CN209584054U - 一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产17α‑羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统，包括收集罐、冷凝器、蒸馏罐、反应釜和蒸馏塔，所述蒸馏罐与圆形立柱活动连接，所述圆形立柱与底座固定连接，所述底座的中心位置和蒸馏罐的底部之间连接有弹簧，所述冷凝器通过T型板固定在蒸馏罐的顶部，所述冷凝器的进出口分别与蒸馏罐和收集罐连通，所述反应釜的出料口与蒸馏罐的入口连通，所述蒸馏罐的出口与进料泵的入料口连通，所述进料泵的出料口与蒸馏塔的入料口连通；先后进行第一次蒸馏和第二次精馏，脱水效果好，蒸馏罐内设置可根据罐体重量控制的加热器，降低了能源消耗，两次脱水之间设置反应釜去除氧化物，氧化物去除效果好。

Description

一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯 系统

技术领域

本实用新型属于四氢呋喃回收脱水提纯技术领域，具体涉及一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统。

背景技术

四氢呋喃是一类杂环有机化合物，具有低毒、低沸点、流动性好等特点，在化学反应和萃取时做一种中等极性的溶剂，在工业生产中，四氢呋喃作为溶剂使用时会带入水等杂质使得四氢呋喃不能重复使用，直接废弃，既浪费资源而且污染环境。

生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃中含有的杂质，主要成分是加料时带入的水和空气中氧化生成的氧化物，而所含微量的原料或产品对重新使用无妨碍，反而有利于废物回用，故不考虑其去除问题。现有的四氢呋喃脱水提纯过程中采用常压精馏或者变压精馏，分离得到四氢呋喃与水的共沸物，加热的能耗严重、设备成本高，而且只能去除四氢呋喃中的部分水分，脱水不完全；还有四氢呋喃在脱水时采用萃取剂，改变组分间的相对挥发度来实现共沸物的分离，但需求精馏过程中萃取剂的用量较大，能源消耗和设备投资较大而且第三组分很可能带入四氢呋喃中。

有鉴于此设计一种四氢呋喃回收脱水提纯系统，能耗低、脱水效果好且提纯效果好的生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统，将废液蒸馏罐内进行第一次蒸馏，便于后序进行去除氧化物和精馏，经过第一次蒸馏和第二次在蒸馏塔内的精馏，脱水效果好，可以达到重复利用的标准；同时蒸馏罐设置有可根据罐体重量控制的加热器，降低能源消耗；在第一次蒸馏和第二次精馏之间设置有去除氧化物的反应釜，反应釜内加入氢化钙和分子筛，氧化物去除效果好而且无需过滤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统，包括收集罐、冷凝器、蒸馏罐、反应釜和蒸馏塔，所述蒸馏罐与圆形立柱活动连接，所述圆形立柱与底座固定连接，所述底座的中心位置和蒸馏罐的底部之间连接有弹簧，所述冷凝器通过T型板固定在蒸馏罐的顶部，所述冷凝器的进出口分别与蒸馏罐和收集罐连通，所述反应釜的出料口与蒸馏罐的入口连通，所述蒸馏罐的出口与进料泵的入料口连通，所述进料泵的出料口与蒸馏塔的入料口连通。

优选的，所述蒸馏罐上设有进料口和出料口，所述进料口上安装有进料阀门，所述出料口上安装有出料阀门。

优选的，蒸馏罐上设有进四个凸起结构，四个所述凸起结构相互间隔为90度，四个所述圆形立柱上分别设有凹槽结构，所述凸起结构与凹槽结构间隙配合。

优选的，所述凸起结构上分别设有第一触点、第二触点和第三触点，左右两个所述圆形立柱上的凹槽结构底部分别安装有导电轨，所述第一触点、第二触点和第三触点分别与两个导电轨电性连接，所述两个导电轨分别与电源的正负极电性连接。

优选的，所述第一触点、第二触点和第三触点通过导线分别与加热装置电性连接，所述加热装置安装在蒸馏罐的内侧底部，所述加热装置包括第一加热器、第二加热器和第三加热器。

优选的，所述第一加热器安装在蒸馏罐的中心位置，所述第二加热器套装在第一加热器的外侧，所述第三加热器套装在第二加热器的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、先后进行第一次蒸馏和第二次精馏，脱水效果好，达到生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃重复使用的干燥标准；

2、蒸馏罐内设置可根据罐体重量控制的加热器，极大地降低了蒸馏过程中的能源消耗，降低成本；

3、两次脱水之间设置反应釜去除氧化物，氧化物去除效果好，达到生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃重复使用的纯度要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的蒸馏罐示意图；

图3为本实用新型的圆形立柱俯视图；

图4为本实用新型的加热装置示意图。

图中：1、底座；2、收集罐；3、弹簧；5、进料口；51、进料阀门；6、冷凝器；7、T型板；8、圆形立柱；81、凹槽结构；9、凸起结构；91、第一触点；92、第二触点；93、第三触点；10、蒸馏罐；11、加热装置；111、第一加热器；112、第二加热器；113、第三加热器；12、出料口；121、出料阀门；13、反应釜；14、进料泵；15、蒸馏塔；16、导电轨；17、电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统，包括收集罐2、冷凝器6、蒸馏罐10、反应釜13和蒸馏塔15，所述蒸馏罐10与圆形立柱8活动连接，所述圆形立柱8与底座1固定连接，所述底座1的中心位置和蒸馏罐10的底部之间连接有弹簧3，所述冷凝器6通过T型板7固定在蒸馏罐10的顶部，所述冷凝器6的进出口分别与蒸馏罐10和收集罐2连通，所述反应釜13的出料口12与蒸馏罐10的入口连通，所述蒸馏罐10的出口与进料泵14的入料口连通，所述进料泵14的出料口与蒸馏塔15的入料口连通；

