CN220676775U - 一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置 - Google Patents
一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220676775U CN220676775U CN202322341220.8U CN202322341220U CN220676775U CN 220676775 U CN220676775 U CN 220676775U CN 202322341220 U CN202322341220 U CN 202322341220U CN 220676775 U CN220676775 U CN 220676775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- cylinder
- dioxolane
- dehydrating
- dehydration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxolane Chemical compound C1COCO1 WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 13
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 13
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 13
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 18
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 16
- 150000004862 dioxolanes Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，属于脱水装置技术领域，包括安装板，安装板的上端一侧固定安装有蒸发筒，蒸发筒的上端固定安装有进料管，蒸发筒的上端另一侧固定安装有出汽管，安装板的上端中间位置固定安装有脱水筒，出汽管的另一端与脱水筒的内部相连通，脱水筒的上端固定安装有输汽管，安装板的上端另一侧固定安装有冷凝筒，输汽管的另一端与冷凝筒的内部相连通，冷凝筒的下端固定安装有出料管，通过蒸发筒将二氧戊环和水的混合物进行蒸发，从而能提高混合物与脱水剂的接触效果，提高了脱水的效果，同时能通过冷凝筒将脱水后的二氧戊环进行冷凝，从而能完成二氧戊环的脱水，提高了脱水的效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，属于脱水装置技术领域。
背景技术
二氧戊环又被称为1,3-二氧五环，是一种有机化合物，化学式为C3H6O2，为无色透明液体，可溶于水、乙醇、乙醚、丙酮，是一种优良的有机溶剂，常用作油和脂肪的溶剂、提取剂、锂电池的电解溶剂，氯基溶剂稳定剂，因此二氧戊环是一种优良的有机溶剂，常用作油和脂肪的溶剂、提取剂、锂电池的电解溶剂，氯基溶剂稳定剂，在二氧戊环制备的过程中需要对二氧戊环进行脱水处理，从而提高二氧戊环的纯度，然而现有的二氧戊环脱水装置大多直接将二氧戊环和水的混合物通入脱水剂中直接进行脱水，这会导致二氧戊环和水的混合物与脱水剂接触不充分，造成脱水不彻底，需要多次脱水，脱水的效果和效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，通过蒸发筒将二氧戊环和水的混合物进行蒸发，从而能提高混合物与脱水剂的接触效果，提高了脱水的效果，同时能通过冷凝筒将脱水后的二氧戊环进行冷凝，从而能完成二氧戊环的脱水，提高了脱水的效果和效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，包括安装板，所述安装板的上端一侧固定安装有蒸发筒，所述蒸发筒的上端固定安装有进料管，所述蒸发筒的上端另一侧固定安装有出汽管，所述安装板的上端中间位置固定安装有脱水筒，所述所述出汽管的另一端与所述脱水筒的内部相连通，所述脱水筒的上端固定安装有输汽管，所述安装板的上端另一侧固定安装有冷凝筒，所述输汽管的另一端与所述冷凝筒的内部相连通，所述冷凝筒的下端固定安装有出料管，所述出料管的另一端与外部储料罐相连通，在使用时，首先通过所述进料管将二氧戊环和水的混合物倒入所述蒸发筒中，在加热棒的作用下二氧戊环和水的混合物被蒸发，蒸汽通过所述出汽管进入所述脱水筒中，在所述脱水筒中完成二氧戊环的脱水，脱水完成后二氧戊环通过所述输汽管进入所述冷凝筒中冷凝，冷凝完成后的二氧戊环通过所述出料管进入外部储料罐中储存起来，从而能完成二氧戊环的脱水。
优选的，为了能将二氧戊环和水的混合物蒸发为蒸汽，提高与脱水剂的接触效果，所述蒸发筒的内部上方固定安装有安装环，所述安装环的下端均匀固定安装有加热棒，所述加热棒与外部电源电性连接。
优选的，为了防止脱水剂进入所述出汽管中，同时方便进行脱水剂的更换，所述进料管的一端位于所述脱水筒的内部下方，所述进料管的一端固定安装有阻隔过滤板，所述脱水筒的上端固定安装有脱水剂投放管，所述脱水筒的下端一侧固定安装有脱水剂排出管，所述进料管、所述脱水剂投放管和所述脱水剂排出管上均安装有密封盖，脱水剂包括但不限于五氧化二磷。
优选的，为了能提高蒸汽与脱水剂的接触效果，同时方便脱水剂的排出，所述脱水筒的下端固定安装有调速电机，所述调速电机的输出端固定安装有刮杆，所述刮杆位于所述脱水筒的内部下端，所述刮杆的上端阵列安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述进料管的周围。
