CN220668569U - 一体消音阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一体消音阀，涉及消音阀技术领域，所述消音阀包括静音电机；底壳，所述底壳用于安装静音电机；安装块，所述安装块位于底壳上，安装块上设置有密封块，用于密封安装块，密封块上设有顶盖，顶盖上卡接有连接件，顶盖通过若干个连接件安装于底壳上，连接件依次穿过密封块、安装块与底壳螺纹连接。本实用新型消音阀，通过顶盖、安装块、密封块和底壳进行密封连接，连接件对各组件进行固定连接，而连接件与顶盖卡合连接，拆装方便，采用静音电机，静音电机降低消音阀的噪音，定位板与安装块稳定连接，降低装配间隙，减少装配误差，消音阀的阀体结构简单，密封效果好，使得内部工作噪音小，降低消音阀的噪音。

Description

一体消音阀

技术领域

本实用新型涉及消音阀技术领域，具体是一体消音阀。

背景技术

消音阀主要用于有静音需求的工作场合，具有静音工作的效果，不会产生太大噪音污染。

现有技术中，如申请号为：202121262939.7中公开的名称为：一种用于氧舱的消音阀总成，其中包括进气管和消音管，所述进气管与所述消音管之间通过一二通接头相连接，沿所述消音管的长度方向所述消音管的外周面均匀设置有若干贯穿所述消音管的微孔，所述消音管的内部填充有消音棉。

但是现有技术中，如申请号为：202121262939.7中提到的消音阀总成，其中通过消音棉实现消音的效果，但是填充消音棉会占用阀体内部的空间，增加阀体的体积，无法缩小消音阀的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体消音阀，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一体消音阀，所述消音阀包括静音电机；

底壳，所述底壳用于安装静音电机；

安装块，所述安装块位于底壳上，安装块上设置有密封块，用于密封安装块，密封块上设有顶盖，顶盖上卡接有连接件，顶盖通过若干个连接件安装于底壳上，连接件依次穿过密封块、安装块与底壳螺纹连接。

优选地，所述底壳内阵列设有定位杆，定位杆上设有螺纹孔，安装块上设有限位槽，限位槽内设有定位板，安装块上阵列设有气囊槽，密封块上阵列设有阀芯件，阀芯件对应设置于气囊槽上，密封块与安装块上阵列设有通孔。

优选地，所述顶盖的一侧阵列设有开口槽，开口槽内固定设有卡块，顶盖上固定设有进液管和出液管，进液管上设有进液阀，开口槽内转动设有连接件。

优选地，所述连接件包括螺杆，螺杆上设有圆杆，圆杆上设有卡槽，圆杆上固定设有六角块，六角块上设有六角槽，卡槽与卡块配合。

优选地，所述定位板上阵列设有气囊，定位板上设有配合槽，气囊的底部设有直杆，直杆的一端设置有偏心杆，偏心杆上设有连接管，偏心杆上设置有插杆，配合槽与限位槽配合，连接管与直杆配合。

优选地，所述静音电机的输出端设有转动块，转动块与底壳转动连接，连接处设有环形垫圈，转动块上固定设有驱动管，驱动管与插杆配合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型消音阀，通过顶盖、安装块、密封块和底壳进行密封连接，连接件对各组件进行固定连接，而连接件与顶盖卡合连接，拆装方便，采用静音电机，静音电机降低消音阀的噪音；

2、本实用新型消音阀，定位板与安装块稳定连接，降低装配间隙，减少装配误差，消音阀的阀体结构简单，密封效果好，使得内部工作噪音小，降低消音阀的噪音。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型消音阀爆炸结构示意图；

图3是本实用新型顶盖结构示意图；

图4是本实用新型连接件结构示意图；

图5是本实用新型定位板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一体消音阀，消音阀包括底壳1，底壳1上依次设有安装块2、密封块3和顶盖4，密封块3设置于安装块2上，且位于顶盖4的下方，底壳1的下方固定设有静音电机10，静音电机10的输出端连接有转动块8。

如图2、图3所示，底壳1内设置有阵列分布的定位杆11，定位杆11上开设有螺纹孔12，转动块8与底壳1转动连接，且连接处设置有环形垫圈，用于增强底壳1的消音效果，安装块2上设置有限位槽21，限位槽21内安装有定位板7，安装块2上开设有阵列分布的气囊槽22，密封块3抵接于安装块2上，用于密封气囊槽22。

密封块3上安装有阵列分布的阀芯件31，阀芯件31位于气囊槽22上，且阀芯件31与气囊槽22对应设置，密封块3与安装块2上均设置有阵列分布的通孔，通孔与螺纹孔12对应设置。

