CN220677610U - 一种药品生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种药品生产用搅拌装置，涉及药品生产技术领域。包括机架，机架内安装有搅拌壳体，搅拌壳体内转动设有搅拌辊，搅拌辊的外圆周壁上设有多个搅拌板，机架上设有与搅拌辊传动连接的驱动组件，搅拌壳体的上部开设有注料口，搅拌壳体的底部开设有排料口，排料口内设有封堵件，机架上设有与搅拌壳体连通的加气组件。加气组件可将气体注入搅拌壳体内对药液和颗粒状药品原料进行吹动，使颗粒状药品原料搅拌在药液中呈悬浮状态，加气组件与搅拌板配合可将药液和颗粒状药品充分混合；使其颗粒状药品原料搅拌壳体内的药液内呈悬浮状态，与搅拌板配合将药液和颗粒状药品充分混合。

Description

一种药品生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，具体而言，涉及一种药品生产用搅拌装置。

背景技术

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品。

现有的药品原料固体在溶解时要进行搅拌，但是有部分固体颗粒不能完全溶解，使得原料混合不均匀，影响质量，在搅拌时，搅拌均匀度不高，因此，需要一种药品生产用原料搅拌装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品生产用搅拌装置，针对现有技术的不足，其能够解决上述背景技术提出的问题。

本申请的技术方案这样实现的：

本申请提供一种药品生产用搅拌装置，包括机架，机架内安装有搅拌壳体，搅拌壳体内转动设有搅拌辊，搅拌辊的外圆周壁上设有多个搅拌板，机架上设有与搅拌辊传动连接的驱动组件，搅拌壳体的上部开设有注料口，搅拌壳体的底部开设有排料口，排料口内设有封堵件，机架上设有与搅拌壳体连通的加气组件。

在本实用新型的一些技术方案中，驱动组件包括与搅拌辊传动连接的从动齿轮，机架上转动设有与搅拌辊的轴线相互平行的旋转轴，机架上设有与从动齿轮啮合的传动齿轮，旋转轴上设有与传动齿轮啮合的输出齿轮，机架上设有与旋转轴通过皮带传动连接的驱动电机。

在本实用新型的一些技术方案中，封堵件包括安装壳体，安装壳体内设有电磁推杆，电磁推杆的伸缩端穿设于安装壳体后向外延伸，电磁推杆的伸缩端上设有封堵排料口的封堵盖，电磁推杆的伸缩端上设有与安装壳体连接的密封件。

在本实用新型的一些技术方案中，加气组件包括加气泵以及与加气泵连通的储气罐，加气泵的输出端设有与搅拌壳体底部连通的管道，管道与搅拌壳体的连通处设有单向阀。

在本实用新型的一些技术方案中，密封件为伸缩管，伸缩管套的其中一端设在电磁推杆的伸缩端上，伸缩管的另一端与安装壳体的连接。

在本实用新型的一些技术方案中，搅拌壳体的顶部设有与其连通的排气阀。

在本实用新型的一些技术方案中，搅拌板为弧形板，且任意相邻的两个搅拌板错位设置在搅拌辊的两侧。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

将注料口安装在搅拌壳体的顶部，便于后期对颗粒状药品原料和液体状药品原料注入搅拌壳体内，加快注料速度，提高加工速度；且设置的搅拌壳体为两个半壳拼接而成，两个半壳通过螺钉和螺栓进行固定，并且将钢质的搅拌辊沿竖直方向转动设置在搅拌壳体内，设置的搅拌板为多个，多个搅拌板沿竖直方向等距设置在搅拌辊的外侧壁上，利于将位于搅拌壳内的药液进行充分搅拌，使颗粒状药品原料和液体状药品原料充分混合；设置的驱动组件可以驱动搅拌辊以及通过套筒套设在搅拌辊上的搅拌板在搅拌机壳内匀速旋转；并且设置的加气组件可将气体注入搅拌壳体内对药液和颗粒状药品原料进行吹动，使颗粒状药品原料搅拌在药液中呈悬浮状态，如此上述结构与搅拌板配合可将药液和颗粒状药品充分混合；设置的封堵组件可避免部分颗粒状药液掉入排料口内，无法使其加快的熔化在药液中，出现残渣，造成药液在后期排放过程中出现部分药品颗粒影响后续成品药品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌壳体的内壁结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌壳体的局部抛射示意图；