优选的，为了提高冷凝的效果，所述冷凝筒上开设有空腔，所述冷凝筒的下部一侧固定安装有进水管，所述进水管与所述空腔相连通，所述冷凝筒的上部一侧固定安装有出水管，所述出水管通过所述空腔与所述进水管相连通。
本实用新型的有益效果是：通过蒸发筒将二氧戊环和水的混合物进行蒸发，从而能提高混合物与脱水剂的接触效果，提高了脱水的效果，同时能通过冷凝筒将脱水后的二氧戊环进行冷凝，从而能完成二氧戊环的脱水，提高了脱水的效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构的半剖视图。
图3为本实用新型中蒸发筒的半剖视图。
图4为本实用新型中脱水筒的半剖视图。
图5为本实用新型中冷凝筒的半剖视图。
图中：1、安装板；2、蒸发筒；3、进料管；4、出汽管；5、脱水筒；6、输汽管；7、冷凝筒；8、出料管；9、安装环；10、加热棒；11、阻隔过滤板；12、脱水剂投放管；13、脱水剂排出管；14、密封盖；15、调速电机；16、刮杆；17、搅拌杆；18、进水管；19、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，包括安装板1，安装板1的上端一侧固定安装有蒸发筒2，蒸发筒2的上端固定安装有进料管3，蒸发筒2的上端另一侧固定安装有出汽管4，安装板1的上端中间位置固定安装有脱水筒5，出汽管4的另一端与脱水筒5的内部相连通，脱水筒5的上端固定安装有输汽管6，安装板1的上端另一侧固定安装有冷凝筒7，输汽管6的另一端与冷凝筒7的内部相连通，冷凝筒7的下端固定安装有出料管8，出料管8的另一端与外部储料罐相连通，在使用时，首先通过进料管3将二氧戊环和水的混合物倒入蒸发筒2中，在加热棒10的作用下二氧戊环和水的混合物被蒸发，蒸汽通过出汽管4进入脱水筒5中，在脱水筒5中完成二氧戊环的脱水，脱水完成后二氧戊环通过输汽管6进入冷凝筒7中冷凝，冷凝完成后的二氧戊环通过出料管8进入外部储料罐中储存起来，从而能完成二氧戊环的脱水。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，蒸发筒2的内部上方固定安装有安装环9，安装环9的下端均匀固定安装有加热棒10，加热棒10与外部电源电性连接，首先通过进料管3将二氧戊环和水的混合物倒入蒸发筒2中，随后通过密封盖14密封，随后打开加热棒10将混合物加热至沸腾，蒸汽通过出汽管4导入脱水筒5中。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，进料管3的一端位于脱水筒5的内部下方，进料管3的一端固定安装有阻隔过滤板11，脱水筒5的上端固定安装有脱水剂投放管12，脱水筒5的下端一侧固定安装有脱水剂排出管13，进料管3、脱水剂投放管12和脱水剂排出管13上均安装有密封盖14，脱水筒5的下端固定安装有调速电机15，调速电机15的输出端固定安装有刮杆16，刮杆16位于脱水筒5的内部下端，刮杆16的上端阵列安装有搅拌杆17，搅拌杆17位于进料管3的周围，在使用时，通过脱水剂投放管12向脱水筒5中投放脱水剂，然后打开调速电机15，调速电机15带动刮杆16和搅拌杆17转动，从而提高蒸汽与脱水剂的接触效果，提高脱水的效果，当使用完成后，在刮杆16的作用下脱水剂能通过脱水剂排出管13排出，方便脱水剂的更换，脱水完成后二氧戊环蒸汽通过输汽管6输送至冷凝筒7中。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图5所示，冷凝筒7上开设有空腔，冷凝筒7的下部一侧固定安装有进水管18，进水管18与空腔相连通，冷凝筒7的上部一侧固定安装有出水管19，出水管19通过空腔与进水管18相连通，在使用时，通过进水管18向空腔中注入冷水，降低冷凝筒7内壁的温度，提高冷凝的效果，冷凝后的二氧戊环通过出料管8输送至外部储料罐中，从而完成二氧戊环的脱水工作。
本实用新型在使用时，首先通过进料管3将二氧戊环和水的混合物倒入蒸发筒2中，随后通过密封盖14密封，随后打开加热棒10将混合物加热至沸腾，蒸汽通过出汽管4导入脱水筒5中，通过脱水剂投放管12向脱水筒5中投放脱水剂，然后打开调速电机15，调速电机15带动刮杆16和搅拌杆17转动，从而提高蒸汽与脱水剂的接触效果，提高脱水的效果，当使用完成后，在刮杆16的作用下脱水剂能通过脱水剂排出管13排出，方便脱水剂的更换，脱水完成后二氧戊环蒸汽通过输汽管6输送至冷凝筒7中，通过进水管18向空腔中注入冷水，降低冷凝筒7内壁的温度，提高冷凝的效果，冷凝后的二氧戊环通过出料管8输送至外部储料罐中，从而完成二氧戊环的脱水工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上端一侧固定安装有蒸发筒(2)，所述蒸发筒(2)的上端固定安装有进料管(3)，所述蒸发筒(2)的上端另一侧固定安装有出汽管(4)，所述安装板(1)的上端中间位置固定安装有脱水筒(5)，所述出汽管(4)的另一端与所述脱水筒(5)的内部相连通，所述脱水筒(5)的上端固定安装有输汽管(6)，所述安装板(1)的上端另一侧固定安装有冷凝筒(7)，所述输汽管(6)的另一端与所述冷凝筒(7)的内部相连通，所述冷凝筒(7)的下端固定安装有出料管(8)，所述出料管(8)的另一端与外部储料罐相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，其特征在于：所述蒸发筒(2)的内部上方固定安装有安装环(9)，所述安装环(9)的下端均匀固定安装有加热棒(10)，所述加热棒(10)