CN220670286U - 一种碱性电解水制氢装置的余热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碱性电解水制氢装置的余热交换器，涉及余热交换器技术领域，其包括余热交换罐，所述余热交换罐的一端设有清灰组件，所述清灰组件包括与余热交换罐一端转动连接的纽盖，所述纽盖靠近余热交换罐的近端面开设有凹槽，所述凹槽的内部环形分布有刮刀，所述纽盖靠近余热交换罐的远端面焊接有驱动杆。本实用新型很好地解决了现有技术的装置内壁堆积粘附污垢后难以去除的问题，提高了装置的清洗效果和清理效率。

Description

一种碱性电解水制氢装置的余热交换器

技术领域

本实用新型涉及余热交换器技术领域，特别是涉及一种碱性电解水制氢装置的余热交换器。

背景技术

余热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。

现有的碱性电解水制氢装置余热交换器在对其内部进行清理时多采人工向装置内部灌入清洗液进行清理，在此过程中，装置内壁容易堆积粘附污垢，去除较为麻烦，如果能够避免此问题，则将有利于提高对与热交换器的清理效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种碱性电解水制氢装置的余热交换器，通过设置的清灰组件，很好地解决了现有技术的装置内壁堆积粘附污垢后难以去除的问题，提高了装置的清洗效果和清理效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种碱性电解水制氢装置的余热交换器，包括余热交换罐，所述余热交换罐的一端设有清灰组件，所述清灰组件包括与余热交换罐一端转动连接的纽盖，所述纽盖靠近余热交换罐的近端面开设有凹槽，所述凹槽的内部环形分布有刮刀，所述纽盖靠近余热交换罐的远端面焊接有驱动杆。

优选的，所述余热交换罐的外壁套设有密封件，所述密封件包括可位于余热交换罐外壁滑动的收缩环，所述收缩环的外环面缝合有密封层。

优选的，所述余热交换罐的顶面轴向对称连通有入液管，所述余热交换罐的底面连通有排液管，所述余热交换罐的底面焊接有支撑架。

优选的，所述凹槽为“环形”，且凹槽的大小与余热交换罐的开口大小相等。

优选的，所述刮刀的表面电镀有保护层，且保护层由内到外依次为耐腐蚀层与抗氧化层。

优选的，所述密封层的材质为石墨密封环，所述收缩环的材质为天然橡胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置的清灰组件，有效的避免了现有装置内壁堆积粘附污垢无法清理去除，有利于将堆积粘附污垢进行刮落冲除，提高了装置清洗效果；

(2)本实用新通过设置的密封件，有效的避免了装置管道连接处易产生泄漏，有利于对装置管道连接处进行加固密封，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为为本实用新型所述清灰组件内部结构示意图。

图3为本实用新型所述纽盖内部的结构示意图。

图4为本实用新型所述密封件结构剖视示意图。

其中，附图标记对应的名称为：1、支撑架；2、余热交换罐；3、入液管；4、排液管；5、清灰组件；6、密封件；51、纽盖；52、刮刀；53、驱动杆；54、凹槽；61、密封层；62、收缩环。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

请参照图1-图3所示，本实施例提供了一种碱性电解水制氢装置的余热交换器的设计方案，可以有效解决装置内壁堆积粘附污垢后难以去除的问题。本实施例方案包括余热交换罐2，该余热交换罐2的一端设有清灰组件5，清灰组件5包括与余热交换罐2一端转动连接的纽盖51，纽盖51靠近余热交换罐2较近一端面开设有凹槽54，凹槽54的内部环形分布有刮刀52，纽盖51靠近余热交换罐2较远一端面焊接有驱动杆53。

