CN220678104U - 一种生物有机肥多级粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机领域，公开了一种生物有机肥多级粉碎机，包括机体、支腿、U型输送架、输送带、切断机构和粉碎机构，所述支腿的数量为三个，三个支腿均固定安装在机体的底部并呈等间距分别，机体的左侧开设有进料口，机体的底部内壁上开设有出料口，U型输送架固定安装在机体的左侧，U型输送架的右端贯穿进料口，输送带转动安装在U型输送架上，输送带的右侧位于机体内，U型输送架的右侧固定安装有承载板。本实用新型具有以下优点和效果：能够先把制作生物有机肥原料进行切断后在输送至机体内，能够对进入机体内部的原料依次进行全面打散、初次粉碎和二次粉碎，提高了粉碎质量和粉碎效率。

Description

一种生物有机肥多级粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别涉及一种生物有机肥多级粉碎机。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。在生物有机肥的加工过程中，对制备生物有机肥的原材料进行粉碎是一道关键工序，需要用到粉碎机。常见的生物有机肥粉碎机还具有以下不足：倒入其内的生物有机肥未得到打散，易因生物有机肥堆积造成该粉碎机堵塞，影响粉碎效果，一定程度上降低了粉碎效率。

针对上述问题授权公告号为CN211412154U的专利文献公告了一种生物有机肥粉碎机，包括固定安装在底座上的反应釜，所述反应釜上固定安装有进料仓以及出料仓，所述反应釜内通过两个转轴一转动安装有两个搅拌辊，且两个搅拌辊之间安装有一个带传动结构，其中一个所述转轴一延伸至反应釜外部连接有电机，所述反应釜内固定安装有固定板，且固定板上均匀开设有多个下料槽，所述反应釜的侧壁上开设有安装槽，且安装槽的两端分别通过一个转轴二转动连接有一个齿轮一，两个所述齿轮一上共同套设有链条。优点在于：本实用新型可对从进料仓落下的生物有机肥进行打散和铺开操作，避免了生物有机肥在反应釜内的堆积，降低了该粉碎机堵塞的可能，且降低了粉碎所需时间，提高了粉碎效率。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：在把制作生物有机肥的原料从进料仓向反应釜内部进行加料的过程中，由于一些原料的尺寸较长并且比较杂乱(例如农作物秸秆)，将长尺寸的农作物秸秆原料直接放入进料仓内进行加料过程中，并不能够把农作物秸秆原料有效的打散和铺开，农作物秸秆原料易存在下料不通畅、易堵塞现象，进而会影响原料的粉碎质量和粉碎效率。因此，我们提出一种生物有机肥多级粉碎机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生物有机肥多级粉碎机，具有能够先把制作生物有机肥原料进行切断后在输送至机体内，能够对进入机体内部的原料依次进行全面打散、初次粉碎和二次粉碎，提高了粉碎质量和粉碎效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生物有机肥多级粉碎机，包括机体、支腿、U型输送架、输送带、切断机构和粉碎机构，所述支腿的数量为三个，三个支腿均固定安装在机体的底部并呈等间距分别，机体的左侧开设有进料口，机体的底部内壁上开设有出料口，U型输送架固定安装在机体的左侧，U型输送架的右端贯穿进料口，输送带转动安装在U型输送架上，输送带的右侧位于机体内，U型输送架的右侧固定安装有承载板，切断机构和粉碎机构均设置在机体上，切断机构用于把制作生物有机肥的农作物秸秆原料进行切断处理，粉碎机构用于把制作生物有机肥的原料进行多级粉碎处理。

