件，所述降尘组件包括吸尘罩3，所述吸尘罩3位于所述进料管2的一端，所述吸尘罩3上固定连接有第一输气管4，所述第一输气管4的一端连接有第二输气管5，所述第一输气管4与所述第二输气管5之间设置有固定环6，所述第二输气管5的底端连接有吸风机7，所述吸风机7的出风端固定连接有第三输气管8，所述第三输气管8的一端固定连接有水箱9，所述水箱9的一侧设置有抽水机构，所述过滤箱14的内腔固定安装有第一滤网15和第二滤网16，所述第一滤网15的通孔半径大于所述第二滤网16，所述过滤箱14的内腔固定安装有活性炭吸附层17，所述活性炭吸附层17位于所述第二滤网16的下方，所述过滤箱14的内腔设置有旋转杆18，所述旋转杆18位于所述活性炭吸附层17的下方，所述旋转杆18上固定安装有多个搅拌叶片19，所述过滤箱14的一侧固定安装有第一电机20，所述第一电机20的输出端与所述旋转杆18的一端固定连接，所述过滤箱14的一侧设置有投放口21；使用时，将物料和研磨钢球通过进料管2加入进行筒体1内，从而实现对物料的磨碎工作，在磨碎物料的过程中，吸风机7通过吸尘罩3吸取从进料管2中溢出的浮尘，并通过第三输气管8将含有浮尘的气体通入水箱9内的水，从而实现降尘，清除了从进料管2溢出的物料粉尘，保护了周围的环境，保障了工作人员的身体健康，水箱9中的降尘用水使用一段时间后，启动抽水机构，将水箱9中的降尘用水输送进过滤箱14中，降尘用水经过第一滤网15时，大颗粒的粉尘被留在第一滤网15上，经过第二滤网16时，较小颗粒的粉尘被留在第二滤网16上，由于过滤箱14内设置有活性炭吸附层17，可对降尘用水中的部分污染物进行吸附，通过投放口21向过滤箱14内投放专门的化学药物，打开第一电机20，第一电机20通过旋转杆18带动搅拌叶片19进行旋转，搅拌叶片19对过滤箱14内的化学药物和降尘用水进行混合，从而中和掉溶于水的污染物质，避免了对环境的污染，完成对降尘用水的过滤后，便于回收再利用，减少了水资源的浪费。
本实施例中，优选的，所述抽水机构包括水泵11，所述水泵11固定安装在所述过滤箱14的顶部，所述水泵11的进水端固定连接有第一连通管10，所述第一连通管10的一端与所述水箱9相连接，所述水泵11的出水端固定连接有第二连通管12，所述过滤箱14的顶部固定安装有进水管13，所述进水管13与所述第二连通管12相连通；通过设置抽水机构，便于将水箱9的降尘用水输送进过滤箱14中。
本实施例中，优选的，所述筒体1上固定安装有第一齿轮22，所述筒体1的一侧设置有第二电机23，所述第二电机23的输出端固定连接有连接杆24，所述连接杆24上固定安装有第二齿轮25，所述第二齿轮25与所述第一齿轮22相啮合；在对物料进行磨碎时，第二电机23通过连接杆24带动第一齿轮22进行旋转，第一齿轮22转动的同时会带动第一齿轮22进行转动，从而带动筒体1进行旋转，从而实现对物料的磨碎工作。
本实施例中，优选的，所述第一连通管10与所述第二连通管12之间设置有密封垫；通过设置密封垫，保证了第一连通管10和第二连通管12连接的密封性。
本实施例中，优选的，所述过滤箱14一侧的底部固定安装有排水管26；通过排水管26的设置，便于对过滤后的水进行排放。
本实施例中，优选的，所述排水管26上设置有阀门27；通过设置阀门27，便于对过滤后的降尘用水进行统一排放。
本实施例中，优选的，所述水箱9的一侧固定安装有观察窗29；通过设置观察窗29，便于对水箱9内的降尘用水的吸尘情况进行及时的观察。
工作原理：使用时，将物料和研磨钢球通过进料管2加入进行筒体1内，从而实现对物料的磨碎工作，在磨碎物料的过程中，吸风机7通过吸尘罩3吸取从进料管2中溢出的浮尘，并通过第三输气管8将含有浮尘的气体通入水箱9内的水，从而实现降尘，清除了从进料管2溢出的物料粉尘，保护了周围的环境，保障了工作人员的身体健康，水箱9中的降尘用水使用一段时间后，启动抽水机构，将水箱9中的降尘用水输送进过滤箱14中，降尘用水经过第一滤网15时，大颗粒的粉尘被留在第一滤网15上，经过第二滤网16时，较小颗粒的粉尘被留在第二滤网16上，由于过滤箱14内设置有活性炭吸附层17，可对降尘用水中的部分污染物进行吸附，通过投放口21向过滤箱14内投放专门的化学药物，打开第一电机20，第一电机20通过旋转杆18带动搅拌叶片19进行旋转，搅拌叶片19对过滤箱14内的化学药物和降尘用水进行混合，从而中和掉溶于水的污染物质。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种球磨机的降尘组件，包括筒体(1)和过滤箱(14)，其特征在于：所述筒体(1)的一端固定安装有进料管(2)，所述筒体(1)的一侧设置有降尘组件，所述降尘组件包括吸尘罩(3)，所述吸尘罩(3)位于所述进料管(2)的一端，所述吸尘罩(3)上固定连接有第一输气管(4)，所述第一输气管(4)的一端连接有第二输气管(5)，所述第一输气管(4)与所述第二输气管(5)之间设置有固定环(6)，所述第二输气管(5)的底端连接有吸风机(7)，所述吸风机(7)的出风端固定连接有第三输气管(8)，所述第三输气管(8)的一端固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的一侧设置有抽水机构，所述过滤箱(14)的内腔固定安装有第一滤网(15)和第二滤网(16)，所述第一滤网(15)的通孔半径大于所述第二滤网(16)，所述过滤箱(14)的内腔固定安装有活性炭吸附层(17)，所述活性炭吸附层(17)位于所述第二滤网(16)的下方，所述过滤箱(14)的内腔设置有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)位于所述活性炭吸附层(17)的下方，所述旋转杆(18)上固定安装有多个搅拌叶片(19)，所述过滤箱(14)的一侧固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端与所述旋转杆(18)的一端固定连接，所述过滤箱(14)的一侧设置有投放口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机的降尘组件，其特征在于：所述抽水机构包括水泵(11)，所述水泵(11)固定安装在所述过滤箱(14)的顶部，所述水泵(11)的进水端固定连接有第一连通管(10)，所述第一连通管(10)的一端与所述水箱(9)相连接，所述水泵(11)的出水端固定连接有第二连通管(12)，所述过滤箱(14)的顶部固定安装有进水管(13)，所述进水管(13)与所述第二连通管(12)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机的降尘组件，其特征在于：所述筒体(1)上固定安装有第一齿轮(22)，所述筒体(1)的一侧设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)上固定安装有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)与所述第一齿轮(22)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种球磨机的降尘组件，其特征在于：所述第一连通管(10)与所述第二连通管(12)之间设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机的降尘组件，其特征在于：所述过滤箱(14)一侧的底部固定安装有排水管(26)。
6.根据权利要求5所述的一种球磨机的降尘组件，其特征在于：所述排水管(26)上设置有阀门(27)。
7.根据权利要求1所述的一种球磨机的降尘组件，其特征在于：所述水箱(9)的一侧固定安装有观察窗(29)。
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