CN220671236U - 一种用于织面的摩擦色牢度检测装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种用于织面的摩擦色牢度检测装置，包括底座、设置于底座上的检测台、设置于底座上的驱动机构和与驱动机构连接的夹持机构；驱动机构包括驱动箱、驱动组件和滑座，驱动组件设置于驱动箱上并与滑座连接，滑座设置于底座上；夹持机构包括推板、旋转组件和摩擦部，推板与滑座连接，旋转组件包括转动单元和转轴，转轴的一端于设置于转动单元上，另一端与摩擦部连接；根据驱动机构和转动单元的配合，使得摩擦部能够实现两种不同的摩擦方式，避免检测装置仅有单一的模式的问题，解决企业需要增设两台检测设备导致成本增加的问题。

Description

一种用于织面的摩擦色牢度检测装置

技术领域

本公开涉及织面检测技术领域，尤其涉及一种用于织面的摩擦色牢度检测装置。

背景技术

摩擦色牢度测试是一种用于测试织面颜色稳定性和耐磨性的测试方式，通过模拟真实使用中的摩擦过程，来测试织面在受到不同程度的磨损后其颜色的变化情况，现有的摩擦方式大多采用线性摩擦和旋转摩擦两种方式，但是由于现有的检测装置采用单一的摩擦方式，因此企业需要配备两种不同摩擦方式的检测设备，增加企业的经营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种用于织面的摩擦色牢度检测装置。

本公开的技术方案是这样实现的：

本公开提供一种用于织面的摩擦色牢度检测装置，包括底座、设置于底座上的检测台、设置于底座上的驱动机构和与驱动机构连接的夹持机构；

驱动机构包括驱动箱、驱动组件和滑座，驱动组件设置于驱动箱上并与滑座连接，滑座设置于底座上；

夹持机构包括推板、旋转组件和摩擦部，推板与滑座连接，旋转组件包括中空设置的安装箱、转动单元和转轴，转动单元设置于安装箱内，转轴的一端设置于转动单元上，另一端与摩擦部连接；

驱动组件和滑座的配合，使摩擦部具有沿底座长度方向移动的移动自由度；

根据转动单元和转轴的配合，使摩擦部具有以转轴为圆心的旋转自由度。

在一种实施方式中，驱动组件包括驱动箱、轴承、驱动臂和连接杆；

轴承设置于驱动箱上，驱动臂与轴承连接，驱动臂上具有安装部，安装部通过连接杆与滑座连接。

在一种实施方式中，旋转组件包括驱动电机，驱动电机设置于安装箱的外侧；

转动单元包括竖向斜齿轮和横向斜齿轮，驱动电机的输出端与竖向斜齿轮连接，横向斜齿轮与转轴连接；

竖向斜齿轮和横向斜齿轮之间相互啮合。

在一种实施方式中，底座的两侧还设置有侧板，侧板具有滑槽；

滑座两侧对应滑槽的位置设置有滑动杆，滑动杆穿过滑槽；

滑动杆位于侧板外侧的一端设置有限位板。

在一种实施方式中，检测台的两端设置有调节组件，调节组件包括调节座、调节杆和调节手轮；

调节座设置于底座上，调节座具有两组并对称分布于检测台的两侧，调节杆设置于两组调节座之间；

调节杆的一端延伸至调节座的外侧并与调节手轮连接；

调节杆上具有凹陷部。

在一种实施方式中，还包括定位组件，定位组件包括上横板、下横板和连接板，上横板和下横板之间通过连接板进行连接；

检测台对应下横板的位置设置有凹槽，当下横板嵌入凹槽时，上横板位于检测台上方，连接板的端面与底座相抵；

上横板具有定位通槽。

在一种实施方式中，下横板两侧设置有卡槽，凹槽对应卡槽的位置设置有卡块，卡槽嵌入卡块上。

在一种实施方式中，检测台和驱动机构上设置有支撑组件，支撑组件设置于底座上；

支撑组件包括支撑座、支撑轴和支撑手轮，支撑座上具有空腔，支撑轴转动设置于支撑座上，支撑轴的一端延伸至支撑座的外侧并与支撑手轮连接；

支撑轴上具有支撑板，根据支撑轴的转动，支撑板与推板相抵或分离。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

本公开一种用于织面的摩擦色牢度检测装置，包括底座、设置于底座上的检测台、设置于底座上的驱动机构和与驱动机构连接的夹持机构，通过驱动组件和滑座配合，当驱动组件进行转动时，可带动滑座在底座上进行相对运动，从而带动推板进行直线移动，使得摩擦部顺着推板进行移动，再由于转轴与摩擦部连接，因此当转动单元带动转轴进行转动，使得摩擦部进行相对转动，避免现有检测装置摩擦方式单一，解决企业需要配备不同摩擦方式的检测设备，降低企业的经营成本。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1出示了本公开实施例的检测装置的一种剖视结构示意图；