通过采用上述技术方案，利用三个支腿可把机体支撑在地面上方一定的高度，设置进料口，用于把制备生物有机肥的原材料投入机体内，利用输送带，可把制备生物有机肥的原材料从进料口处输送至机体内，设置出料口，可把粉碎完成后的制备生物有机肥的原材料排出机体外，承载板用于对农作物秸秆原料切断时提供支撑的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述切断机构包括动力箱、第一电机、圆盘、动力轴、横板、竖杆、条形框、安装板和切刀片，动力箱固定安装在机体的顶部，动力箱的底部为开口构造并与机体内部相连通，第一电机固定安装在动力箱的后侧外壁上，第一电机的输出轴端延伸至动力箱内，圆盘固定安装在第一电机的输出轴端，动力轴固定安装在圆盘的前侧壁上，动力轴的轴心与圆盘的圆心不重合，横板固定安装在动力箱内并位于圆盘的下方，横板的顶部开设有导向孔，竖杆的底端滑动贯穿导向孔，条形框固定安装在竖杆的顶端并位于圆盘的前侧，条形框的前侧和后侧均为开口构造，动力轴的前端滑动贯穿条形框，安装板固定安装在竖杆的底端，切刀片固定安装在安装板的底部，切刀片的底部延伸至机体内并位于承载板的上方。

通过采用上述技术方案，利用第一电机可控制圆盘和动力轴旋转，使得动力轴以第一电机的输出轴端为中心进行旋转，动力轴即可驱动条形框移动，利用竖杆与导向孔的滑动连接配合，可对竖杆的运动方向进行导向，进而能够保证条形框进行竖直方向的移动，进而实现切刀片竖直往复运动，利用切刀片可对制作生物有机肥的农作物秸秆原料进行切断处理。

本实用新型的进一步设置为：所述承载板的顶部开设有让刀孔，让刀孔位于切刀片的正下方。

通过采用上述技术方案，让刀孔用于避让切刀片的底部部位，避免切刀片与承载板发生抵触而受损。

本实用新型的进一步设置为：所述粉碎机构包括L型板、第二电机、转轴、散料件、一级粉碎刀片、二级粉碎刀片和弧形筛网，L型板固定安装在机体的顶部并位于动力箱的右侧，第二电机固定安装在L型板上，转轴转动安装在机体内，转轴的顶端延伸至机体外并与第二电机的输出轴端固定连接，散料件、一级粉碎刀片和二级粉碎刀片均固定安装在转轴上并从上向下依次排布，散料件、一级粉碎刀片和二级粉碎刀片均位于机体内，弧形筛网固定安装在机体内并位于转轴的下方。

通过采用上述技术方案，第二电机用于控制转轴、散料件、一级粉碎刀片和二级粉碎刀片旋转，利用散料件，可把切断后的农作物秸秆原料打散并均匀分散在机体内，利用一级粉碎刀片可对原料进行初次粉碎处理，利用二级粉碎刀片可对原料进行二次粉碎处理，利用弧形筛网，可对二次粉碎后的原料进行筛分。

本实用新型的进一步设置为：所述散料件、一级粉碎刀片和二级粉碎刀片的数量均为多个，多个散料件呈等间距环形分布，多个一级粉碎刀片呈等间距环形阵列分布，多个二级粉碎刀片呈等间距环形阵列分别，且多个二级粉碎刀片的长度尺寸从上向下依次递减。

通过采用上述技术方案，散料件的数量均设置为多个，可对原料打散更加全面均匀，一级粉碎刀片和二级粉碎刀片的数量均设置为多个，可对原料的粉碎更全面均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述散料件包括多个拨料支杆和拨料主杆，拨料主杆的一端与转轴固定连接，多个拨料支杆均固定安装在拨料主杆上并呈等间距两两对称分布。

通过采用上述技术方案，利用由多个拨料支杆和拨料主杆构成的散料件，能够实现对切断后的农作物秸秆原料进行打散的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的左侧外壁上固定安装有倾斜设置的加固杆，加固杆的顶端与U型输送架的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，利用加固杆，可对U型输送架进行支撑加固，提高U型输送架的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述U型输送架内固定安装有位于输送带右侧的刮板，刮板为倾斜设置，刮板的顶部与输送带的外表面滑动接触。

