CN220671326U - 一种基于电极法检测氨氮的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电极法检测氨氮的系统，包括：预加热装置，该预加热装置包括铝块、通过弯曲固定于铝块上的钛合金管、贴附于铝块一面上的硅胶加热片及固定于铝块与硅胶加热片相对的一面上的前固定板，硅胶加热片远离铝块的侧面上固接有后固定板，钛合金管上设置有钛合金管路进口与出口；铝块上固接有温度断路器与温度传感器，且温度传感器与硅胶加热片贴附设置。根据本实用新型，提高了整个仪器的稳定性以及测量的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及分析仪器的技术领域，特别涉及一种基于电极法检测氨氮的系统。
背景技术
用氨气敏电极(以下简称电极)法测量水液(废水、生产用水和地表水)中离子的浓度，此法简便、测量范围宽、且水样不必进行预处理因此在氨氮水质自动分析中有很重要的地位。在使用现有的管路流程系统存在三个问题:其一是：检测中温度误差直接影响到测量结果的精确度。特别是不同温度的被测水样直接进入恒温器，导致恒温器中温度变化范围增大，从而影响其电极的测量精度。
其二是：两种不同浓度的被测水样，对测量池内电极的影响，导致测量数据的差异。
其三是：现有的管路流程清洗力度不够，导致恒温器中的测量池内的有残余溶液。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种基于电极法检测氨氮的系统，提高了整个仪器的稳定性以及测量的精确性。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种基于电极法检测氨氮的系统，包括：
预加热装置，该预加热装置包括铝块、通过弯曲固定于铝块上的钛合金管、贴附于铝块一面上的硅胶加热片及固定于铝块与硅胶加热片相对的一面上的前固定板，硅胶加热片远离铝块的侧面上固接有后固定板，钛合金管上设置有钛合金管路进口与出口；
铝块上固接有温度断路器与温度传感器，且温度传感器与硅胶加热片贴附设置。
优选的，还包括安装板，该安装板的表面上固接有预加热装置与温控管理器，另一表面上固接有多个蠕动泵，蠕动泵的下方设置有三通夹管阀与清洗泵，位于三通夹管阀周边设置有多个电磁阀。
优选的，预加热装置连通有混合管与恒温器，恒温器内设置有氨气敏电极。
优选的，安装板上设置有三个蠕动泵，分别为第一蠕动泵、第二蠕动泵及第三蠕动泵，该第一蠕动泵、第二蠕动泵及第三蠕动泵并排设置，第二蠕动泵连通有混合管与三通夹管阀，且第二蠕动用于通过掩蔽剂；第三蠕动泵连通有混合管与清洗泵，且第三蠕动泵用于通过碱化剂。
优选的，安装板上设置有四个电磁阀，分别为第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀，第一电磁阀与第二电磁阀均与第一蠕动泵连接，且第一蠕动泵还连接有三通夹管阀，第三电磁阀与第四电磁阀相连接，且第三电磁阀与第二电磁阀相连接。
优选的，第一电磁阀用于控制被测水样的进液顺序和时间，第二电磁阀用于控制标液的进液顺序和时间，第三电磁阀用于控制核查，第四电磁阀用于控制清洗剂的进液顺序和时间。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过预加热装置在被测水样进入恒温器之前，先对被测水样进行预加热的工序。从而消除被测水样与恒温器中的测量池内溶液的温差，减少低温的被测水样对测量池的温度冲击，并且解决了恒温环境保持的问题。进一步使得测量池内的温度恒定，得到更加精确的性能数据。三通夹管阀在被测水样进行更换时，先通过夹管阀使得前一个被测水样先排出，防止其进入恒温器中的测量池。再切换夹管阀使得新被测水样进入管路系统，对整个管路系统的溶液进行润。功率大转速清洗泵在清洗环节通过清洗剂的急流速对整个管路系统进行清洗。
附图说明
图1为根据本实用新型的基于电极法检测氨氮的系统的预加热装置示意图；
图2为根据本实用新型的基于电极法检测氨氮的系统的管路系统布置示意图；
图3为根据本实用新型的基于电极法检测氨氮的系统的管路系统流程布置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种基于电极法检测氨氮的系统，包括：预加热装置16，该预加热装置16包括铝块2、通过弯曲固定于铝块2上的钛合金管、贴附于铝块2一面上的硅胶加热片3及固定于铝块2与硅胶加热片3相对的一面上的前固定板6，硅胶加热片3远离铝块2的侧面上固接有后固定板7，钛合金管上设置有钛合金管路进口1与出口；通过预加热装置16在被测水样进入恒温器之前，先对被测水样进行预加热的工序。从而消除被测水样与恒温器中的测量池内溶液的温差，减少低温的被测水样对测量池的温度冲击，并且解决了恒温环境保持的问题。进一步使得测量池内的温度恒定，得到更加精确的性能数据。被测水样通过软管进入钛合金管路进口1，由温度传感器4PT100进行控温，同时有温度断路器5对整个部件进行过热保护，通过前固定板6与后固定板7将整个装置固定并模组化，弯曲的钛合金管路在铝块2内均匀精准控温至要求温度，由钛合金管路出口进入恒温器13内。