顶盖4的一侧开设有阵列分布的开口槽43，开口槽43内固定设有卡块44，顶盖4上固定设有进液管41和出液管42，进液管41上连接有进液阀5，进液阀5上设置有线圈，开口槽43内设有连接件6，连接件6包括螺杆60。

如图4所示，螺杆60上设置有圆杆61，圆杆61上开设有卡槽62，卡槽62与卡块44配合，使得圆杆61转动设置于开口槽43内，圆杆61上固定设有六角块63，六角块63上设有六角槽64，六角块63与六角槽64用于提供两种方式，用于对螺杆60进行拆装。

如图5所示，定位板7上设置有阵列分布的气囊71，气囊71插入安装于气囊槽22内，定位板7上开设有配合槽72，配合槽72与限位槽21配合，用于卡固定位板7，稳定装配定位板7和气囊71，避免定位板7晃动，降低阀门内部的噪音，消除噪音。

且气囊71的底部设置有直杆73，转动块8的一端设有固定槽82，用于与静音电机10的输出端连接，另一端固定设有驱动管81，驱动管81上设置有偏心杆74，偏心杆74上固定设有若干个连接管，偏心杆74上设置有插杆，插杆与驱动管81连接，使得偏心杆74与驱动管81转动连接，而连接管与气囊71上的直杆73连接，用于控制气囊71工作。

使用时，一体消音阀的工作原理如下：

将转动块8转动安装于底壳1内，再将静音电机10的输出端与转动块8连接，偏心杆74插入于转动块8上，再将气囊71插入气囊槽22后，使其上的直杆73与连接管连接，完成内部组件的组装，将安装块2固定于底壳1上，再将装有阀芯件31的密封块3扣于安装块2上。

完成密封块3的安装后，则在顶盖4的外侧安装若干个连接件6，圆杆61扣于开口槽43内，然后通过六角块63与六角槽64驱动螺杆60转动，螺杆60穿过密封块3、安装块2上的通孔后，至螺杆60与螺纹孔12配合，完成阀体的组装，通过连接件6，完全密封阀体，且转动块8通过环形垫圈对连接处进行密封，减少内部噪音穿出，达到消音效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一体消音阀，所述消音阀包括静音电机(10)，其特征在于，所述消音阀还包括：

底壳(1)，所述底壳(1)用于安装静音电机(10)；

安装块(2)，所述安装块(2)位于底壳(1)上，安装块(2)上设置有密封块(3)，用于密封安装块(2)，密封块(3)上设有顶盖(4)，顶盖(4)上卡接有连接件(6)，顶盖(4)通过若干个连接件(6)安装于底壳(1)上，连接件(6)依次穿过密封块(3)、安装块(2)与底壳(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一体消音阀，其特征在于，所述底壳(1)内阵列设有定位杆(11)，定位杆(11)上设有螺纹孔(12)，安装块(2)上设有限位槽(21)，限位槽(21)内设有定位板(7)，安装块(2)上阵列设有气囊槽(22)，密封块(3)上阵列设有阀芯件(31)，阀芯件(31)对应设置于气囊槽(22)上，密封块(3)与安装块(2)上阵列设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一体消音阀，其特征在于，所述顶盖(4)的一侧阵列设有开口槽(43)，开口槽(43)内固定设有卡块(44)，顶盖(4)上固定设有进液管(41)和出液管(42)，进液管(41)上设有进液阀(5)，开口槽(43)内转动设有连接件(6)。

4.根据权利要求3所述的一体消音阀，其特征在于，所述连接件(6)包括螺杆(60)，螺杆(60)上设有圆杆(61)，圆杆(61)上设有卡槽(62)，圆杆(61)上固定设有六角块(63)，六角块(63)上设有六角槽(64)，卡槽(62)与卡块(44)配合。

5.根据权利要求2所述的一体消音阀，其特征在于，所述定位板(7)上阵列设有气囊(71)，定位板(7)上设有配合槽(72)，气囊(71)的底部设有直杆(73)，直杆(73)的一端设置有偏心杆(74)，偏心杆(74)上设有连接管，偏心杆(74)上设置有插杆，配合槽(72)与限位槽(21)配合，连接管与直杆(73)配合。

6.根据权利要求5所述的一体消音阀，其特征在于，所述静音电机(10)的输出端设有转动块(8)，转动块(8)与底壳(1)转动连接，连接处设有环形垫圈，转动块(8)上固定设有驱动管(81)，驱动管(81)与插杆配合。