CN207342807U - 环保型垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型垃圾处理装置，其包括搅拌加工装置、臭气处理装置、粉尘处理装置，其中：粉尘处理装置，位于搅拌加工装置的另一侧，其包括排料管、滤板、废液排出管、垃圾排放口，垃圾排放口位于粉尘处理装置的一侧，排料管位于粉尘处理装置的另一侧，垃圾排放口连接搅拌加工装置与粉尘处理装置，废液排出管位于粉尘处理装置的下面，滤板位于粉尘处理装置的下面等。本实用新型能够有效地粉碎处理垃圾。同时利用臭气处理装置和废液处理装置较少工作中的粉尘和异味，既保护了工作人员的身体健康，又保护了环境。

Description

环保型垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，特别是涉及一种环保型垃圾处理装置。

背景技术

传统的垃圾处理装置粉碎垃圾不彻底，同时在粉碎垃圾的过程中所产生的大量粉尘和异味，既危害了工作人员的身体健康，有污染了环境，十分不环保。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保型垃圾处理装置，其能够有效地粉碎处理垃圾。同时利用臭气处理装置和废液处理装置较少工作中的粉尘和异味，既保护了工作人员的身体健康，又保护了环境。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种环保型垃圾处理装置，其包括：

搅拌加工装置，其包括加料斗、螺旋叶片、转轴、固定刀板、转动刀板、电机、进水支管、进水管、电控阀、喷头、控制面板、垃圾排放口，电机位于搅拌加工装置的下面，垃圾排放口、控制面板都位于搅拌加工装置的侧面，垃圾排放口位于控制面板的下侧，加料斗、进水支管都位于搅拌加工装置的上面，进水支管位于加料斗的左侧，进水支管通过搅拌加工装置，喷头位于进水支管的下面，进水管与进水支管相连接，电控阀位于进水管的内部，喷头位于搅拌加工装置的内部，螺旋叶片、转轴、固定刀板、转动刀板都位于搅拌加工装置的内部，固定刀板位于搅拌加工装置的内侧，转轴位于搅拌加工装置的中间，旋转叶片、转动刀板都位于转轴的外侧，转动刀板位于螺旋叶片的下侧；

臭气处理装置，位于搅拌加工装置的一侧，其包括抽气管、抽气泵、活性炭层、排气管，活性炭层位于臭气处理装置的内部，抽气管位于臭气处理装置的上面，抽气泵位于抽气管的内部，排气管位于臭气处理装置的下面；

粉尘处理装置，位于搅拌加工装置的另一侧，其包括排料管、滤板、废液排出管、垃圾排放口，垃圾排放口位于粉尘处理装置的一侧，排料管位于粉尘处理装置的另一侧，垃圾排放口连接搅拌加工装置与粉尘处理装置，废液排出管位于粉尘处理装置的下面，滤板位于粉尘处理装置的下面。

优选地，所述滤板的上面设有多个小圆孔。

优选地，所述活性炭层共有三层。

优选地，所述加料斗呈漏斗状。

优选地，所述喷头的侧面设有多个小圆孔。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够有效地粉碎处理垃圾。同时利用臭气处理装置和废液处理装置较少工作中的粉尘和异味，既保护了工作人员的身体健康，又保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的内部的立体结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌加工装置的内部的立体结构示意图。

图4为本实用新型的臭气处理装置的内部的立体结构示意图。

图5为本实用新型的废液处理装置的内部的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示所示，本实用新型环保型垃圾处理装置包括搅拌加工装置1、臭气处理装置2、粉尘处理装置3，其中：

搅拌加工装置1，其包括加料斗4、螺旋叶片5、转轴6、固定刀板7、转动刀板8、电机9、进水支管10、进水管11、电控阀12、喷头13、控制面板14、垃圾排放口15，电机9位于搅拌加工装置1的下面，垃圾排放口15、控制面板14都位于搅拌加工装置1的侧面，垃圾排放口15位于控制面板14的下侧，加料斗4、进水支管10都位于搅拌加工装置1的上面，进水支管10位于加料斗4的左侧，进水支管10通过搅拌加工装置1，喷头13位于进水支管10的下面，进水管11与进水支管10相连接，电控阀12位于进水管11的内部，喷头13位于搅拌加工装置1的内部，螺旋叶片5、转轴6、固定刀板7、转动刀板8都位于搅拌加工装置1的内部，固定刀板7位于搅拌加工装置1的内侧，转轴6位于搅拌加工装置1的中间，旋转叶片5、转动刀板8都位于转轴6的外侧，转动刀板8位于螺旋叶片5的下侧。