铝块2上固接有温度断路器5与温度传感器4，且温度传感器4与硅胶加热片3贴附设置。
进一步的，还包括安装板，该安装板的表面上固接有预加热装置16与温控管理器15，另一表面上固接有多个蠕动泵8，蠕动泵8的下方设置有三通夹管阀10与清洗泵11，该清洗泵11为大功率大转速，使得在清洗环节通过清洗剂的急流速对整个管路系统进行清洗，位于三通夹管阀10周边设置有多个电磁阀9。通过三通夹管阀10在被测水样进行更换时，先通过三通夹管阀10使得前一个被测水样先排出，防止其进入恒温器13中的测量池。再切换三通夹管阀10使得新被测水样进入管路系统，对整个管路系统的溶液进行润洗。
进一步的，预加热装置16连通有混合管12与恒温器13，恒温器13内设置有氨气敏电极14。
进一步的，安装板上设置有三个蠕动泵8，分别为第一蠕动泵、第二蠕动泵及第三蠕动泵，该第一蠕动泵、第二蠕动泵及第三蠕动泵并排设置，第二蠕动泵连通有混合管12与三通夹管阀10，且第二蠕动用于通过掩蔽剂；第三蠕动泵连通有混合管12与清洗泵11，且第三蠕动泵用于通过碱化剂。安装板上设置有四个电磁阀9，分别为第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀，第一电磁阀与第二电磁阀均与第一蠕动泵连接，且第一蠕动泵还连接有三通夹管阀10，第三电磁阀与第四电磁阀相连接，且第三电磁阀与第二电磁阀相连接。第一电磁阀用于控制被测水样的进液顺序和时间，第二电磁阀用于控制标液的进液顺序和时间，第三电磁阀用于控制核查，第四电磁阀用于控制清洗剂的进液顺序和时间，被测水样或者表业或者核查通过第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀控制进液顺序和时间，再通过蠕动泵8经过三通夹管阀10与掩蔽剂汇合，进一步至混合管12，通过混合管12混合后再与碱化剂进入预加热装置16，通过温控管理器15精确控温。被测水样经过预加热装置的预加热工序后，进入恒温器13，用氨气敏电极14对被测水样进行监测。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的，对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种基于电极法检测氨氮的系统，其特征在于，包括：
预加热装置(16)，该预加热装置(16)包括铝块(2)、通过弯曲固定于铝块(2)上的钛合金管、贴附于铝块(2)一面上的硅胶加热片(3)及固定于铝块(2)与硅胶加热片(3)相对的一面上的前固定板(6)，硅胶加热片(3)远离铝块(2)的侧面上固接有后固定板(7)，钛合金管上设置有钛合金管路进口(1)与出口；
铝块(2)上固接有温度断路器(5)与温度传感器(4)，且温度传感器(4)与硅胶加热片(3)贴附设置。
2.如权利要求1所述的一种基于电极法检测氨氮的系统，其特征在于，还包括安装板，该安装板的表面上固接有预加热装置(16)与温控管理器(15)，另一表面上固接有多个蠕动泵(8)，蠕动泵(8)的下方设置有三通夹管阀(10)与清洗泵(11)，位于三通夹管阀(10)周边设置有多个电磁阀(9)。
3.如权利要求2所述的一种基于电极法检测氨氮的系统，其特征在于，预加热装置(16)连通有混合管(12)与恒温器(13)，恒温器(13)内设置有氨气敏电极(14)。
4.如权利要求3所述的一种基于电极法检测氨氮的系统，其特征在于，安装板上设置有三个蠕动泵(8)，分别为第一蠕动泵、第二蠕动泵及第三蠕动泵，该第一蠕动泵、第二蠕动泵及第三蠕动泵并排设置，第二蠕动泵连通有混合管(12)与三通夹管阀(10)，且第二蠕动用于通过掩蔽剂；第三蠕动泵连通有混合管(12)与清洗泵(11)，且第三蠕动泵用于通过碱化剂。
5.如权利要求4所述的一种基于电极法检测氨氮的系统，其特征在于，安装板上设置有四个电磁阀(9)，分别为第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀，第一电磁阀与第二电磁阀均与第一蠕动泵连接，且第一蠕动泵还连接有三通夹管阀(10)，第三电磁阀与第四电磁阀相连接，且第三电磁阀与第二电磁阀相连接。
6.如权利要求1所述的一种基于电极法检测氨氮的系统，其特征在于，第一电磁阀用于控制被测水样的进液顺序和时间，第二电磁阀用于控制标液的进液顺序和时间，第三电磁阀用于控制核查，第四电磁阀用于控制清洗剂的进液顺序和时间。
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