CN220673053U - 储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，用于将储能电源连接母头的压盖组装至连接柱上，包括底座、定位柱和承托顶块，定位柱具有上定位段和下定位段，上定位段的中心轴与下定位段的中心轴同轴设置，下定位段与底座连接，承托顶块用于承托压盖，承托顶块内设有通孔，承托顶块通过通孔可上下活动套设于下定位段上，底座上设有使承托顶块始终具有向上运动之趋势的复位机构，上定位段的上端穿过通孔向上伸出，上定位段的直径小于压盖的插入孔的直径，下定位段的直径大于压盖的插入孔的直径，本实用新型实现压盖收口一致性好，精度高；同时提高生产效率，降低企业生产成本。

Description

储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置

技术领域

本实用新型涉及电源连接器技术领域，具体涉及一种储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置。

背景技术

储能电源连接母头是一种配合储能电源连接公头使用的电气部件，采用即插即用的方式，储能电源连接母头一般包括连接柱、冠簧以及压盖，冠簧安装于连接柱的容置槽中，压盖安装在连接柱的一端并卡住冠簧，防止冠簧从容置槽内脱落。

然而现有的压盖组装不方便，主要采用收口工具由工人手动对压盖进行收口，但这样的方式导致压盖收口一致性差，精度低；且生产效率低，企业生产成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，其能实现压盖收口一致性好，精度高；同时提高生产效率，降低企业生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，用于将储能电源连接母头的压盖组装至连接柱上，包括底座、定位柱和承托顶块，所述定位柱具有上定位段和下定位段，所述上定位段的中心轴与下定位段的中心轴同轴设置，所述下定位段与底座连接，所述承托顶块用于承托压盖，所述承托顶块内设有通孔，所述承托顶块通过所述通孔可上下活动套设于下定位段上，所述底座上设有使承托顶块始终具有向上运动之趋势的复位机构，所述上定位段的上端穿过通孔向上伸出，所述上定位段的直径小于压盖的插入孔的直径，所述下定位段的直径大于压盖的插入孔的直径；通过设置底座、定位柱和承托顶块以及复位结构，定位柱具有上定位段和下定位段，上定位段的直径小于压盖的插入孔的直径，下定位段的直径大于压盖的插入孔的直径，承托顶块用于承托压盖，上定位段的上端穿过通孔向上伸出，使用时，先将压盖套在上定位段，压盖自由下落至承托顶块的上表面，将装有冠簧的连接柱倒扣插入压盖并抵推压盖下移，连接柱、压盖和承托顶块同步下移，使得下定位段的周向外侧壁径向向外抵压压盖的内包边，以使内包边向外膨胀并收紧冠簧，从而实现压盖收口一致性好，精度高；同时提高生产效率，降低企业生产成本。

作为一种优选方案，所述上定位段与下定位段之间的连接处形成有导向段，所述导向段的周向外侧壁形成有环形导向斜面，所述环形导向斜面自上往下朝远离上定位段的方向倾斜延伸。

作为一种优选方案，所述复位机构为复位弹簧，所述复位弹簧的上端与承托顶块抵接，所述复位弹簧的下端与底座抵接。

作为一种优选方案，所述底座的下表面设有安装孔，所述下定位段的下端设有连接孔，安装件穿过安装孔和连接孔，以使所述定位柱可拆卸安装于底座上。

作为一种优选方案，所述底座上方设有限制承托顶块上移的挡板，所述复位机构与挡板的配合，以使所述承托顶块的上表面在非工作状态下凸出于下定位段的上端边沿。

作为一种优选方案，所述挡板为环形挡板，所述挡板中部形成有供通孔露出的避位孔，

作为一种优选方案，所述承托顶块的上端设有与避位孔适配的导向部，所述通孔贯穿导向部的上表面，所述导向部与避位孔的配合，以使所述承托顶块相对挡块上下活动。

作为一种优选方案，所述挡板的四周向下延伸形成有围板，所述围板的下端与底座连接，所述围板与底座之间围成有安装腔，所述定位柱、承托顶块以及复位机构均设于安装腔中。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置底座、定位柱和承托顶块以及复位结构，定位柱具有上定位段和下定位段，上定位段的直径小于压盖的插入孔的直径，下定位段的直径大于压盖的插入孔的直径，承托顶块用于承托压盖，上定位段的上端穿过通孔向上伸出，使用时，先将压盖套在上定位段，压盖自由下落至承托顶块的上表面，将装有冠簧的连接柱倒扣插入压盖并抵推压盖下移，连接柱、压盖和承托顶块同步下移，使得下定位段的周向外侧壁径向向外抵压压盖的内包边，以使内包边向外膨胀并收紧冠簧，从而实现压盖收口一致性好，精度高；同时提高生产效率，降低企业生产成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的储能电源连接母头结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的储能电源连接母头分解示意图；

图3是本实用新型之实施例的储能电源连接母头分解剖视图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型之实施例的压盖高效精密组装装置结构示意图；

