CN220678014U - 一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，属于饲料生产技术领域，其技术方案要点包括破碎箱，所述破碎箱的顶部与底部分别设置有进料口和出料口，所述破碎箱上部的内壁上固定连接有粗筛网，所述破碎箱下部的内壁上设置有可自动更换筛网的筛分机构，破碎机构能够对通过进料口进入破碎箱内部的饲料原料进行破碎，粗筛网能够对原料进行初步筛分过滤，过滤后的饲料原料落入筛分机构中，筛分机构对原料进行再次过滤，能够根据饲料颗粒大小需求自动更换筛网，推送料机构能够加快对原料的筛分速度，同时能够使原料快速输送至循环输送机构，循环输送机构能够将原料循环输送至破碎箱的内部，能够对原料进行循环破碎，使原料达到彻底破碎。

Description

一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，特别涉及一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构。

背景技术

饲料是指用于喂养动物的食物，它是一种以不同成分和配方制成的特定食物，旨在为不同种类的动物提供所需的营养元素和能量，饲料可以包括多种原料和添加剂，如谷物(如玉米、大豆、小麦)、豆粕、鱼粉、蛋白质粉、脂肪、维生素、矿物质、草料和添加剂(如抗生素、酶制剂、氨基酸补充剂等)，饲料的配方和成分取决于目标动物的种类、年龄、体重、用途和特殊需求，同时针对不同生长周期的动物所需求的饲料颗粒大小不同，所以需要对原料进行破碎处理。

传统的饲料在进行破碎的过程中，破碎完的饲料破碎的不够彻底，还会出现结块的现象，同时饲料在下落的过程中，同一个位置容易发生堆积，严重的话会造成堵塞，从而使饲料破碎的效率峰低。

目前公告为：CN217288592U的中国实用新型专利，公开了一种饲料破碎装置，其通过利用电机带动转动轮开始转动，转动轮上的圆柱便会在限位框内移动，限位框便会通过较接柱带动扇形板进行左右移动，扇形板上的齿牙便会带动放置框上的齿牙进行移动，这样可以使饲料在破碎完之后避免堆积在一个地方，不会发生堵塞，同时还可以把结块的饲料取出量新进行破碎，从而增加了饲料破碎的效率，使饲料破碎的更加彻底。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是不具备根据不同饲料颗粒大小的需求对筛网进行自动更换的功能，同时不具备对饲料原料进行循环破碎使原料得到彻底破碎的功能。

为此，提出一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，旨在解决现有的饲料破碎装置不具备根据不同饲料颗粒大小的需求对筛网进行自动更换的功能，同时不具备对饲料原料进行循环破碎使原料得到彻底破碎的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部与底部分别设置有进料口和出料口，所述破碎箱上部的内壁上固定连接有粗筛网，所述破碎箱下部的内壁上设置有可自动更换筛网的筛分机构，所述破碎箱的侧壁上设置有循环输送机构，所述破碎箱的内部设置有推送料机构，所述破碎箱的顶部设置有破碎机构；

所述筛分机构包括固定架、安装槽、筛网一、活动槽、筛网二、排料槽、弧形齿条、运动槽、电机一和齿轮，所述固定架固定连接于破碎箱的内壁上，所述安装槽开设于固定架的顶面上，所述筛网一栓接于安装槽的内部，所述活动槽开设于固定架的中部且与安装槽贯通，所述筛网二活动设置于活动槽的内部，所述筛网一的筛孔直径大于筛网二筛孔的直径，所述排料槽开设于固定架的底面上且与活动槽贯通配合，所述弧形齿条固定连接于筛网二的侧壁上，所述运动槽开设于破碎箱的侧壁上且与弧形齿条活动连接，所述电机一栓接于破碎箱的侧壁上，所述齿轮固定连接于电机一的输出端且与弧形齿条相啮合。

为了使破碎箱内部得到破碎后的饲料原料再次输送至破碎箱内部进行循环破碎，达到能够对饲料原料进行彻底破碎的效果，作为本实用新型的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构优选的，所述循环输送机构包括输送管、连接筒、进料管、下料管、电机二、输送轴和螺旋叶一，所述输送管固定连接于破碎箱的侧壁上，所述连接筒固定连接于破碎箱的侧壁上，所述进料管固定连接于连接筒的侧壁上且与输送管贯通连接，所述下料管固定连接于输送管的顶部且与破碎箱贯通，所述电机二栓接于输送管的底面上，所述输送轴轴承连接于输送管的中部且固定连接于电机二的输出端，所述螺旋叶一固定连接于输送轴的侧壁上。

为了使经过破碎后的原料得到拨动，使原料快速通过筛网一和筛网二，同时能够对未通过筛网一和筛网二的原料输送至输送管内部的效果，作为本实用新型的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构优选的，所述推送料机构包括电机三、推送轴和螺旋叶二，所述电机三栓接于破碎箱的侧壁上，所述推送轴轴承连接于连接筒和破碎箱的中部，所述螺旋叶二固定连接于推送轴的侧壁上。

为了达到能够对进入破碎箱内部的原料得到破碎的效果，作为本实用新型的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构优选的，所述破碎机构包括电机四、破碎轴、破碎辊和破碎叶轮，所述电机四栓接于破碎箱的侧壁上，所述破碎轴轴承连接于破碎箱的中部，所述破碎辊固定连接于破碎轴的侧壁上，多个所述破碎叶轮固定破碎辊的侧壁上。

为了饲料原料导流至粗筛网的中部的效果，作为本实用新型的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构优选的，所述粗筛网的顶面上固定连接有导流块。

为了使破碎箱得到稳固支撑，同时能够使破碎箱在底面不平时得到水平支撑的效果，作为本实用新型的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构优选的，所述破碎箱的两侧壁上均固定连接有安装块，所述安装块的底面上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部螺纹连接有调节脚。

为了使原料能够便于进入筛网一中的效果，作为本实用新型的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构优选的，所述固定架的两侧壁均为倾斜设置。

为了使安装块与破碎箱之间得到连接加固的效果，作为本实用新型的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构优选的，所述安装块的顶面上焊接有多个加强筋，所述加强筋与破碎箱焊接固定。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置筛分机构，能够根据不同饲料颗粒大小的需求对筛网进行自动更换，进而有效的解决了现有技术中存在的不便于根据不同饲料颗粒大小的需求对筛网进行更换。

2、本实用新型通过设置破碎机构、推送料机构和循环输送机构，破碎机构能够对饲料原料进行破碎加工，通过推送料机构能够使原料快速通过筛网一和筛网二，通过循环输送机构能够对破碎后的原料循环输送至破碎箱中，能对原料进行循环破碎，进而有效的解决了现有技术中存在的不能够对原料进行循环破碎使原料得到彻底破碎的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型循环输送机构和推送料机构的示意图；

图5为本实用新型导流块的示意图；

图6为本实用新型筛分机构的示意图；

图7为本实用新型弧形齿条、运动槽、电机一和齿轮的示意图。

图中标号说明：

1、破碎箱；21、进料口；22、出料口；23、粗筛网；3、筛分机构；4、循环输送机构；5、推送料机构；6、破碎机构；301、固定架；302、安装槽；303、筛网一；304、活动槽；305、筛网二；306、排料槽；307、弧形齿条；308、运动槽；309、电机一；310、齿轮；41、输送管；42、连接筒；43、进料管；44、下料管；45、电机二；46、输送轴；47、螺旋叶一；51、电机三；52、推送轴；53、螺旋叶二；61、电机四；62、破碎轴；63、破碎辊；64、破碎叶轮；7、导流块；81、安装块；82、支撑柱；83、调节脚；9、加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供技术方案：一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构6，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部与底部分别设置有进料口21和出料口22，破碎箱1上部的内壁上固定连接有粗筛网23，破碎箱1下部的内壁上设置有可自动更换筛网的筛分机构3，破碎箱1的侧壁上设置有循环输送机构4，破碎箱1的内部设置有推送料机构5，破碎箱1的顶部设置有破碎机构6；

筛分机构3包括固定架301、安装槽302、筛网一303、活动槽304、筛网二305、排料槽306、弧形齿条307、运动槽308、电机一309和齿轮310，固定架301固定连接于破碎箱1的内壁上，安装槽302开设于固定架301的顶面上，筛网一303栓接于安装槽302的内部，活动槽304开设于固定架301的中部且与安装槽302贯通，筛网二305活动设置于活动槽304的内部，筛网一303的筛孔直径大于筛网二305筛孔的直径，排料槽306开设于固定架301的底面上且与活动槽304贯通配合，弧形齿条307固定连接于筛网二305的侧壁上，运动槽308开设于破碎箱1的侧壁上且与弧形齿条307活动连接，电机一309栓接于破碎箱1的侧壁上，齿轮310固定连接于电机一309的输出端且与弧形齿条307相啮合。

在本实施例中：通过设置破碎箱1、进料口21、出料口22、粗筛网23、筛分机构3、循环输送机构4、推送料机构5和破碎机构6，使用时，破碎机构6能够对通过进料口21进入破碎箱1内部的饲料原料进行破碎，通过粗筛网23能够对原料进行初步筛分过滤，过滤后的饲料原料落入筛分机构3中，筛分机构3对原料进行再次过滤，能够根据饲料颗粒大小需求自动更换筛网，通过推送料机构5能够加快对原料的筛分速度，同时能够使原料快速输送至循环输送机构4，循环输送机构4能够将原料循环输送至破碎箱1的内部，能够对原料进行循环破碎，使原料达到彻底破碎；通过设置固定架301、安装槽302、筛网一303、活动槽304、筛网二305、排料槽306、弧形齿条307、运动槽308、电机一309和齿轮310，使用时，原料经过破碎后落在固定架301中，筛网一303的筛孔直径大于筛网二305的直径，筛网一303对原料进行筛分过滤，根据饲料颗粒大小不同需求更换筛网时，启动电机一309带动齿轮310转动，此时齿轮310与弧形齿条307啮合，此时弧形齿条307在运动槽308的内部运动，弧形齿条307带动筛网二305运动与筛网一303重合，此时小颗粒的颗粒才能通过筛网一303和筛网二305，如此，能够自动对筛网进行更换，达到了能够对不同颗粒大小的饲料颗粒进行筛分过滤。

作为本实用新型的技术优化方案，循环输送机构4包括输送管41、连接筒42、进料管43、下料管44、电机二45、输送轴46和螺旋叶一47，输送管41固定连接于破碎箱1的侧壁上，连接筒42固定连接于破碎箱1的侧壁上，进料管43固定连接于连接筒42的侧壁上且与输送管41贯通连接，下料管44固定连接于输送管41的顶部且与破碎箱1贯通，电机二45栓接于输送管41的底面上，输送轴46轴承连接于输送管41的中部且固定连接于电机二45的输出端，螺旋叶一47固定连接于输送轴46的侧壁上。

在本实施例中：通过设置输送管41、连接筒42、进料管43、下料管44、电机二45、输送轴46和螺旋叶一47，使用时，启动电机二45电动输送轴46旋转，此时螺旋叶一47将通过进料管43进入输送管41内部得原料输送至下料管44处，如此，能够将破碎箱1内部得到破碎后的饲料原料再次输送至破碎箱1内部进行循环破碎，达到能够对饲料原料进行彻底破碎的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，推送料机构5包括电机三51、推送轴52和螺旋叶二53，电机三51栓接于破碎箱1的侧壁上，推送轴52轴承连接于连接筒42和破碎箱1的中部，螺旋叶二53固定连接于推送轴52的侧壁上。

在本实施例中：通过设置电机三51、推送轴52和螺旋叶二53，使用时，启动电机三51带动推送轴52旋转运动，此时螺旋叶二53跟随推送轴52旋转，能够对原料进行拨动输送，能够使原料快速通过筛网一303和筛网二305，同时能够将是原料输送至输送管41内部。

作为本实用新型的技术优化方案，破碎机构6包括电机四61、破碎轴62、破碎辊63和破碎叶轮64，电机四61栓接于破碎箱1的侧壁上，破碎轴62轴承连接于破碎箱1的中部，破碎辊63固定连接于破碎轴62的侧壁上，多个破碎叶轮64固定破碎辊63的侧壁上。

在本实施例中：通过设置电机四61、破碎轴62、破碎辊63和破碎叶轮64，使用时，启动电机四61带动破碎轴62旋转，此时破碎辊63和破碎叶轮64对饲料原料进行破碎。