并且，余热交换罐2的顶面轴向对称连通有入液管3，余热交换罐2的底面连通有排液管4，余热交换罐2的底面还焊接有支撑架1。

工作人员首先清洗管道连通至余热交换罐2顶面连通的入液管3内部，随后转动清灰组件5内部的驱动杆53，使得驱动杆53带动一端焊接的纽盖51在余热交换罐2一端面进行转动，如图2所示，此时纽盖51转动带动其内部开设的凹槽54转动，由于凹槽54的内部环形分布有刮刀52，使得刮刀52跟随凹槽54在余热交换罐2内壁进行转动，从而将余热交换罐2内壁堆积粘附污垢刮落至余热交换罐2内腔，此时入液管3向余热交换罐2内腔喷射清洁液，使得刮落污垢跟随水流沿着余热交换罐2底面连通的排液管4流出装置内部，通过设置的清灰组件5，有效的避免了现有装置内壁堆积粘附污垢无法清理去除，有利于将堆积粘附污垢进行刮落冲除，提高了装置清洗效果。

请参照图1与图4所示，余热交换罐2的外壁套设有密封件6，密封件6包括可位于余热交换罐2外壁滑动的收缩环62，收缩环62的外环面缝合有密封层61；具体的：密封层61的材质为石墨密封环，收缩环62的材质为天然橡胶；当工作人员需要对余热交换罐2与纽盖51连接处进行密封时，首先拉动天然橡胶收缩环62，使天然橡胶收缩环62受力扩张套至余热交换罐2与纽盖51连接处，随后天然橡胶收缩环62自行收缩过盈配合至余热交换罐2与纽盖51连接处，如图4所示，由于天然橡胶收缩环62的外环面缝合有石墨密封环密封层61，使得余热交换罐2与纽盖51连接处得到密封，有效的避免了装置管道连接处易产生泄漏，有利于对装置管道连接处进行加固密封，增加了装置的实用性。

请参照图3所示，凹槽54为“环形”，且凹槽54的大小与余热交换罐2的开口大小相等；工作人员可通过将纽盖51靠近余热交换罐2一端面开设与余热交换罐2开口大小相等“环形”凹槽54，便于在“环形”凹槽54内部安装刮刀52时，刮刀52与余热交换罐2内壁贴合，从而更好的刮除余热交换罐2内壁污垢。

请参照图3所示，刮刀52的表面电镀有保护层，且保护层由内到外依次为耐腐蚀层与抗氧化层；工作人员可通过在刮刀52表面由内到外依次电镀耐腐蚀层与抗氧化层，用以增加刮刀52的耐腐蚀性与抗氧化性，进而增加刮刀52的使用寿命。

按照上述实施例，便可较好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种碱性电解水制氢装置的余热交换器，包括余热交换罐(2)，其特征在于：所述余热交换罐(2)的一端设有清灰组件(5)，所述清灰组件(5)包括与余热交换罐(2)一端转动连接的纽盖(51)，所述纽盖(51)靠近余热交换罐(2)较近一端面开设有凹槽(54)，所述凹槽(54)的内部环形分布有刮刀(52)，所述纽盖(51)靠近余热交换罐(2)较远一端面焊接有驱动杆(53)。

2.根据权利要求1所述的一种碱性电解水制氢装置的余热交换器，其特征在于：所述余热交换罐(2)的外壁套设有密封件(6)，所述密封件(6)包括可位于余热交换罐(2)外壁滑动的收缩环(62)，所述收缩环(62)的外环面缝合有密封层(61)。

3.根据权利要求1所述的一种碱性电解水制氢装置的余热交换器，其特征在于：所述余热交换罐(2)的顶面轴向对称连通有入液管(3)，所述余热交换罐(2)的底面连通有排液管(4)，所述余热交换罐(2)的底面焊接有支撑架(1)。

4.根据权利要求1所述的一种碱性电解水制氢装置的余热交换器，其特征在于：所述凹槽(54)为“环形”，且凹槽(54)的大小与余热交换罐(2)的开口大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种碱性电解水制氢装置的余热交换器，其特征在于：所述刮刀(52)的表面电镀有保护层，且保护层由内到外依次为耐腐蚀层与抗氧化层。

6.根据权利要求2所述的一种碱性电解水制氢装置的余热交换器，其特征在于：所述密封层(61)的材质为石墨密封环，所述收缩环(62)的材质为天然橡胶。