图4为本实用新型中搅拌辊的剖视结构示意图。

图标：1、机架；2、搅拌壳体；3、驱动电机；4、主动皮带轮；5、从动皮带轮；6、旋转轴；7、搅拌板；8、搅拌辊；9、储气罐；10、加气泵；11、管道；12、从动齿轮；13、传动齿轮；14、输出齿轮；15、排料口；16、封堵盖；17、安装壳体；18、电磁推杆；19、密封件；20、单向出水阀；21、流道；22、排气阀；23、注料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参照图1-图4所示。

本申请提供一种药品生产用搅拌装置，包括机架1，机架1内安装有搅拌壳体2，搅拌壳体2内转动设有搅拌辊8，搅拌辊8的外圆周壁上设有多个搅拌板7，机架1上设有与搅拌辊8传动连接的驱动组件，搅拌壳体2的上部开设有注料口23，搅拌壳体2的底部开设有排料口，排料口内设有封堵件，机架1上设有与搅拌壳体2连通的加气组件。本技术方案设置的机架1通过钢质板材以及螺栓搭接呈框架结构，并且将搅拌壳体2沿竖直方向将其竖直安装在机架1内，如此即可将注料口23安装在搅拌壳体2的顶部，便于后期对颗粒状药品原料和液体状药品原料注入搅拌壳体2内，加快注料速度，提高加工速度；且设置的搅拌壳体2为两个半壳拼接而成，两个半壳通过螺钉和螺栓进行固定，并且将钢质的搅拌辊8沿竖直方向转动设置在搅拌壳体2内，设置的搅拌板7为多个，多个搅拌板7沿竖直方向等距设置在搅拌辊8的外侧壁上，利于将位于搅拌壳体2内的药液进行充分搅拌，使颗粒状药品原料和液体状药品原料充分混合；设置的驱动组件可以驱动搅拌辊8以及通过套筒套设在搅拌辊8上的搅拌板7在搅拌机壳内匀速旋转；并且设置的加气组件可将气体注入搅拌壳体2内对药液和颗粒状药品原料进行吹动，使颗粒状药品原料搅拌在药液中呈悬浮状态，如此上述结构与搅拌板7配合可将药液和颗粒状药品充分混合；设置的封堵组件可避免部分颗粒状药液掉入排料口内，无法使其加快的熔化在药液中，出现残渣，造成药液在后期排放过程中出现部分药品颗粒影响后续成品药品的品质。

进一步的，在搅拌辊内通过机加工工艺开设有流道21，搅拌辊的外壁上开设有与流道21连通的多个单向出水阀20，单向出水阀20为电磁阀，便于后期控制；如此在对颗粒状药品原料和液体状药品原料或水溶液进行混合时，可以将液体状药品原料或水溶液通过高压注射泵注入流道21内，然后由与流道21连通的单向出水阀20排出，且多个单向出水阀20沿搅拌辊的轴向等距设置，如此可加快颗粒状药品原料和液体状药品原料或水溶液的混合进程，提高药品的加工效率。

在本实用新型的一些技术方案中，驱动组件包括与搅拌辊8传动连接的从动齿轮12，机架1上转动设有与搅拌辊8的轴线相互平行的旋转轴6，机架1上设有与从动齿轮12啮合的传动齿轮13，旋转轴6上设有与传动齿轮13啮合的输出齿轮14，机架1上设有与旋转轴6通过皮带传动连接的驱动电机3。设置的驱动电机3为工业三相电机，驱动电机3通过安装座固定在机架1的上部，且设置在搅拌辊8上的从动齿轮12靠近机架1的底部，如此与从动齿轮12啮合的传动齿轮13也设置在机架1的底部，并且驱动电机3的输出端上设有主动皮带轮4，在旋转轴6上设有与主动皮带轮4通过皮带传动连接的从动皮带轮5，且主动皮带轮4的轮径小于从动皮带轮5的轮径；且设置的从动齿轮12、传动齿轮13以及输出齿轮14的轮径依次减小；通过上述的驱动电机3通过皮带传动再转换为齿轮传动，可增加搅拌辊8在搅拌壳体2内旋转时的稳定性，还便于后期调整搅拌辊8的旋转速度，继而可进一步的提高颗粒状药品原料和液体状药品原料或水溶液的混合时的质量。

在本实用新型的一些技术方案中，封堵件包括安装壳体17，安装壳体17内设有电磁推杆18，电磁推杆18的伸缩端穿设于安装壳体17后向外延伸，电磁推杆18的伸缩端上设有封堵排料口的封堵盖16，电磁推杆18的伸缩端上设有与安装壳体17连接的密封件19。设置的电磁推杆18安装在由橡胶材料制成的安装壳体17内，可以对电磁推杆18进行保护，设置的电磁推杆18为现有技术，设置的封堵盖16为医用塑料材质，并且封堵盖16被橡胶层包裹，如此设置的封堵盖16可将排料口15进行封堵，且封堵盖16的局部嵌设在排料口15内，封堵盖16的顶面与排料口15的顶部齐平；设置的电磁推杆18可由人为的控制其伸缩，从而实现对排料口15的启闭。