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，其特征在于：所述进料管(3)的一端位于所述脱水筒(5)的内部下方，所述进料管(3)的一端固定安装有阻隔过滤板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，其特征在于：所述脱水筒(5)的上端固定安装有脱水剂投放管(12)，所述脱水筒(5)的下端一侧固定安装有脱水剂排出管(13)，所述进料管(3)、所述脱水剂投放管(12)和所述脱水剂排出管(13)上均安装有密封盖(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，其特征在于：所述脱水筒(5)的下端固定安装有调速电机(15)，所述调速电机(15)的输出端固定安装有刮杆(16)，所述刮杆(16)位于所述脱水筒(5)的内部下端。
6.根据权利要求5所述的一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，其特征在于：所述刮杆(16)的上端阵列安装有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)位于所述进料管(3)的周围。
7.根据权利要求1所述的一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，其特征在于：所述冷凝筒(7)上开设有空腔，所述冷凝筒(7)的下部一侧固定安装有进水管(18)，所述进水管(18)与所述空腔相连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置，其特征在于：所述冷凝筒(7)的上部一侧固定安装有出水管(19)，所述出水管(19)通过所述空腔与所述进水管(18)相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322341220.8U CN220676775U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322341220.8U CN220676775U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220676775U true CN220676775U (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=90376189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322341220.8U Active CN220676775U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220676775U (zh) |
-
2023
- 2023-08-30 CN CN202322341220.8U patent/CN220676775U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220676775U (zh) | 一种用于二氧戊环制备的高效脱水装置 | |
| CN204824832U (zh) | 酿酒设备 | |
| CN202430144U (zh) | 一种适用于野外现场的右旋龙脑提取设备 | |
| CN107990640A (zh) | 一种用于高纯氢氧化锶的离心脱水机 | |
| CN220176058U (zh) | 用于生产莽草酸的蒸发冷凝设备 | |
| CN209596589U (zh) | 一种用于乙二醇的精制装置 | |
| CN203048616U (zh) | 一种重镁水连续热解罐 | |
| CN204999987U (zh) | 一种硫酸镍结晶体的制取设备 | |
| CN209468400U (zh) | 一种米糠油高效蒸馏塔 | |
| CN214261851U (zh) | 一种改进型糠醛生产用脱水塔 | |
| CN207113517U (zh) | 一种农副产品脱水烘干机 | |
| CN210718549U (zh) | 一种2,3酸脱水装置 | |
| CN220070744U (zh) | 一种薄荷脑分级脱水装置 | |
| CN110918032A (zh) | 一种用于脂肪酸甲酯酯化的高效反应釜 | |
| CN209957732U (zh) | 一种桂油生产用高温蒸汽加工装置 | |
| CN110317627B (zh) | 一种高效率原料裂解蒸馏设备 | |
| CN204198636U (zh) | 一种二氟一氯甲烷生产中精馏残液回收利用装置 | |
| CN209584054U (zh) | 一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统 | |
| CN216863683U (zh) | 二茂铁回收水处理装置 | |
| CN215480664U (zh) | 一种6-乙硫基-3-庚烯-2-酮生产中连续脱水装置 | |
| CN219167749U (zh) | 一种异构反应冷凝脱水装置 | |
| CN210044890U (zh) | 一种用于产品连续脱水的设备 | |
| CN211611668U (zh) | 一种甘油蒸馏装置 | |
| CN215310233U (zh) | 一种利用膨润土酸化的硫酸提浓装置 | |
| CN213313434U (zh) | 一种苯甲酸纯化结晶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |