CN220668744U - 一种冷却管路连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管路连接领域，尤其涉及一种冷却管路连接结构。所述冷却管路连接结构包括VDA接头本体以及尼龙管，所述VDA接头本体一端一体连接有连通的接头管，所述尼龙管过盈连接于接头管上，且两者连接位置还固定有套设于尼龙管外部的卡箍。本实用新型提供的冷却管路连接结构中，通过采用这种新的连接结构，大规格尼龙管与VDA接头之间连接的可靠性得到提高，卡箍的使用能够确保连接的紧密型，保证了产品性能，保证VDA接头本体与尼龙管之间不会出现脱开的情况；而对比于传统的金属管焊接方案，此新结构大大降低了冷却系统开发成本一半以上。

Description

一种冷却管路连接结构

技术领域

本实用新型涉及管路连接领域，尤其涉及一种冷却管路连接结构。

背景技术

在储能系统中，冷却液管路起着关键性的作用，用于冷却电池包。尼龙管与VDA接头是常用的管路元件，传统的连接方法是通过尼龙管与VDA接头的过盈配合实现。即，例如，VDA连接器外径稍大于尼龙塑料管竹节部的外径，通过将尼龙塑料管竹节部热扩张后，过盈配合实现套接，并随着尼龙塑料管竹节部的冷收缩达到稳定结合抱紧VDA接头的密封装配效果。

但是随着使用磨合损耗，会出现冷却液泄露和尼龙管脱落的危险。尤其是，随着储能系统的储能容量越来越大，对于冷却性能需求增加，同步的对于管路传输冷却液能力要求越来越大，代表着管路规格需求液越来越大，即需要更大流量的冷去液管路，大规格冷却液管路会带来更大的液体压力，根据实验结果，原先过盈配合实现两者套接的方式就达不到新型大流量冷却管拔脱力的要求了，因此，需要一种新的冷却管路连接结构。

因此，有必要提供一种新的冷却管路连接结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷却管路连接结构。

本实用新型提供的冷却管路连接结构，包括VDA接头本体以及尼龙管，所述VDA接头本体一端一体连接有连通的接头管，所述尼龙管过盈连接于接头管上，且两者连接位置还固定有套设于尼龙管外部的卡箍。

优选的，所述接头管包括光管部以及竹节部，所述光管部一体连接于VDA接头本体端部。

优选的，所述卡箍包括未封闭的环体，所述环体一端一体连接有对接环板，所述对接环板另一端一体连接有Z字形的第一端头板；

所述环体另一端一体连接有Z字形的第二端头板，且环体外侧壁靠近第二端头板的位置开设有穿设口，所述对接环板穿设过穿设口内部。

优选的，所述卡箍为金属或塑料材质。

优选的，所述卡箍套设于接头管外部的位置正对应光管部。

优选的，所述第二端头板上还开设有贯穿的螺纹孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的冷却管路连接结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种冷却管路连接结构中，通过采用这种新的连接结构，大规格尼龙管与VDA接头之间连接的可靠性得到提高，卡箍的使用能够确保连接的紧密型，保证了产品性能，保证VDA接头本体与尼龙管之间不会出现脱开的情况；而对比于传统的金属管焊接方案，此新结构大大降低了冷却系统开发成本一半以上。

附图说明

图1为本实用新型提供的冷却管路连接结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所示的图1局部爆炸的结构示意图；

图3为本实用新型所示的卡箍的结构示意图。

图中标号：1、VDA接头本体；11、接头管；12、光管部；13、竹节部；2、尼龙管；3、卡箍；31、环体；32、对接环板；33、第一端头板；34、第二端头板；35、穿设口；4、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种冷却管路连接结构，冷却管路连接结构包括VDA接头本体1以及尼龙管2，VDA接头本体1一端一体连接有连通的接头管11，接头管11包括光管部12以及竹节部13，光管部12一体连接于VDA接头本体1端部。

尼龙管2过盈连接于接头管11上，且两者连接位置还固定有套设于尼龙管2外部的卡箍3，卡箍3套设于接头管11外部的位置正对应光管部12。

需要说明的是：该种连接结构中，尼龙管2完整的套设于接头管11外部，竹节部13位置的管径偏大，因此能够与尼龙管2之间形成过盈配合，以实现VDA接头本体1于尼龙管2之间的初步连接固定。

还需要说明的是：卡箍3套设于尼龙管2外部，能够锁紧尼龙管2，使其与接头管11之间的连接更加的紧凑且稳定，长时间试用下，两者间不会脱开的情况，同时保证两者之间的密封性，在实际使用中，整个装置的使用寿命更长，使用安全性更高。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图3，卡箍3包括未封闭的环体31，环体31一端一体连接有对接环板32，对接环板32另一端一体连接有Z字形的第一端头板33。

环体31另一端一体连接有Z字形的第二端头板34，且环体31外侧壁靠近第二端头板34的位置开设有穿设口35，对接环板32穿设过穿设口35内部。

其中，卡箍3为金属或塑料材质。

需要说明的是：卡箍3本身的材质以及形状等可根据实际使用的场景而定，以金属材质制作而成的卡箍3具备足够的强度与耐腐蚀性，其结构为环形结构，以确保均匀的力分布并保证密封性及连接强度，而以塑料材质制作而成的卡箍3成本方便会更低；

还需要说明的是：在对卡箍3进行安装时，操作人员可直接通过手部对第一端头板33与第二端头板34进行按压，外力作用下，整个环体31的直径会增大，以便于套设于接头管11上，而后在安装好尼龙管2之间，撤去作用于端头板上的外力，以锁紧尼龙管2。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，第二端头板34上还开设有贯穿的螺纹孔4。

需要说明的是：螺纹孔4内部能够安装螺栓结构，在接头管11本身直径偏小时，可利用外力作用于环体31上，使得整个环体31缩进，整体的直径会更小，之后在通过螺栓固定于对接环板32上，以实现对整个卡箍3的限定，以便于能够适配直径不同的接头管11。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种冷却管路连接结构，包括VDA接头本体(1)以及尼龙管(2)，其特征在于：所述VDA接头本体(1)一端一体连接有连通的接头管(11)，所述尼龙管(2)过盈连接于接头管(11)上，且两者连接位置还固定有套设于尼龙管(2)外部的卡箍(3)；

其中，所述接头管(11)包括光管部(12)以及竹节部(13)，所述光管部(12)一体连接于VDA接头本体(1)端部；

其中，所述卡箍(3)包括未封闭的环体(31)，所述环体(31)一端一体连接有对接环板(32)，所述对接环板(32)另一端一体连接有Z字形的第一端头板(33)；

所述环体(31)另一端一体连接有Z字形的第二端头板(34)，且环体(31)外侧壁靠近第二端头板(34)的位置开设有穿设口(35)，所述对接环板(32)穿设过穿设口(35)内部。

2.根据权利要求1所述的冷却管路连接结构，其特征在于，所述卡箍(3)为金属或塑料材质。

3.根据权利要求2所述的冷却管路连接结构，其特征在于，所述卡箍(3)套设于接头管(11)外部的位置正对应光管部(12)。

4.根据权利要求3所述的冷却管路连接结构，其特征在于，所述第二端头板(34)上还开设有贯穿的螺纹孔(4)。

5.根据权利要求4所述的冷却管路连接结构，其特征在于，所述螺纹孔(4)内部能够安装螺栓结构，在接头管(11)本身直径偏小时，可利用外力作用于环体(31)上，使得整个环体(31)缩进，实现对整个卡箍(3)的限定。