CN220668855U - 支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑结构的技术领域，具体涉及一种支架，包括支承部、转轴座、转动支脚以及定位机构；转轴座设在支承部的背面，转动支脚包括有转轴和转脚主体，转脚主体的一端部与转轴相交、另一端部设在支承部的下方；转轴可转动地插设于转轴座上，以使得转脚主体能够相对于支承部来回翻转；定位机构包括有定位件和移动件，定位件和移动件设在转轴的一侧，转轴的表面设有若干个定位槽，定位件能够随转轴转动至指定位置的定位槽，并且能够在移动件的带动下与定位槽抵接，从而将转轴限定在指定的转动角度。

Description

支架

技术领域

本实用新型涉及支撑结构的技术领域，具体涉及一种支架。

背景技术

一些电子产品比如是显示器，其通常配置有支脚，利用支脚将显示器架起，而支脚少有具备角度调节的功能，即使是近年来市面上逐渐推出了角度可调的支脚，但支脚的转动角度难以很好地得到控制，使得显示器的摆向调节不够统一化，并且支脚设置在显示器的下方，并不便于显示器的手提操作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种支架，能够精准地调节被承载物体(比如显示器)的摆放角度，实现被承载物体的多角度放置，并且便于手提操作。

根据本实用新型实施例的支架，包括支承部、转轴座、转动支脚以及定位机构；转轴座设在支承部的背面，转动支脚包括有转轴和转脚主体，转脚主体的一端部与转轴成一定角度相交并连接、另一端部设在支承部的下方；转轴可转动地插设于转轴座上，以使得转脚主体能够相对于支承部转动；定位机构包括有定位件和移动件，定位件和移动件设在转轴的一侧，移动件包括推杆，定位件设在推杆上，转轴的外周设有若干定位槽，若干定位槽绕转轴的轴线间隔分布，推杆能够在外力推动下带动定位件远离或者靠近若干定位槽，定位件设在定位槽随转轴转动的路径上，当转轴转动到指定角度时，定位件能够随推杆移动而插接于所述定位槽，从而将转轴限定在指定的转动角度。

根据本实用新型实施例的支架，至少具有如下有益效果：

本申请实施例设置有可相对于支承部来回转动的转动支脚，转动支脚的转轴区域设有定位机构，在转脚主体翻转到指定位置时，转轴以及其上的若干定位槽也转动到指定角度，在该指定位置上，有一个定位槽会与定位件对正，定位件能够在移动件的推动下靠近并插接于所对正的定位槽，以此将转轴限定在该指定角度，在整体上实现了对于转脚主体翻转角度的限定；根据定位槽的设立数量，所述转脚主体可以定位在若干个角度位置，并通过将推杆和定位件从定位槽拔离出来，即能恢复转轴的正常转动；根据定位槽的设立位置，转脚主体甚至可以达到180°的翻转定位，从而便于支架的手提操作。

根据本实用新型的一些实施例，定位机构包括凸起件，凸起件凸设在转轴的周面上，定位槽设在凸起件的表面上且定位槽沿转轴的轴线方向延伸布置。

根据本实用新型的一些实施例，移动件包括推杆和弹簧，弹簧设在推杆的尾部，推杆和弹簧均平行于转轴；定位件包括插柱，插柱凸设在推杆上，且插柱与凸起件的表面抵接。

根据本实用新型的一些实施例，插柱与定位槽为间隙配合。

根据本实用新型的一些实施例，定位槽的数量在两个以上且围绕转轴的轴线设置，且每个定位槽到转轴轴线的距离相等。

根据本实用新型的一些实施例，支承部的背面设有支承底板，转轴平行于支承底板，转轴支脚垂直于转轴。

根据本实用新型的一些实施例，支架还包括阻尼机构，阻尼机构与转轴连接，阻尼机构用于在转脚主体翻转时对转轴提供与翻转方向相反的阻力。

根据本实用新型的一些实施例，阻尼机构包括有扭簧，扭簧的一端部与转轴连接、另一端部与转轴座连接。

根据本实用新型的一些实施例，阻尼机构还包括有扭簧安装片，扭簧安装片固定地套设在转轴上，扭簧安装片上设有扭簧插孔，扭簧的一端部插设于扭簧插孔上从而与转轴固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，支架还包括固定支脚，固定支脚和转动支脚分别设在支承部背面的相向两侧，固定支脚与支承部的背面固定连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一实施例的支架的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例关于图1的A处放大图；

图3为本实用新型一实施例的定位件与移动件的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的第一定位座、第二定位座、第三定位座以及转轴座的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的支架的总装示意图。

附图标记：

支承部100；支承底板110；转轴座200；转轴主槽210；转动支脚300；转轴310；转脚主体320；纵向转脚主体321；横向转脚主体322；定位机构400；定位件410；插柱411；移动件420；推杆421；杆体421a；杆把421b；弹簧杆421c；按压头421d；弹簧422；环状盘体430；定位槽431；第一定位座440；主滑槽441；转轴辅助槽442；第二定位座450；第三定位座460；辅助滑槽461；阻尼机构500；扭簧510；扭簧安装片520；扭簧插孔521；固定支脚600；轴体610；定脚主体620；轴体座700；轴体通孔710；罩壳800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1，根据本实用新型一些实施例的支架，包括支承部100、转轴座200、转动支脚300以及定位机构400；支承部100用于承载相关物件(比如显示器)，支承部100的背面设有支承底板110，支承底板110在背向于待承载物件的板面上设有转轴座200，转轴座200贯穿设有平行于支承底板110的转轴主槽210(如图4所示)；转动支脚300包括有转轴310和转脚主体320，转脚主体320的一端部与转轴310垂直相交并连接、另一端部设在支承部100的下方，转脚主体320用于将支承部100架起；转轴310平行于支承底板110并且活动地插设在转轴座200，根据如此转轴结构，转脚主体320能够相对于支承部100来回翻转。

请参阅图2，定位机构400包括有定位件410和移动件420，定位件410和移动件420均设在转轴310的一侧，转轴310的表面设有若干个定位槽431，定位件410能够对准随转轴310转动至指定位置的定位槽431，并且能够在移动件420的带动下与定位槽431抵接，从而将转轴310限定在指定的转动角度。

在一些实施方式中，转轴310上固定地套设有环状盘体430，环状盘体430的盘面上设有若干个平行于转轴310的定位槽431，每个定位槽431均围绕转轴310的轴线布置，且每个定位槽431到转轴310轴线的距离相等，定位件410与环状盘体的盘面抵接，当转脚主体320翻转到指定位置时，定位槽431也跟随转轴310而转动到指定角度，在该指定角度上，定位槽431与定位件410对正，在移动件420的作用下，定位件410靠近并插进定位槽431内，以此限制了转轴310的继续转动，从而在整体上将转脚主体320限定在指定的翻转角度上。

根据上述结构特点，定位机构400的设置目的在于，使得转脚主体320能够停留在指定的翻转角度，从而精准地调节被承载物件(比如显示器)的摆放角度，进一步地，如果以转轴310的初始放置角度为初始基准，在该初始角度上，转脚主体320平行于支承底板110且转脚主体320的一端部位于支承底板110的正下方，本申请实施例在相对于初始基准成180°的位置上设立定位槽431的话，还可以实现转脚主体320的180°翻转定位，便于支架的手提操作。

当中，请参阅图1，转脚主体320包括纵向转脚主体321和横向转脚主体322，横向转脚主体322平行于转轴310，纵向转脚主体321连接在横向转脚主体322和转轴310之间并且垂直于转轴310。在一些使用状态中，在转脚主体320位于初始位置时，横向转脚主体322设在支承部100的正下方；当转脚主体320达到180°翻转位置时，横向转脚主体322设在支承部100的正上方，如果在该位置设立定位槽431与定位件410匹配的话，横向转脚主体322能够定位在支承部100的正上方，以此形成对于支承部100的提手，可以在几乎不影响被承载物件放置方向的基础上，实现对于支架的手提操作。

可以理解的是，请参阅图2，定位槽431的数量还可以在两个以上，比如在转轴310的0°和180°位置上分别设有定位槽431，使得转轴310能够在该两个角度实现稳定停留，从而实现支承部100的竖直放置以及竖直提起。在其它一些实施方式中，每个定位槽431之间还可以围绕转轴310的轴线等角度设置，比如是每个30°设置一个定位槽431，以此实现支承部100摆向角度的有级调节。

当中，环状盘体430相当于形成了在转轴310周面上的凸起件，通过在转轴310上套设环状盘体430，不仅能够减少因定位件410等外物与转轴310直接接触而导致的刮擦风险，有利于保护转轴310的表面质量，并且环状盘体430可以设置成圆盘形式，在圆盘上围绕某一圆周而设置若干个定位槽431，如此结构易于加工并且加工精度更有保证。

可以理解的是，根据凸起件的工作原理，凸起件还可以采用凸板(焊接等固定连接在转轴310周面)的形式，通过在若干个凸板上分别设置有定位凹槽或者定位通槽，或者凸起件采用与转轴310一体成型的台阶轴形式，均能够实现定位件410与转轴310之间的限位。任何能够在转轴310的周面形成凸起并且能够在表面设置出定位槽431的构造，均能够用作本技术方案，因此本实用新型并不对凸起件的具体结构作强制限定。

请参阅图3，在一些实施方式中，移动件420包括推杆421和弹簧422，定位件410包括插柱411，请参阅图2，定位机构400还包括间隔设在支承部100背面的第一定位座440和第二定位座450，第一定位座440上贯穿设有主滑槽441(如图4所示)，推杆421包括有杆体421a和杆把421b，杆体421a平行于转轴310并且活动地穿设于主滑槽441以获得支承与导向，杆体421a的尾部设在第一定位座440和第二定位座450之间，杆把421b设在杆体421a的尾端并且垂直于杆体421a，杆把421b与第二定位座450之间连接有弹簧422，插柱411设在杆把421b的端部，插柱411以及弹簧422均平行于转轴310。

插柱411始终与环状盘体430的盘面抵接，在抵接状态中，弹簧422被压缩，当转轴310转动到指定角度时，插柱411与环状盘体盘面上的某一定位槽431对正，由于定位槽431是凹设甚至贯穿设在环状盘体430的盘面上，因此插柱411会在弹簧422的回弹作用下插进定位槽431内，从而实现与定位槽431之间的匹配，进而阻止转轴310继续转动。当需要将转轴310重新转动时，通过推动推杆421，使得插柱411离开定位槽431，即可解除对于转轴310的角度限制。

可以理解的是，在垂直于转轴310的平面上，插柱411的截面尺寸小于与定位槽431的截面尺寸，以使得插柱411是活动地插进定位槽431内，从而完成插柱411能够灵活进出于定位槽431。为了便于加工，插柱411建议采用圆柱的形式，定位槽431建议采用圆形通槽的形式，插柱411与定位槽431为间隙配合。

当中，为了防止弹簧422四处弹动，杆把421b的表面设有平行于转轴310的弹簧杆421c，弹簧422套设在弹簧杆421c上，从而顺沿弹簧杆421c的延伸方向来回弹动。

请参阅图4，补充说明的是，在一些实施方式中，第一定位座440还贯穿设有转轴辅助槽442，转轴辅助槽442的中心线与转轴310的轴线共线，转轴310的端部相继插设在转轴主槽210和转轴辅助槽442上，至此，第一定位座440和转轴座200共同对转轴310的端部提供支承，以此提升对于转轴310的支承性能。

类似地，请继续参阅图4，第一定位座440在背离第二定位座450的一侧设有第三定位座460，第三定位座460上设有与主滑槽441对应的辅助滑槽461，辅助滑槽461用于插设滑杆的头部，以此提升滑杆的滑行平稳程度。为了简化结构，第三定位座460可以与后续的轴体座700连为一体，在座面上分别设有供杆体421a滑行的辅助滑槽461和供轴体610穿设的轴体通孔710。

进一步地，杆体421a在第三定位座460所背离第一定位座440的一侧连接有按压头421d，按压头421d的截面尺寸大于推杆421的截面尺寸，能够增大推杆421端部的按压面积，便于用户对推杆421实施推动。

请参阅图2，本申请实施例还包括有阻尼机构500，阻尼机构500与转轴310连接，阻尼机构400用于在转脚主体320翻转时对转轴310提供与翻转方向相反的阻力，以此在一定程度上减缓转脚主体320的翻转速度。具体地，阻尼机构500包括有扭簧510，扭簧510的一端部与转轴310连接、另一端部与转轴座200连接，在转脚主体320发生翻转的过程中，与转脚主体320固定连接的转轴310会绕自身轴线发生转动，而本实施例对转轴310设置有扭簧510，扭簧510能够在转轴310的转动过程中对转轴310实施回弹力，以此对转动支脚300的翻转动作形成反向限制。

在一些实施方式中，为了防止扭簧510反复的收缩和反弹动作对转轴310表面造成刮擦，转轴310上可以固定地套设有扭簧安装片520，扭簧安装片520上设有扭簧插孔521，扭簧510的一端部插设于扭簧插孔521上从而与转轴310实现固定连接，以此减少对于转轴310表面质量的影响。

为了确保支承部100能够被稳定地架起，支承部100的下方应当设有至少两个支脚。对此，在一些实施方式中，转动支脚300的数量为两个，两个转轴310支脚分别设在支承部100背面的相向两侧，每个转动支脚300可以分别配置有定位机构400，设置两个转动支脚300，使得支架能够实现双向的角度调节，从而适应更为多样化的朝向需求。

请参阅图1，支架可以包括有固定支脚600，固定支脚600和转动支脚300分别设在支承部100背面的相向两侧，关于固定支脚600，支承底板110在转轴座200的一侧设有轴体座700，固定支脚600包括有轴体610和定脚主体620，轴体610固定地穿设在轴体座700的轴体通孔710上，定脚主体620垂直于轴体610。在此结构中，固定支脚600和转动支脚300共同对待承载物体(比如显示器)起到支承作用，并且利用转脚主体320的翻转来改变转脚主体320与定脚主体620之间的夹角大小，实现支承部100以及其上的待承载物体(比如显示器)的朝向调节。

请参阅图5，补充说明的是，支承底板110在转轴310和轴体610的区域设置有罩壳800，利用罩壳800对转轴310端部、轴体610端部以及两者之间的区域封闭起来，从而减少外界环境对于定位机构400、阻尼机构500等部件的干扰。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.支架，其特征在于，包括：

支承部；

转轴座，设在所述支承部的背面；

转动支脚，包括有转轴和转脚主体，所述转脚主体的一端部与所述转轴成一定角度相交并连接、另一端部设在所述支承部的下方；所述转轴可转动地插设于所述转轴座上，以使得所述转脚主体能够相对于所述支承部转动；

定位机构，包括有定位件和移动件，所述定位件和所述移动件设在所述转轴的一侧，所述移动件包括推杆，所述定位件设在所述推杆上，所述转轴的外周设有若干定位槽，若干所述定位槽绕所述转轴的轴线间隔分布，所述推杆能够在外力推动下带动所述定位件远离或者靠近若干所述定位槽，所述定位件设在所述定位槽随所述转轴转动的路径上，当所述转轴转动到指定角度时，所述定位件能够随所述推杆移动而插接于所述定位槽，从而将所述转轴限定在指定的转动角度。

2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述定位机构还包括凸起件，所述凸起件凸设在所述转轴的周面上，所述定位槽设在所述凸起件的表面上且所述定位槽沿所述转轴的轴线方向延伸布置。

3.根据权利要求2所述的支架，其特征在于，所述移动件还包括弹簧，所述弹簧设在所述推杆的尾部，所述推杆和所述弹簧均平行于所述转轴；所述定位件包括插柱，所述插柱凸设在所述推杆上，且所述插柱与所述凸起件的表面抵接。

4.根据权利要求3所述的支架，其特征在于，所述插柱与所述定位槽为间隙配合。

5.根据权利要求3所述的支架，其特征在于，所述定位槽的数量在两个以上且围绕所述转轴的轴线设置，每个所述定位槽到所述转轴轴线的距离相等。

6.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述支承部的背面设有支承底板，所述转轴平行于所述支承底板。

7.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，还包括阻尼机构，所述阻尼机构与所述转轴连接，所述阻尼机构用于在所述转脚主体翻转时对所述转轴提供与翻转方向相反的阻力。

8.根据权利要求7所述的支架，其特征在于，所述阻尼机构包括有扭簧，所述扭簧的一端部与所述转轴连接、另一端部与所述转轴座连接。

9.根据权利要求8所述的支架，其特征在于，所述阻尼机构还包括有扭簧安装片，所述扭簧安装片固定地套设在所述转轴上，所述扭簧安装片上设有扭簧插孔，所述扭簧的一端部插设于所述扭簧插孔上从而与所述转轴固定连接。

10.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，还包括固定支脚，所述固定支脚和所述转动支脚分别设在所述支承部背面的相向两侧，所述固定支脚与所述支承部的背面固定连接。