作为本实用新型的技术优化方案，粗筛网23的顶面上固定连接有导流块7。

在本实施例中：通过设置导流块7，能够将饲料原料导流至粗筛网23的中部。

作为本实用新型的技术优化方案，破碎箱1的两侧壁上均固定连接有安装块81，安装块81的底面上固定连接有支撑柱82，支撑柱82的底部螺纹连接有调节脚83。

在本实施例中：通过设置安装块81、支撑柱82和调节脚83，能够使破碎箱1得到稳固支撑，同时能够使破碎箱1在底面不平时得到水平支撑。

作为本实用新型的技术优化方案，固定架301的两侧壁均为倾斜设置。

在本实施例中：通过设置两侧壁均为倾斜设置的固定架301，能够使原料便于进入筛网一303中。

作为本实用新型的技术优化方案，安装块81的顶面上焊接有多个加强筋9，加强筋9与破碎箱1焊接固定。

在本实施例中：通过设置加强筋9，能够使安装块81与破碎箱1之间得到连接加固。

工作原理：首先，原料通过进料口21进入破碎箱1的内部，启动电机四61带动破碎轴62旋转，此时破碎辊63和破碎叶轮64对饲料原料进行破碎，通过粗筛网23能够对原料进行初步筛分过滤，过滤后的饲料原料落在固定架301上，筛网一303对原料进行筛分过滤，达到所需颗粒大小的饲料穿过筛网一303通过出料口22排出，根据饲料颗粒大小不同需求更换筛网时，启动电机一309带动齿轮310转动，此时齿轮310与弧形齿条307啮合，此时弧形齿条307在运动槽308的内部运动，弧形齿条307带动筛网二305运动与筛网一303重合，此时小颗粒的颗粒才能通过筛网一303和筛网二305，启动电机三51带动推送轴52旋转运动，此时螺旋叶二53跟随推送轴52旋转，能够对原料进行拨动输送，能够使原料快速通过筛网一303和筛网二305，同时能够将是原料输送至输送管41内部，启动电机二45电动输送轴46旋转，此时螺旋叶一47将通过进料管43进入输送管41内部得原料输送至下料管44处，如此，能够将破碎箱1内部得到破碎后的饲料原料再次输送至破碎箱1内部进行循环破碎，达到能够对饲料原料进行彻底破碎的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶部与底部分别设置有进料口(21)和出料口(22)，所述破碎箱(1)上部的内壁上固定连接有粗筛网(23)，所述破碎箱(1)下部的内壁上设置有可自动更换筛网的筛分机构(3)，所述破碎箱(1)的侧壁上设置有循环输送机构(4)，所述破碎箱(1)的内部设置有推送料机构(5)，所述破碎箱(1)的顶部设置有破碎机构(6)；

所述筛分机构(3)包括固定架(301)、安装槽(302)、筛网一(303)、活动槽(304)、筛网二(305)、排料槽(306)、弧形齿条(307)、运动槽(308)、电机一(309)和齿轮(310)，所述固定架(301)固定连接于破碎箱(1)的内壁上，所述安装槽(302)开设于固定架(301)的顶面上，所述筛网一(303)栓接于安装槽(302)的内部，所述活动槽(304)开设于固定架(301)的中部且与安装槽(302)贯通，所述筛网二(305)活动设置于活动槽(304)的内部，所述筛网一(303)的筛孔直径大于筛网二(305)的筛孔直径，所述排料槽(306)开设于固定架(301)的底面上且与活动槽(304)贯通配合，所述弧形齿条(307)固定连接于筛网二(305)的侧壁上，所述运动槽(308)开设于破碎箱(1)的侧壁上且与弧形齿条(307)活动连接，所述电机一(309)栓接于破碎箱(1)的侧壁上，所述齿轮(310)固定连接于电机一(309)的输出端且与弧形齿条(307)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，其特征在于：所述循环输送机构(4)包括输送管(41)、连接筒(42)、进料管(43)、下料管(44)、电机二(45)、输送轴(46)和螺旋叶一(47)，所述输送管(41)固定连接于破碎箱(1)的侧壁上，所述连接筒(42)固定连接于破碎箱(1)的侧壁上，所述进料管(43)固定连接于连接筒(42)的侧壁上且与输送管(41)贯通连接，所述下料管(44)固定连接于输送管(41)的顶部且与破碎箱(1)贯通，所述电机二(45)栓接于输送管(41)的底面上，所述输送轴(46)轴承连接于输送管(41)的中部且固定连接于电机二(45)的输出端，所述螺旋叶一(47)固定连接于输送轴(46)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，其特征在于：所述推送料机构(5)包括电机三(51)、推送轴(52)和螺旋叶二(53)，所述电机三(51)栓接于破碎箱(1)的侧壁上，所述推送轴(52)轴承连接于连接筒(42)和破碎箱(1)的中部，所述螺旋叶二(53)固定连接于推送轴(52)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，其特征在于：所述破碎机构(6)包括电机四(61)、破碎轴(62)、破碎辊(63)和破碎叶轮(64)，所述电机四(61)栓接于破碎箱(1)的侧壁上，所述破碎轴(62)轴承连接于破碎箱(1)的中部，所述破碎辊(63)固定连接于破碎轴(62)的侧壁上，多个所述破碎叶轮(64)固定破碎辊(63)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，其特征在于：所述粗筛网(23)的顶面上固定连接有导流块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，其特征在于：所述破碎箱(1)的两侧壁上均固定连接有安装块(81)，所述安装块(81)的底面上固定连接有支撑柱(82)，所述支撑柱(82)的底部螺纹连接有调节脚(83)。

7.根据权利要求1所述的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，其特征在于：所述固定架(301)的两侧壁均为倾斜设置。

8.根据权利要求6所述的一种饲料厂饲料生产用原料循环破碎机构，其特征在于：所述安装块(81)的顶面上焊接有多个加强筋(9)，所述加强筋(9)与破碎箱(1)焊接固定。