在本实用新型的一些技术方案中，密封件19为伸缩管，伸缩管的其中一端设在电磁推杆18的伸缩端上，伸缩管的另一端与安装壳体17连接。伸缩管为橡胶，其一端通过胶水粘合在电磁推杆18的伸缩端的外壁上，另一端也套设在安装壳体17的外壁上后通过胶水与安装壳体17粘合；如此即可对电磁推杆18进行密封，提高本设备的使用寿命。

在本实用新型的一些技术方案中，加气组件包括加气泵10以及与加气泵10连通的储气罐9，加气泵10的输出端设有与搅拌壳体2底部连通的管道11，管道11与搅拌壳体2的连通处设有单向阀。设置在管道11与搅拌壳体2的连通处的单向阀为电磁阀，可将搅拌壳体2与管道11连接处进行密封，且设置的储气罐9内存储的为无菌气体，可以保证通入加气泵10内的气体不会对药液造成污染；并且设置的加气泵10可以对气体施加压力，如此气体进入搅拌壳体2内对药液和颗粒状药品原料进行吹动的幅度将增大，使其颗粒状药品原料搅拌壳体2内的药液内呈悬浮状态，与搅拌板7配合将药液和颗粒状药品充分混合。

在本实用新型的一些技术方案中，搅拌壳体2的顶部设有与其连通的排气阀22。设置的排气阀22为单向主动排气阀，当搅拌壳体2内注入的气体逐渐增多后，搅拌壳体2内的压力逐渐增加，此时位于搅拌壳体2内的气体将对单向主动排气阀22的排气口进行开启，此时位于搅拌壳体2内的气体将被排出，保证不能设备运行的安全。

在本实用新型的一些技术方案中，搅拌板7为弧形板，且任意相邻的两个搅拌板7错位设置在搅拌辊8的两侧。搅拌板7为弧形的金属板材能增加本设备的使用寿命，且呈弧形的搅拌板7还可对药液进行更好的扰动，从而提高颗粒状药品原料和液体状药品原料或水溶液的混合时的质量。

进一步的，搅拌板7还可倾斜设置在搅拌辊8上，如此其在旋转过程中可对药液进行横切，从而将悬浮在药液内的颗粒状药品进行切碎，提高颗粒状药品原料和液体状药品原料或水溶液的混合时的质量。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药品生产用搅拌装置，其特征在于，包括机架，所述机架内安装有搅拌壳体，所述搅拌壳体内转动设有搅拌辊，所述搅拌辊的外圆周壁上设有多个搅拌板，所述机架上设有与所述搅拌辊传动连接的驱动组件，所述搅拌壳体的上部开设有注料口，所述搅拌壳体的底部开设有排料口，所述搅拌辊内设有流道，所述搅拌辊的外壁上开设有与流道连通的单向出水阀；所述排料口内设有封堵件，所述机架上设有与搅拌壳体连通的加气组件。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括与所述搅拌辊传动连接的从动齿轮，所述机架上转动设有与所述搅拌辊的轴线相互平行的旋转轴，所述机架上设有与所述从动齿轮啮合的传动齿轮，所述旋转轴上设有与所述传动齿轮啮合的输出齿轮，所述机架上设有与所述旋转轴通过皮带传动连接的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种药品生产用搅拌装置，其特征在于，所述封堵件包括安装壳体，所述安装壳体内设有电磁推杆，所述电磁推杆的伸缩端穿设于所述安装壳体后向外延伸，所述电磁推杆的伸缩端上设有封堵排料口的封堵盖，所述电磁推杆的伸缩端上设有与安装壳体连接的密封件。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产用搅拌装置，其特征在于，所述加气组件包括加气泵以及与加气泵连通的储气罐，所述加气泵的输出端设有与搅拌壳体底部连通的管道，所述管道上设有单向阀。

5.根据权利要求3所述的一种药品生产用搅拌装置，其特征在于，所述密封件为伸缩管，所述伸缩管的其中一端设在电磁推杆的伸缩端上，所述伸缩管的另一端与安装壳体的连接。

6.根据权利要求4所述的一种药品生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌壳体的顶部设有与其内部连通的排气阀。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种药品生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌板为弧形板，且任意相邻的两个搅拌板错位设置在搅拌辊的两侧。