CN220677940U - 一种单缸液压式的圆锥破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单缸液压式的圆锥破碎机，涉及破碎机技术领域，包括：破碎机构和分选机构，所述分选机构设置在破碎机构的一侧，所述分选机构包括支架，所述支架的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部对称设置有转轴，两个所述转轴的外表面均固定连接有传动轮。本实用新型中，当矿料中混杂有铁时，在强力磁铁的磁力作用下，将铁牢牢吸附在传送带的表面，并不会跟随矿料落到进料斗中，当铁跟随传送带转动至另一侧，直至脱离强力磁铁的磁力范围时，在重力的作用下，铁落到安装架的底部并往下滑落，从而起到了将矿物和铁分离的效果，有效的避免了铁落进破碎机构内，降低了破碎机构的故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种单缸液压式的圆锥破碎机。
背景技术
圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石。
目前圆锥破碎机进铁时，由于铁件较硬无法破碎，容易造成各类衬套的损伤，易损件的过度磨损，长时间过铁还会造成主轴断裂，架体开裂，降低了破碎机的使用寿命，因此，我们提出新型的一种单缸液压式的圆锥破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在圆锥破碎机进铁时，由于铁件较硬无法破碎，容易造成各类衬套的损伤，易损件的过度磨损，长时间过铁还会造成主轴断裂，架体开裂，降低了破碎机的使用寿命的问题，而提出的一种单缸液压式的圆锥破碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单缸液压式的圆锥破碎机，包括：破碎机构和分选机构，所述分选机构设置在破碎机构的一侧，所述分选机构包括支架，所述支架的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部对称设置有转轴，两个所述转轴的外表面均固定连接有传动轮，其中一个所述传动轮的外表面设置有多个强力磁铁，两个所述传动轮的外表面之间设置有传送带。
进一步地，所述安装架的外表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端滑动贯穿安装架的外表面并延伸至内部，所述第二驱动电机的输出端与其中一个转轴的一端面固定连接。
进一步地，所述破碎机构包括破碎筒，所述破碎筒的顶部靠近中间的位置固定安装有进料斗。
进一步地，所述破碎筒的顶部靠近边缘的位置对称固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端滑动贯穿破碎筒的顶部并延伸至内部，两个所述液压缸的伸缩端之间固定连接有定锥衬板。
进一步地，所述破碎筒的外表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端滑动贯穿破碎筒的外表面并延伸至内部。
进一步地，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的外表面固定连接有第二锥齿轮。
进一步地，所述破碎筒的内底部设置有主轴，所述主轴的外表面靠近中间的位置固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述主轴的外表面靠近顶部的位置设置有动锥衬板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，当矿料中混杂有铁时，在强力磁铁的磁力作用下，将铁牢牢吸附在传送带的表面，并不会跟随矿料落到进料斗中，当铁跟随传送带转动至另一侧，直至脱离强力磁铁的磁力范围时，在重力的作用下，铁落到安装架的底部并往下滑落，从而起到了将矿物和铁分离的效果，有效的避免了铁落进破碎机构内，降低了破碎机构的故障率。
2、本实用新型中，当需要调整破碎颗粒的大小时，通过启动液压缸带动定锥衬板上升或下降，可以调整定锥衬板与动锥衬板之间的间隙大小，从而起到了调整破碎颗粒的大小。
附图说明
图1为本实用新型提出一种单缸液压式的圆锥破碎机的立体图；
图2为本实用新型提出一种单缸液压式的圆锥破碎机的破碎机构结构示意图；
图3为本实用新型提出一种单缸液压式的圆锥破碎机的分选机构结构示意图；
图4为本实用新型提出一种单缸液压式的圆锥破碎机的分选机构部分结构示意图。
图例说明：1、破碎机构；101、破碎筒；102、进料斗；103、液压缸；104、定锥衬板；105、主轴；106、第一锥齿轮；107、动锥衬板；108、第一驱动电机；109、驱动轴；110、第二锥齿轮；2、分选机构；201、支架；202、安装架；203、转轴；204、第二驱动电机；205、传动轮；206、强力磁铁；207、传送带。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种单缸液压式的圆锥破碎机，包括：破碎机构1和分选机构2，分选机构2设置在破碎机构1的一侧，分选机构2包括支架201，支架201的顶部固定连接有安装架202，安装架202的内部对称设置有转轴203，两个转轴203的外表面均固定连接有传动轮205，其中一个传动轮205的外表面设置有多个强力磁铁206，两个传动轮205的外表面之间设置有传送带207，安装架202的外表面固定安装有第二驱动电机204，第二驱动电机204的输出端滑动贯穿安装架202的外表面并延伸至内部，第二驱动电机204的输出端与其中一个转轴203的一端面固定连接。
其整个实施例1达到的效果为，本装置中传送带207的末端设置在进料斗102的上方，方便将矿料输送至进料斗102内，同时强力磁铁206设置在传送带207末端处的内部，通过在传送带207上设置多个挡板，起到了防止矿料往下滚落的情况，使用时，将矿料放到传送带207上，然后启动第二驱动电机204带动转轴203旋转，转轴203带动传动轮205旋转，从而起到使传送带207对矿料进行输送的效果，传送带207将矿料输送至进料斗102的上方，并在重力的作用下落到进料斗102中，当矿料中混杂有铁时，在强力磁铁206的磁力作用下，将铁牢牢吸附在传送带207的表面，并不会跟随矿料落到进料斗102中，当铁跟随传送带207转动至另一侧，直至脱离强力磁铁206的磁力范围时，在重力的作用下，铁落到安装架202的底部并往下滑落，从而起到了将矿物和铁分离的效果，有效的避免了铁落进破碎机构1内，降低了破碎机构1的故障率。
实施例2，如图1-图4所示，破碎机构1包括破碎筒101，破碎筒101的顶部靠近中间的位置固定安装有进料斗102，破碎筒101的顶部靠近边缘的位置对称固定安装有液压缸103，液压缸103的伸缩端滑动贯穿破碎筒101的顶部并延伸至内部，两个液压缸103的伸缩端之间固定连接有定锥衬板104，破碎筒101的外表面固定安装有第一驱动电机108，第一驱动电机108的输出端滑动贯穿破碎筒101的外表面并延伸至内部，第一驱动电机108的输出端固定连接有第一驱动轴109，第一驱动轴109的外表面固定连接有第二锥齿轮110，破碎筒101的内底部设置有主轴105，主轴105的外表面靠近中间的位置固定连接有第一锥齿轮106，第一锥齿轮106与第二锥齿轮110相啮合，主轴105的外表面靠近顶部的位置设置有动锥衬板107。
其整个实施例2达到的效果为，矿料从进料斗102中落到定锥衬板104和动锥衬板107之间，然后启动第一驱动电机108带动驱动轴109转动，驱动轴109带动第二锥齿轮110转动，第二锥齿轮110带动第一锥齿轮106转动，第一锥齿轮106带动主轴105转动，从而使动锥衬板107转动，在动锥衬板107的作用下挤压矿料，从而达到破碎的效果，当需要调整破碎颗粒的大小时，通过启动液压缸103带动定锥衬板104上升或下降，可以调整定锥衬板104与动锥衬板107之间的间隙大小，从而起到了调整破碎颗粒的大小。
工作原理：使用时，将矿料放到传送带207上，然后启动第二驱动电机204带动转轴203旋转，转轴203带动传动轮205旋转，从而起到使传送带207对矿料进行输送的效果，传送带207将矿料输送至进料斗102的上方，并在重力的作用下落到进料斗102中，当矿料中混杂有铁时，在强力磁铁206的磁力作用下，将铁牢牢吸附在传送带207的表面，并不会跟随矿料落到进料斗102中，当铁跟随传送带207转动至另一侧，直至脱离强力磁铁206的磁力范围时，在重力的作用下，铁落到安装架202的底部并往下滑落，从而起到了将矿物和铁分离的效果，有效的避免了铁落进破碎机构1内，降低了破碎机构1的故障率，之后矿料从进料斗102中落到定锥衬板104和动锥衬板107之间，然后启动第一驱动电机108带动驱动轴109转动，驱动轴109带动第二锥齿轮110转动，第二锥齿轮110带动第一锥齿轮106转动，第一锥齿轮106带动主轴105转动，从而使动锥衬板107转动，在动锥衬板107的作用下挤压矿料，从而达到破碎的效果，当需要调整破碎颗粒的大小时，通过启动液压缸103带动定锥衬板104上升或下降，可以调整定锥衬板104与动锥衬板107之间的间隙大小，从而起到了调整破碎颗粒的大小。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种单缸液压式的圆锥破碎机，其特征在于，包括：破碎机构（1）和分选机构（2），所述分选机构（2）设置在破碎机构（1）的一侧；
所述分选机构（2）包括支架（201），所述支架（201）的顶部固定连接有安装架（202），所述安装架（202）的内部对称设置有转轴（203），两个所述转轴（203）的外表面均固定连接有传动轮（205），其中一个所述传动轮（205）的外表面设置有多个强力磁铁（206），两个所述传动轮（205）的外表面之间设置有传送带（207）。
2.根据权利要求1所述的单缸液压式的圆锥破碎机，其特征在于：所述安装架（202）的外表面固定安装有第二驱动电机（204），所述第二驱动电机（204）的输出端滑动贯穿安装架（202）的外表面并延伸至内部，所述第二驱动电机（204）的输出端与其中一个转轴（203）的一端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的单缸液压式的圆锥破碎机，其特征在于：所述破碎机构（1）包括破碎筒（101），所述破碎筒（101）的顶部靠近中间的位置固定安装有进料斗（102）。
4.根据权利要求3所述的单缸液压式的圆锥破碎机，其特征在于：所述破碎筒（101）的顶部靠近边缘的位置对称固定安装有液压缸（103），所述液压缸（103）的伸缩端滑动贯穿破碎筒（101）的顶部并延伸至内部，两个所述液压缸（103）的伸缩端之间固定连接有定锥衬板（104）。
5.根据权利要求3所述的单缸液压式的圆锥破碎机，其特征在于：所述破碎筒（101）的外表面固定安装有第一驱动电机（108），所述第一驱动电机（108）的输出端滑动贯穿破碎筒（101）的外表面并延伸至内部。
6.根据权利要求5所述的单缸液压式的圆锥破碎机，其特征在于：所述第一驱动电机（108）的输出端固定连接有第一驱动轴（109），所述第一驱动轴（109）的外表面固定连接有第二锥齿轮（110）。
7.根据权利要求3所述的单缸液压式的圆锥破碎机，其特征在于：所述破碎筒（101）的内底部设置有主轴（105），所述主轴（105）的外表面靠近中间的位置固定连接有第一锥齿轮（106），所述第一锥齿轮（106）与第二锥齿轮（110）相啮合，所述主轴（105）的外表面靠近顶部的位置设置有动锥衬板（107）。
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