所述蒸馏罐10上设有进料口5和出料口12，所述进料口5上安装有进料阀门51，便于，控制进料量，同时便于在蒸馏时关闭进料口5，所述出料口12上安装有出料阀门121，便于控制进入反应釜13内的进料量；

蒸馏罐10上设有进四个凸起结构9，四个所述凸起结构9相互间隔为90度，四个所述圆形立柱8上分别设有凹槽结构81，所述凸起结构9与凹槽结构81间隙配合，凸起结构9采用绝缘材料，避免设备导电，同时凸起结构9在蒸馏罐10随弹簧3上下活动是起到很好的导作用。

如图2和图4所示，所述凸起结构9上分别设有第一触点91、第二触点92和第三触点93，左右两个所述圆形立柱8上的凹槽结构81底部分别安装有导电轨16，所述第一触点91、第二触点92和第三触点93分别与两个导电轨16电性连接，所述两个导电轨16分别与电源17的正负极电性连接，根据实际使用需求控制第一触点91、第二触点92和第三触点93之间的间距，更好地降低能耗；

具体的，所述第一触点91、第二触点92和第三触点93通过导线分别与加热装置11电性连接，所述加热装置11安装在蒸馏罐10的内侧底部，所述加热装置11包括第一加热器111、第二加热器112和第三加热器113，可根据蒸馏罐10的重量控制加热装置的加热器工作个数，操作方便而且节约能耗；

具体的，所述第一加热器111安装在蒸馏罐10的中心位置，所述第二加热器112套装在第一加热器111的外侧，所述第三加热器113套装在第二加热器112的外侧，当外侧的第二加热器112和第三加热器113工作时，说明蒸馏罐10内的溶液较多，第二加热器112和第三加热器113可以使得蒸馏罐10的中部和边侧受热均匀。

工作原理：打开进料阀门51，通过进料口向蒸馏罐10内加入生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃废液，蒸馏罐10随着废液的不断加入而压缩弹簧3收缩下沉，同时凸起结构9沿着、圆形立柱8上的凹槽结构81下滑，当位于同一高度的第一触点91接触到两侧的导电轨16时，电源17与第一加热器111的正负极电性连接，开始对蒸馏罐10进行加热，随着废液的不断加入，第二触点92与第二加热器112的正负极电性连接，然后第三触点93与第三加热器113电性连接；根据实际操作需要的加热速度和加热温度调节第一触点91、第二触点92和第三触点93之间的间距，降低能耗；当废液共沸时，随着气流进入冷凝器6，水分析出从冷凝器6的出口排出进入收集罐2，四氢呋喃下沉回到蒸馏罐10底部，完成第一次蒸馏脱水；

此时打开出料口12的出料阀门121，废液沿着管道进入反应釜13，反应釜内放置有分子筛和氢化钙，待废液反应完全后启动进料泵14，将去除氧化物的废液抽进蒸馏塔15进行精馏，精馏后得到的四氢呋喃达到生产17α-羟基黄体酮过程中用的干燥和纯度标准，将精馏后的四氢呋喃用容器收集密封储存。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统，包括收集罐(2)、冷凝器(6)、蒸馏罐(10)、反应釜(13)和蒸馏塔(15)，其特征在于：所述蒸馏罐(10)与圆形立柱(8)活动连接，所述圆形立柱(8)与底座(1)固定连接，所述底座(1)的中心位置和蒸馏罐(10)的底部之间连接有弹簧(3)，所述冷凝器(6)通过T型板(7)固定在蒸馏罐(10)的顶部，所述冷凝器(6)的进出口分别与蒸馏罐(10)和收集罐(2)连通，所述反应釜(13)的出料口(12)与蒸馏罐(10)的入口连通，所述蒸馏罐(10)的出口与进料泵(14)的入料口连通，所述进料泵(14)的出料口与蒸馏塔(15)的入料口连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统，其特征在于：所述蒸馏罐(10)上设有进料口(5)和出料口(12)，所述进料口(5)上安装有进料阀门(51)，所述出料口(12)上安装有出料阀门(121)。

3.根据权利要求1所述的一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统，其特征在于：蒸馏罐(10)上设有进四个凸起结构(9)，四个所述凸起结构(9)相互间隔为90度，四个所述圆形立柱(8)上分别设有凹槽结构(81)，所述凸起结构(9)与凹槽结构(81)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统，其特征在于：所述凸起结构(9)上分别设有第一触点(91)、第二触点(92)和第三触点(93)，左右两个所述圆形立柱(8)上的凹槽结构(81)底部分别安装有导电轨(16)，所述第一触点(91)、第二触点(92)和第三触点(93)分别与两个导电轨(16)电性连接，所述两个导电轨(16)分别与电源(17)的正负极电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统，其特征在于：所述第一触点(91)、第二触点(92)和第三触点(93)通过导线分别与加热装置(11)电性连接，所述加热装置(11)安装在蒸馏罐(10)的内侧底部，所述加热装置(11)包括第一加热器(111)、第二加热器(112)和第三加热器(113)。

6.根据权利要求5所述的一种生产17α-羟基黄体酮过程中所用四氢呋喃回收脱水提纯系统，其特征在于：所述第一加热器(111)安装在蒸馏罐(10)的中心位置，所述第二加热器(112)套装在第一加热器(111)的外侧，所述第三加热器(113)套装在第二加热器(112)的外侧。