通过采用上述技术方案，利用刮板可把粘附在U型输送架上的原料刮掉，保证输送带表面洁净。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用输送带，可把原料不断的经过进料口向机体内进行输送，通过利用由动力箱、第一电机、圆盘、动力轴、横板、竖杆、条形框、安装板和切刀片组成的切断机构，能够对制作生物有机肥的农作物秸秆原料进行切断处理，即可保证切断后的原料在机体内部进行下落并进行后续的粉碎处理，进而可避免把长尺寸的原材料(例如农作物秸秆)直接投入机体内而影响后续的粉碎效果和发生堵塞现象，解决了将长尺寸的农作物秸秆原料直接放投放加料过程中，并不能够把农作物秸秆原料有效的打散和铺开，农作物秸秆原料易存在下料不通畅、易堵塞现象的问题。

2、本实用新型通过利用由L型板、第二电机、转轴、散料件、一级粉碎刀片、二级粉碎刀片和弧形筛网组成的粉碎机构，能够实现对进入机体内部的原料依次进行全面打散、初次粉碎和二次粉碎的目的，进而实现对原料进行多级粉碎的效果，提高了粉碎质量和粉碎效率。

3、本实用新型通过利用刮板可把粘附在U型输送架上的原料刮掉，保证输送带表面洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是散料件的俯视结构示意图。

图中，1、机体；2、支腿；3、进料口；4、U型输送架；5、输送带；6、承载板；7、动力箱；8、第一电机；9、圆盘；10、动力轴；11、横板；12、竖杆；13、条形框；14、安装板；15、切刀片；16、让刀孔；17、L型板；18、第二电机；19、转轴；20、散料件；201、拨料支杆；202、拨料主杆；21、一级粉碎刀片；22、二级粉碎刀片；23、出料口；24、加固杆；25、刮板；26、弧形筛网。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种生物有机肥多级粉碎机，包括机体1、支腿2、U型输送架4、输送带5、切断机构和粉碎机构，支腿2的数量为三个，三个支腿2均固定安装在机体1的底部并呈等间距分别，机体1的左侧开设有进料口3，机体1的底部内壁上开设有出料口23，需要说明的是，机体1的底部内壁为倾斜面构造，进而能够保证粉碎后的原料能够从出料口23全部彻底排出，U型输送架4固定安装在机体1的左侧，U型输送架4的右端贯穿进料口3，输送带5转动安装在U型输送架4上，输送带5的右侧位于机体1内，需要说明的是，输送带5的装配和驱动方式属于现有技术领域的常规手段，因此本文中不再作出赘述，U型输送架4的右侧固定安装有承载板6，其中：

切断机构和粉碎机构均设置在机体1上，切断机构用于把制作生物有机肥的农作物秸秆原料进行切断处理，粉碎机构用于把制作生物有机肥的原料进行多级粉碎处理，上述的切断机构包括动力箱7、第一电机8、圆盘9、动力轴10、横板11、竖杆12、条形框13、安装板14和切刀片15，动力箱7固定安装在机体1的顶部，动力箱7的底部为开口构造并与机体1内部相连通，第一电机8固定安装在动力箱7的后侧外壁上，第一电机8的输出轴端延伸至动力箱7内，圆盘9固定安装在第一电机8的输出轴端，动力轴10固定安装在圆盘9的前侧壁上，动力轴10的轴心与圆盘9的圆心不重合，横板11固定安装在动力箱7内并位于圆盘9的下方，横板11的顶部开设有导向孔，竖杆12的底端滑动贯穿导向孔，条形框13固定安装在竖杆12的顶端并位于圆盘9的前侧，条形框13的前侧和后侧均为开口构造，动力轴10的前端滑动贯穿条形框13，安装板14固定安装在竖杆12的底端，切刀片15固定安装在安装板14的底部，切刀片15的底部延伸至机体1内并位于承载板6的上方，上述的粉碎机构包括L型板17、第二电机18、转轴19、散料件20、一级粉碎刀片21、二级粉碎刀片22和弧形筛网26，L型板17固定安装在机体1的顶部并位于动力箱7的右侧，第二电机18固定安装在L型板17上，转轴19转动安装在机体1内，转轴19的顶端延伸至机体1外并与第二电机18的输出轴端固定连接，散料件20、一级粉碎刀片21和二级粉碎刀片22均固定安装在转轴19上并从上向下依次排布，散料件20、一级粉碎刀片21和二级粉碎刀片22均位于机体1内，散料件20、一级粉碎刀片21和二级粉碎刀片22的数量均为多个，多个散料件20呈等间距环形分布，散料件20包括多个拨料支杆201和拨料主杆202，拨料主杆202的一端与转轴19固定连接，多个拨料支杆201均固定安装在拨料主杆202上并呈等间距两两对称分布，多个一级粉碎刀片21呈等间距环形阵列分布，多个二级粉碎刀片22呈等间距环形阵列分别，且多个二级粉碎刀片22的长度尺寸从上向下依次递减，弧形筛网26固定安装在机体1内并位于转轴19的下方。

本实施例中，承载板6的顶部开设有让刀孔16，让刀孔16位于切刀片15的正下方，需要说明的是，承载板6的上表面与输送带5的上表面位于同一水平面上。

本实施例中，机体1的左侧外壁上固定安装有倾斜设置的加固杆24，加固杆24的顶端与U型输送架4的底部固定连接。

本实施例中，U型输送架4内固定安装有位于输送带5右侧的刮板25，刮板25为倾斜设置，刮板25的顶部与输送带5的外表面滑动接触。

本实施例中，第一电机8、第二电机18和输送带5可采用市场购置，第一电机8、第二电机18和输送带5配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

通过上述结构，本实用新型提供的生物有机肥多级粉碎机在使用时，能够先把制作生物有机肥原料进行切断后在输送至机体1内，能够对进入机体1内部的原料依次进行全面打散、初次粉碎和二次粉碎，提高了粉碎质量和粉碎效率，具体操作时，把制作生物有机肥的原料不断的放入输送带5上，即可把原料不断的输送至机体1内部，在进料的过程中，通过开启第一电机8运行，第一电机8带动圆盘9和动力轴10转动，动力轴10以圆盘9的圆心为中心进行旋转，使得动力轴10带动条形框13、竖杆12、安装板14和切刀片15进行上下往复运动，当原料不断的经过承载板6时，利用切刀片15的上下往复运动即可把原料进行切断，避免把长尺寸的原材料(例如农作物秸秆)直接投入机体1内而影响后续的粉碎效果和发生堵塞现象，通过启动第二电机18运行，第二电机18带动多个散料件20、多个一级粉碎刀片21和多个二级粉碎刀片22旋转，利用多个散料件20的旋转可把切断后的原料全面的打散开，使得切断后的原料充分全面的扩散在机体1内，利用多个一级粉碎刀片21，可对原料进行初次粉碎处理，利用多个二级粉碎刀片22可对原料进二次粉碎处理，经过二次粉碎后的原料下落至弧形筛网26上，粉碎合格的原料穿过弧形筛网26上的筛孔下落并经过出料口23排出，粉碎不合格的原料沿着弧形筛网26的倾斜面滑落至最低位，利用最下方的二级粉碎刀片22可继续对原料进行粉碎，直至可以穿过弧形筛网26上的筛孔下落并经过出料口23排出，对原料的粉碎工作完成后，停止输送带5转动，并关闭第一电机8和第二电机18。