图6是本实用新型之实施例的底座于定位柱的装配示意图；

图7是本实用新型之实施例的压盖高效精密组装装置使用状态参考图；

图8是本实用新型之实施例的压盖高效精密组装装置另一使用状态参考图。

附图标识说明：

10-储能电源连接母头 11-连接柱 111-容置槽

112-环形缺槽 113-限位凹部 12-冠簧

121-插接槽 13-压盖 131-内包边

132-外包边 1321-限位凸部 133-插入孔

134-环形凹槽 135-环形底板 20-压盖高效精密组装装置

21-底座 211-安装孔 22-定位柱

221-上定位段 222-下定位段 223-导向段

224-连接孔 23-承托顶块 231-通孔

232-导向部 24-复位机构 25-挡板

251-避位孔 252-围板 26-安装腔

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2所示，为方便描述及理解，图2中标号Z表示上下方向或轴向方向。

如图1-4所示，本实用新型公开一种储能电源连接母头10，包括连接柱11、冠簧12以及压盖13，所述连接柱11的一端设有容置槽111，所述冠簧12安装于容置槽111中，且所述冠簧12的外侧壁与容置槽111的内侧壁抵接；

所述压盖13具有呈环形设置的内包边131和外包边132，所述内包边131套设于外包边132的内侧，所述外包边132沿轴向方向的高度大于内包边131沿轴向方向的高度，所述内包边131具有与冠簧12中部的插接槽121对应的插入孔133，所述内包边131和外包边132之间设有环形凹槽134，所述冠簧12的一端与环形凹槽134内的底面抵接，所述插接槽121的内侧壁与内包边131的外侧壁抵接，所述连接柱11的外侧壁与外包边132连接，以限制所述冠簧12脱离所述容置槽111。

所述连接柱11靠近容置槽111的一端外侧壁凹设有限位凹部113，所述外包边132的周向内侧壁具有限位凸部1321，所述限位凸部1321嵌入限位凹部113中，以限制所述外包边132沿轴向方向脱离连接柱11，具体的，所述限位凹部113和所述限位凸部1321均呈环形设置，所述限位凸部1321采用挤压方式成型，将外包边132安装至连接柱11的外侧后，沿径向方向挤压外包边132的外侧，使外包边132挤压成型出嵌入限位凹部113的限位凸部1321；通过设置限位凹部113和限位凸部1321，提高外包边132与连接柱11的连接稳定性，防脱效果好。

所述连接柱11靠近容置槽111的一端外侧壁凹设有环形缺槽112，所述环形缺槽112的一端延伸至连接柱11的端面，所述限位凹部113设于环形缺槽112中，组装时，所述外包边132嵌入环形缺槽112中，且所述外包边132的外侧壁藏于环形缺槽112中；通过设置外包边132的外侧壁藏于环形缺槽112中，避免外包边132凸出于连接柱11的外表面，防止外部结构沿轴向方向碰撞而导致外包边132脱离，使外包边132与连接柱11的连接更牢固，提高连接稳定性。

所述压盖13还具有一环形底板135，所述环形底板135的内侧边沿与内包边131一体连接，所述环形底板135的外侧边沿与外包边132一体连接，所述内包边131、环形底板135以及外包边132之间围成所述环形凹槽134，所述冠簧12的一端与环形底板135抵接。

如图5-8所示，本实用新型公开还一种储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置20，用于将所述储能电源连接母头10的压盖13组装至连接柱11上，所述压盖13由金属材料成型，所述压盖13可塑性变形，压盖高效精密组装装置20包括底座21、定位柱22和承托顶块23，所述定位柱22具有上定位段221和下定位段222，所述上定位段221的中心轴与下定位段222的中心轴同轴设置，所述下定位段222的下端与底座21连接；

所述承托顶块23用于承托压盖13，所述承托顶块23内设有通孔231，所述承托顶块23通过所述通孔231可上下活动套设于下定位段222上，所述底座21上设有使承托顶块23始终具有向上运动之趋势的复位机构24，所述复位机构24为套设于下定位段222外侧的复位弹簧，所述复位弹簧的上端与承托顶块23抵接，所述复位弹簧的下端与底座21抵接，所述上定位段221的上端穿过通孔231向上伸出，所述上定位段221的直径小于压盖13的插入孔133的直径，所述下定位段222的直径大于压盖13的插入孔133的直径，当所述连接柱11的下端插入压盖13的环形凹槽134并抵推压盖13下移时，连接柱11、压盖13和承托顶块23同步下移，所述下定位段222的周向外侧壁径向向外抵压压盖13的内包边131，以使所述内包边131向外膨胀并收紧冠簧12。

所述上定位段221与下定位段222之间的连接处形成有导向段223，所述导向段223的周向外侧壁形成有环形导向斜面，所述环形导向斜面自上往下朝远离上定位段221的方向倾斜延伸。