图2出示了本公开实施例的图1中A处放大示意图；

图3出示了本公开实施例的检测装置的一种视角的结构示意图；

图4出示了本公开实施例的图3中B处放大示意图；

图5出示了本公开实施例的检测装置的一种局部结构示意图；

图6出示了本公开实施例的图5中C处放大示意图；

附图标记：1、底座；11、侧板；111、滑槽；

2、检测台；21、凹槽；211、卡块；

3、驱动机构；31、驱动箱；32、驱动组件；321、轴承；322、驱动臂；323、连接杆；33、滑座；331、滑动杆；3311、限位板；

4、夹持机构；41、推板；42、旋转组件；421、安装箱；422、转动单元；4221、竖向斜齿轮；4222、横向斜齿轮；423、转轴；424、驱动电机；43、摩擦部；

5、调节组件；51、调节座；52、调节杆；521、凹陷部；53、调节手轮；

6、定位组件；61、上横板；611、定位通槽；62、下横板；621、卡槽；63、连接板；

7、支撑组件；71、支撑座；711、空腔；72、支撑轴；721、支撑板；73、支撑手轮；

8、壳体。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

应当理解，本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

参照图1-图3，一种用于织面的摩擦色牢度检测装置，包括底座1、设置于底座1上的检测台2、设置于底座1上的驱动机构3和与驱动机构3连接的夹持机构4；

驱动机构3包括驱动箱31、驱动组件32和滑座33，驱动组件32设置于驱动箱31上并与滑座33连接，滑座33设置于底座1上；

夹持机构4包括推板41、旋转组件42和摩擦部43，推板41与滑座33连接，旋转组件42包括中空设置的安装箱421、转动单元422和转轴423，转动单元422设置于安装箱421内，转轴423的一端设置于转动单元422上，另一端与摩擦部43连接；

驱动组件32和滑座33的配合，使摩擦部43具有沿底座1长度方向移动的移动自由度；

根据转动单元422和转轴423的配合，使摩擦部43具有以转轴423为圆心的旋转自由度。

基于上述结构，通过将检测的织面样品放置于检测台2上，由于驱动机构3中的滑座33与夹持机构4中的推板41连接，因此当驱动组件32带动滑座33进行移动时，设置于推板41上的摩擦部43会进行同步移动，将摩擦部43与需要检测的织面样品进行相抵，使得摩擦部43对织面样品进行线性摩擦检测；

再由于摩擦部43通过转轴423与转动单元422进行连接，因此将需要改变摩擦检测方式时，仅需要使转动单元422进行转动，从而通过转轴423带动摩擦部43进行转动，实现旋转摩擦检测方式，相较于现有的检测设备只存在一种检测方式，本申请可以通过驱动机构3和转动单元422的配合，使得摩擦部43能够实现两种不同的摩擦方式，避免检测装置仅有单一的模式的问题，解决企业需要增设两台检测设备导致成本增加的问题。

在其中一种实施方式中，参照图1，驱动组件32包括驱动箱31、轴承321、驱动臂322和连接杆323；

轴承321设置于驱动箱31上，驱动臂322与轴承321连接，驱动臂322上具有安装部，安装部通过连接杆323与滑座33连接，通过驱动臂322、连接杆323和滑座33组成连杆机构，通过驱动臂322的转动带动滑座33进行直线移动。

在其中一种实施方式中，参照图1和图2，旋转组件42包括驱动电机424，驱动电机424设置于安装箱421的外侧；

转动单元422包括竖向斜齿轮4221和横向斜齿轮4222，驱动电机424的输出端与竖向斜齿轮4221连接，横向斜齿轮4222与转轴423连接；

竖向斜齿轮4221和横向斜齿轮4222之间相互啮合。

通过竖向斜齿轮4221与驱动电机424进行连接，当驱动电机424启动时，带动竖向斜齿轮4221进行转动，由于竖向斜齿轮4221和横向斜齿轮4222啮合，因此当竖向斜齿轮4221转动时带动横向斜齿轮4222进行转动，并且横向斜齿轮4222与转轴423连接，使得转轴423带动摩擦部43进行圆周转动，实现对织面的旋转摩擦。

在其中一种实施方式中，参照图-图，底座1的两侧还设置有侧板11，侧板11具有滑槽111，滑座33两侧对应滑槽111的位置设置有滑动杆331，滑动杆331穿过滑槽111；

滑动杆331位于侧板11外侧的一端设置有限位板3311，通过滑动杆331和滑槽111的配合，对滑座33进行限位，避免滑座33在移动时不会产生偏移。

在其中一种实施方式中，参照图1和图3，检测台2的两端设置有调节组件5，调节组件5包括调节座51、调节杆52和调节手轮53；调节座51设置于底座1上，调节座51具有两组并对称分布于检测台2的两侧，调节杆52设置于两组调节座51之间；

调节杆52的一端延伸至调节座51的外侧并与调节手轮53连接，调节杆52上具有凹陷部521。

调节组件5用于对检测的织面进行张紧处理，通过调节手轮53转动调节杆52，由于在调节杆52上设置凹陷部521，使得调节杆52和检测台2之间存在用于织面放置的空隙，随后将织面放置于检测台2上，并且织面的两端分别设置于调节组件5上，在次转动调节杆52，使得调节杆52的端面与织面相抵，从而完成对织面的张紧。