以上对本实用新型所提供的一种生物有机肥多级粉碎机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种生物有机肥多级粉碎机，其特征在于，包括机体(1)、支腿(2)、U型输送架(4)、输送带(5)、切断机构和粉碎机构，所述支腿(2)的数量为三个，三个所述支腿(2)均固定安装在所述机体(1)的底部并呈等间距分别，所述机体(1)的左侧开设有进料口(3)，所述机体(1)的底部内壁上开设有出料口(23)，所述U型输送架(4)固定安装在所述机体(1)的左侧，所述U型输送架(4)的右端贯穿所述进料口(3)，所述输送带(5)转动安装在所述U型输送架(4)上，所述输送带(5)的右侧位于所述机体(1)内，所述U型输送架(4)的右侧固定安装有承载板(6)，所述切断机构和所述粉碎机构均设置在所述机体(1)上，所述切断机构用于把制作生物有机肥的农作物秸秆原料进行切断处理，所述粉碎机构用于把制作生物有机肥的原料进行多级粉碎处理。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述切断机构包括动力箱(7)、第一电机(8)、圆盘(9)、动力轴(10)、横板(11)、竖杆(12)、条形框(13)、安装板(14)和切刀片(15)，所述动力箱(7)固定安装在所述机体(1)的顶部，所述动力箱(7)的底部为开口构造并与所述机体(1)内部相连通，所述第一电机(8)固定安装在所述动力箱(7)的后侧外壁上，所述第一电机(8)的输出轴端延伸至所述动力箱(7)内，所述圆盘(9)固定安装在所述第一电机(8)的输出轴端，所述动力轴(10)固定安装在所述圆盘(9)的前侧壁上，所述动力轴(10)的轴心与所述圆盘(9)的圆心不重合，所述横板(11)固定安装在所述动力箱(7)内并位于圆盘(9)的下方，所述横板(11)的顶部开设有导向孔，所述竖杆(12)的底端滑动贯穿所述导向孔，所述条形框(13)固定安装在所述竖杆(12)的顶端并位于圆盘(9)的前侧，所述条形框(13)的前侧和后侧均为开口构造，所述动力轴(10)的前端滑动贯穿所述条形框(13)，所述安装板(14)固定安装在所述竖杆(12)的底端，所述切刀片(15)固定安装在所述安装板(14)的底部，所述切刀片(15)的底部延伸至所述机体(1)内并位于承载板(6)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述承载板(6)的顶部开设有让刀孔(16)，所述让刀孔(16)位于所述切刀片(15)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构包括L型板(17)、第二电机(18)、转轴(19)、散料件(20)、一级粉碎刀片(21)、二级粉碎刀片(22)和弧形筛网(26)，所述L型板(17)固定安装在所述机体(1)的顶部并位于动力箱(7)的右侧，所述第二电机(18)固定安装在L型板(17)上，所述转轴(19)转动安装在所述机体(1)内，所述转轴(19)的顶端延伸至机体(1)外并与第二电机(18)的输出轴端固定连接，所述散料件(20)、所述一级粉碎刀片(21)和所述二级粉碎刀片(22)均固定安装在所述转轴(19)上并从上向下依次排布，所述散料件(20)、所述一级粉碎刀片(21)和所述二级粉碎刀片(22)均位于所述机体(1)内，所述弧形筛网(26)固定安装在所述机体(1)内并位于转轴(19)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述散料件(20)、所述一级粉碎刀片(21)和所述二级粉碎刀片(22)的数量均为多个，多个所述散料件(20)呈等间距环形分布，多个所述一级粉碎刀片(21)呈等间距环形阵列分布，多个所述二级粉碎刀片(22)呈等间距环形阵列分别，且多个所述二级粉碎刀片(22)的长度尺寸从上向下依次递减。

6.根据权利要求4所述的一种生物有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述散料件(20)包括多个拨料支杆(201)和拨料主杆(202)，所述拨料主杆(202)的一端与所述转轴(19)固定连接，多个所述拨料支杆(201)均固定安装在所述拨料主杆(202)上并呈等间距两两对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述机体(1)的左侧外壁上固定安装有倾斜设置的加固杆(24)，所述加固杆(24)的顶端与所述U型输送架(4)的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种生物有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述U型输送架(4)内固定安装有位于输送带(5)右侧的刮板(25)，所述刮板(25)为倾斜设置，所述刮板(25)的顶部与所述输送带(5)的外表面滑动接触。