臭气处理装置2，位于搅拌加工装置1的一侧，其包括抽气管17、抽气泵16、活性炭层18、排气管22，活性炭层18位于臭气处理装置2的内部，抽气管17位于臭气处理装置2的上面，抽气泵16位于抽气管17的内部，排气管22位于臭气处理装置2的下面。

粉尘处理装置3，位于搅拌加工装置1的另一侧，其包括排料管19、滤板20、废液排出管21、垃圾排放口15，垃圾排放口15位于粉尘处理装置3的一侧，排料管19位于粉尘处理装置3的另一侧，垃圾排放口15连接搅拌加工装置1与粉尘处理装置3，废液排出管21位于粉尘处理装置3的下面，滤板20位于粉尘处理装置3的下面。

所述滤板29的上面设有多个小圆孔，这样进一步过滤垃圾，防止杂质混入废液。

所述活性炭层18共有三层，这样充分吸收有害气体。

所述加料斗4呈漏斗状，这样方便垃圾自由滑落。

所述喷头13的侧面设有多个小圆孔，这样进一步增大喷射面积。

本实用新型的工作原理如下：滤板的上面设有多个小圆孔，这样进一步过滤垃圾，防止杂质混入废液。所述活性炭层共有三层，这样充分吸收有害气体。所述加料斗呈漏斗状，这样方便垃圾自由滑落。所述搅拌加工装置能够对垃圾进行脚板加工。所述电机用于转动转轴。所属转轴用于旋转转动刀片。所述转动刀片、固定刀片都用于切割搅拌垃圾。所述螺旋叶片用于下压垃圾。所述进水支管、进水管都用于进水。所述电控阀用于控制进水管的进水。所述控制面板用于控制搅拌加工装置。所述垃圾排放口用于垃圾的排放。所述臭气处理装置用于臭气的处理。所述抽气管、抽气泵都用于抽气。所述排气管用于排放处理后的气体。所述废液处理装置用于处理废液。所述废液排出管能够排除处理后的废液。所述排料管用于排料。

综上所述，本实用新型能够有效地粉碎处理垃圾。同时利用臭气处理装置和废液处理装置较少工作中的粉尘和异味，既保护了工作人员的身体健康，又保护了环境。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保型垃圾处理装置，其特征在于，其包括：

搅拌加工装置，其包括加料斗、螺旋叶片、转轴、固定刀板、转动刀板、电机、进水支管、进水管、电控阀、喷头、控制面板、垃圾排放口，电机位于搅拌加工装置的下面，垃圾排放口、控制面板都位于搅拌加工装置的侧面，垃圾排放口位于控制面板的下侧，加料斗、进水支管都位于搅拌加工装置的上面，进水支管位于加料斗的左侧，进水支管通过搅拌加工装置，喷头位于进水支管的下面，进水管与进水支管相连接，电控阀位于进水管的内部，喷头位于搅拌加工装置的内部，螺旋叶片、转轴、固定刀板、转动刀板都位于搅拌加工装置的内部，固定刀板位于搅拌加工装置的内侧，转轴位于搅拌加工装置的中间，旋转叶片、转动刀板都位于转轴的外侧，转动刀板位于螺旋叶片的下侧；

臭气处理装置，位于搅拌加工装置的一侧，其包括抽气管、抽气泵、活性炭层、排气管，活性炭层位于臭气处理装置的内部，抽气管位于臭气处理装置的上面，抽气泵位于抽气管的内部，排气管位于臭气处理装置的下面；

粉尘处理装置，位于搅拌加工装置的另一侧，其包括排料管、滤板、废液排出管、垃圾排放口，垃圾排放口位于粉尘处理装置的一侧，排料管位于粉尘处理装置的另一侧，垃圾排放口连接搅拌加工装置与粉尘处理装置，废液排出管位于粉尘处理装置的下面，滤板位于粉尘处理装置的下面。

2.如权利要求1所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于，所述滤板的上面设有多个小圆孔。

3.如权利要求1所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于，所述活性炭层共有三层。

4.如权利要求1所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于，所述加料斗呈漏斗状。

5.如权利要求1所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于，所述喷头的侧面设有多个小圆孔。