在其中一种实施方式中，参照图3、图5和图6，还包括定位组件6，定位组件6包括上横板61、下横板62和连接板63，上横板61和下横板62之间通过连接板63进行连接；

检测台2对应下横板62的位置设置有凹槽21，当下横板62嵌入凹槽21时，上横板61位于检测台2上方，连接板63的端面与底座1相抵；

上横板61具有定位通槽611，通过定位组件6中上横板61的定位通槽611显露出织面需要摩擦的位置。

在其中一种实施方式中，参照图3、图5和图6，下横板62两侧设置有卡槽621，凹槽21对应卡槽621的位置设置有卡块211，卡槽621嵌入卡块211上，便于定位组件6安装于检测台2上。

在其中一种实施方式中，参照图1、图4和图5，检测台2和驱动机构3上设置有支撑组件7，支撑组件7设置于底座1上；支撑组件7包括支撑座71、支撑轴72和支撑手轮73，支撑座71上具有空腔711，支撑轴72转动设置于支撑座71上，支撑轴72的一端延伸至支撑座71的外侧并与支撑手轮73连接；

支撑轴72上具有支撑板721，根据支撑轴72的转动，支撑板721与推板41相抵或分离。

通过支撑手轮73转动支撑轴72，使支撑轴72上的支撑板721与推板41的定位相抵，通过支撑板721对推板41进行固定，使推板41能够保持一定高度，而不会直接与检测台2接触。

在其中一种实施方式中，参照图1和图3，通过增设壳体8用于对驱动机构3进行保护。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (8)

1.一种用于织面的摩擦色牢度检测装置，其特征在于：包括底座、设置于所述底座上的检测台、设置于所述底座上的驱动机构和与所述驱动机构连接的夹持机构；

所述驱动机构包括驱动箱、驱动组件和滑座，所述驱动组件设置于所述驱动箱上并与所述滑座连接，所述滑座设置于所述底座上；

所述夹持机构包括推板、旋转组件和摩擦部，所述推板与所述滑座连接，所述旋转组件包括中空设置的安装箱、转动单元和转轴，所述转动单元设置于所述安装箱内，所述转轴的一端设置于所述转动单元上，另一端与所述摩擦部连接；

所述驱动组件和所述滑座的配合，使所述摩擦部具有沿所述底座长度方向移动的移动自由度；

根据所述转动单元和转轴的配合，使所述摩擦部具有以所述转轴为圆心的旋转自由度。

2.根据权利要求1所述的用于织面的摩擦色牢度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动箱、轴承、驱动臂和连接杆；

所述轴承设置于所述驱动箱上，所述驱动臂与所述轴承连接，所述驱动臂上具有安装部，所述安装部通过所述连接杆与所述滑座连接。

3.根据权利要求2所述的用于织面的摩擦色牢度检测装置，其特征在于：所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述安装箱的外侧；

所述转动单元包括竖向斜齿轮和横向斜齿轮，所述驱动电机的输出端与所述竖向斜齿轮连接，所述横向斜齿轮与所述转轴连接；

所述竖向斜齿轮和所述横向斜齿轮之间相互啮合。

4.根据权利要求2所述的用于织面的摩擦色牢度检测装置，其特征在于：所述底座的两侧还设置有侧板，所述侧板具有滑槽；

所述滑座两侧对应所述滑槽的位置设置有滑动杆，所述滑动杆穿过所述滑槽；

所述滑动杆位于所述侧板外侧的一端设置有限位板。

5.根据权利要求1所述的用于织面的摩擦色牢度检测装置，其特征在于：所述检测台的两端设置有调节组件，所述调节组件包括调节座、调节杆和调节手轮；

所述调节座设置于所述底座上，所述调节座具有两组并对称分布于所述检测台的两侧，所述调节杆设置于两组所述调节座之间；

所述调节杆的一端延伸至所述调节座的外侧并与所述调节手轮连接；

所述调节杆上具有凹陷部。

6.根据权利要求1所述的用于织面的摩擦色牢度检测装置，其特征在于：还包括定位组件，所述定位组件包括上横板、下横板和连接板，所述上横板和所述下横板之间通过所述连接板进行连接；

所述检测台对应所述下横板的位置设置有凹槽，当所述下横板嵌入所述凹槽时，所述上横板位于所述检测台上方，所述连接板的端面与所述底座相抵；

所述上横板具有定位通槽。

7.根据权利要求6所述的用于织面的摩擦色牢度检测装置，其特征在于：下横板两侧设置有卡槽，所述凹槽对应所述卡槽的位置设置有卡块，所述卡槽嵌入所述卡块上。

8.根据权利要求1所述的用于织面的摩擦色牢度检测装置，其特征在于：所述检测台和所述驱动机构上设置有支撑组件，所述支撑组件设置于所述底座上；

支撑组件包括支撑座、支撑轴和支撑手轮，所述支撑座上具有空腔，所述支撑轴转动设置于所述支撑座上，所述支撑轴的一端延伸至所述支撑座的外侧并与所述支撑手轮连接；

所述支撑轴上具有支撑板，根据所述支撑轴的转动，所述支撑板与所述推板相抵或分离。