所述底座21的下表面设有安装孔211，所述下定位段222的下端设有连接孔224，安装件穿过安装孔211和连接孔224，以使所述定位柱22可拆卸安装于底座21上。

所述底座21上方设有限制承托顶块23上移的挡板25，所述复位机构24与挡板25的配合，以使所述承托顶块23的上表面在非工作状态下凸出于下定位段222的上端边沿；通过设置挡板25，复位机构24与挡板25的配合，以使承托顶块23的上表面在非工作状态下凸出于下定位段222的上端边沿，当压盖13套装于上定位段221时，可保证压盖13压盖13自由下落至承托顶块23上，并使压盖13的下表面与承托顶块23的上表面贴合，方便后续将连接柱11的下端对准并插入压盖13上的环形凹槽134内。

所述挡板25为环形挡板25，所述挡板25中部形成有供通孔231露出的避位孔，所述挡板25的四周向下延伸形成有围板251，所述围板251的下端与底座21连接，所述围板251与底座21之间围成有安装腔26，所述定位柱22、承托顶块23以及复位机构24均设于安装腔26中，具体的，所述承托顶块23的上端设有与避位孔适配的导向部232，所述通孔231贯穿导向部232的上表面，所述导向部232与避位孔的配合，以使所述承托顶块23相对挡块上下活动。

本实用新型的压盖高效精密组装装置20工作原理：

先将压盖13套在上定位段221的外侧，压盖13下落至承托顶块23上，此时压盖13的下表面与承托顶块23的上表面贴合，上定位段221穿过插入孔133向上伸出；

接着将装有冠簧12的连接柱11向下倒扣并对准上定位段221，向下移动连接柱11，使连接柱11的下端和冠簧12的下端插入压盖13上的环形凹槽134中；

在通过抵压机构(未示出)向下抵压连接柱11的上端，使连接柱11、压盖13和承托顶块23克服复位弹簧的弹力同步下移，下定位段222的周向外侧壁径向向外抵压压盖13的内包边131，使内包边131向外膨胀并收紧冠簧12的下端，机器上移恢复原位，复位弹簧顶推承托顶块23上移，承托顶块23顶升压盖13，使压盖13脱离下定位段222，取下已完成压盖13组装的连接柱11，在后续生产中，可通过挤压方式沿径向方向挤压外包边132的外侧，使外包边132挤压成型出嵌入限位凹部113的限位凸部1321，以使外包边132与连接柱11锁紧固定。

综上所述，本实用新型通过设置底座21、定位柱22和承托顶块23以及复位结构24，定位柱22具有上定位段221和下定位段222，上定位段221的直径小于压盖13的插入孔133的直径，下定位段222的直径大于压盖13的插入孔133的直径，承托顶块23用于承托压盖13，上定位段221的上端穿过通孔231向上伸出，使用时，先将压盖13套在上定位段221，压盖13自由下落至承托顶块23的上表面，将装有冠簧12的连接柱11倒扣插入压盖13并抵推压盖13下移，连接柱11、压盖13和承托顶块23同步下移，使得下定位段222的周向外侧壁径向向外抵压压盖13的内包边131，以使内包边131向外膨胀并收紧冠簧12，从而实现压盖13收口一致性好，精度高；同时提高生产效率，降低企业生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，用于将储能电源连接母头的压盖组装至连接柱上，其特征在于，包括底座、定位柱和承托顶块，所述定位柱具有上定位段和下定位段，所述上定位段的中心轴与下定位段的中心轴同轴设置，所述下定位段与底座连接；

所述承托顶块用于承托压盖，所述承托顶块内设有通孔，所述承托顶块通过所述通孔可上下活动套设于下定位段上，所述底座上设有使承托顶块始终具有向上运动之趋势的复位机构，所述上定位段的上端穿过通孔向上伸出，所述上定位段的直径小于压盖的插入孔的直径，所述下定位段的直径大于压盖的插入孔的直径。

2.根据权利要求1所述的储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，其特征在于，所述上定位段与下定位段之间的连接处形成有导向段，所述导向段的周向外侧壁形成有环形导向斜面，所述环形导向斜面自上往下朝远离上定位段的方向倾斜延伸。

3.根据权利要求1所述的储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，其特征在于，所述复位机构为复位弹簧，所述复位弹簧的上端与承托顶块抵接，所述复位弹簧的下端与底座抵接。

4.根据权利要求1所述的储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，其特征在于，所述底座的下表面设有安装孔，所述下定位段的下端设有连接孔，安装件穿过安装孔和连接孔，以使所述定位柱可拆卸安装于底座上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，其特征在于，所述底座上方设有限制承托顶块上移的挡板，所述复位机构与挡板的配合，以使所述承托顶块的上表面在非工作状态下凸出于下定位段的上端边沿。

6.根据权利要求5所述的储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，其特征在于，所述挡板为环形挡板，所述挡板中部形成有供通孔露出的避位孔。

7.根据权利要求6所述的储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，其特征在于，所述承托顶块的上端设有与避位孔适配的导向部，所述通孔贯穿导向部的上表面，所述导向部与避位孔的配合，以使所述承托顶块相对挡块上下活动。

8.根据权利要求5所述的储能电源连接母头之压盖高效精密组装装置，其特征在于，所述挡板的四周向下延伸形成有围板，所述围板的下端与底座连接，所述围板与底座之间围成有安装腔，所述定位柱、承托顶块以及复位机构均设于安装腔中。