CN220668242U - 一种复位弹簧自动定位机构 - Google Patents

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CN220668242U CN202322290659.2U CN202322290659U CN220668242U CN 220668242 U CN220668242 U CN 220668242U CN 202322290659 U CN202322290659 U CN 202322290659U CN 220668242 U CN220668242 U CN 220668242U
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马晓日
韩玲玲
孙晓玲
刘春雷
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Changyi Huayang Spring Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种复位弹簧自动定位机构,涉及弹簧技术领域。本实用新型包括杆端接头,杆端接头的侧面固定连接有万向节,万向节的侧面活动连接有卡接槽,卡接槽的顶部转动连接加油管,加油管的顶部设置有杆径,杆径的侧面设置有充气压力管,充气压力管的侧面固定连接有密封导向系统,密封导向系统的侧面固定连接有针阀。本实用新型通过往充气压力管充入气体,在其出口一段安装上活塞杆,活塞杆分为合金的和不锈钢的看使用环境和要求进行选择,利用杆径使活塞杆在活塞系统靠压缩气体来获得弹力,在弹力性能上,在磨损上几乎为零,而生产合格的产品在使用寿命上几乎是传统弹簧的十倍以上。

Description

一种复位弹簧自动定位机构
技术领域
本实用新型属于弹簧技术领域,特别是涉及一种复位弹簧自动定位机构。
背景技术
随着弹簧的不断创新发展,弹簧随着各项功能性的需要,已经在制作工艺的水平上逐步提升,给弹簧的功能性带来了很大的提升,各类弹簧产品都在不断发展更新,弹簧在结构上还有进一步改进的空间,弹簧在使用发展阶段需要创新,需要能够对原来的弹簧进行改进,以提升弹簧的使用便捷度,还一种空气弹簧工艺上,它采用的是密封充入气体,在其出口一段安装上支撑杆,支撑杆分为合金的和不锈钢的看使用环境和要求进行选择,在弹力性能上,它由于是靠压缩气体来获得弹力的,在磨损上几乎为零。
中国授权的公告号为CN215059063U的一种复位弹簧,通过连接杆的设置能够对弹性机构起到支撑作用,活动柱压动支撑杆,在取消力的作用后,卷簧能够将活动柱复位到原先位置,通过横杆中间位置活动柱的设置,能够更加有效测试弹簧的弹性效果,并且能够通过架装于活动柱上方便对装置进行应用,通过将横杆穿插至边架内部,并使用插销对其进行固定,从而便捷用户对装置部件进行拆装调节,但是该专利在使用时还存在一定的不足之处,该专利在使用时弹簧无法自锁和定位,并且传统弹簧的弹力随着使用的次数逐渐增多,其弹力性能明显的下降直至无法满足使用要求,降低弹簧在使用时的实用性,因此我们提出了一种复位弹簧自动定位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复位弹簧自动定位机构,以解决了现有的问题:中国授权的公告号为CN215059063U的一种复位弹簧在使用时弹簧无法自锁和定位,并且传统弹簧的弹力随着使用的次数逐渐增多,其弹力性能明显的下降直至无法满足使用要求,降低弹簧在使用时的实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种复位弹簧自动定位机构,包括杆端接头,所述杆端接头的侧面固定连接有万向节,所述万向节的侧面活动连接有卡接槽,所述卡接槽的顶部转动连接加油管,所述加油管的顶部设置有杆径,所述杆径的侧面设置有充气压力管,所述充气压力管的侧面固定连接有密封导向系统,所述密封导向系统的侧面固定连接有针阀。
进一步地,所述杆径的顶部设置有活塞杆,所述活塞杆的顶部设置有活塞系统。
进一步地,所述活塞系统的侧面设置有管径,所述管径的顶部设置有阻尼器。
进一步地,所述阻尼器的底部固定连接有球室,所述球室的顶部固定连接有管端接头。
进一步地,所述阻尼器的内部开设有油液节流孔,所述油液节流孔开设有两个。
进一步地,所述阻尼器的侧面固定连接有压缩阀,所述压缩阀设置有两个。
进一步地,所述阻尼器的顶部固定连接有第二限位挡片,所述阻尼器的顶部固定连接有阀体。
进一步地,所述阻尼器的底部设置有伸张阀,所述阻尼器的顶部固定连接有第一限位挡片。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过往充气压力管充入气体,在其出口一段安装上活塞杆,活塞杆分为合金的和不锈钢的看使用环境和要求进行选择,利用杆径使活塞杆在活塞系统靠压缩气体来获得弹力,在弹力性能上,在磨损上几乎为零,而生产合格的产品在使用寿命上几乎是传统弹簧的十倍以上。
2、本实用新型利用活塞杆侧端部有一个针阀打开这个针阀,则自锁型气弹簧可以象自由型气弹簧那样运行,松开针阀,自锁型气弹簧能够自型锁定在当时的位置,并且自锁力往往很大,即能够支撑相对较大的力量。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底端结构示意图;
图3为本实用新型的顶端结构示意图;
图4为本实用新型的阻尼器结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、杆端接头;2、万向节;3、卡接槽;4、加油管;5、杆径;6、充气压力管;7、活塞杆;8、活塞系统;9、管径;10、阻尼器;11、球室;12、管端接头;13、密封导向系统;14、针阀;15、油液节流孔;16、压缩阀;17、伸张阀;18、第一限位挡片;19、第二限位挡片;20、阀体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种复位弹簧自动定位机构,包括杆端接头1,杆端接头1的侧面固定连接有万向节2,万向节2的侧面活动连接有卡接槽3,卡接槽3的顶部转动连接加油管4,加油管4的顶部设置有杆径5,杆径5的侧面设置有充气压力管6,充气压力管6的侧面固定连接有密封导向系统13,密封导向系统13的侧面固定连接有针阀14,杆径5的顶部设置有活塞杆7,利用活塞杆7侧端部有一个针阀打开这个针阀14,则自锁型气弹簧可以象自由型气弹簧那样运行,松开针阀14,自锁型气弹簧能够自型锁定在当时的位置,并且自锁力往往很大,即能够支撑相对较大的力量,活塞杆7的顶部设置有活塞系统8,通过往充气压力管6充入气体,在其出口一段安装上活塞杆7,活塞杆7分为合金的和不锈钢的看使用环境和要求进行选择,利用杆径使活塞杆7在活塞系统8靠压缩气体来获得弹力,在弹力性能上,在磨损上几乎为零,而生产合格的产品在使用寿命上几乎是传统弹簧的十倍以上,活塞系统8的侧面设置有管径9,管径9的顶部设置有阻尼器10,阻尼器10的底部固定连接有球室11,球室11的顶部固定连接有管端接头12,阻尼器10的内部开设有油液节流孔15,油液节流孔15开设有两个,阻尼器10的侧面固定连接有压缩阀16,压缩阀16设置有两个,阻尼器10的顶部固定连接有第二限位挡片19,阻尼器10的顶部固定连接有阀体20,阻尼器10的底部设置有伸张阀17,阻尼器10的顶部固定连接有第一限位挡片18。
本实施例的一个具体应用为:使用时气弹簧活塞杆7必须安装在向下的位置,不要倒置这样可以减少摩擦,确保最佳的减震质量和缓冲性能,利用杆径使活塞杆7在活塞系统8靠压缩气体来获得弹力,确定支点的安装位置是气弹簧能否正常工作的保证,气弹簧必须正确安装,即关闭时,让气弹簧在结构中心线上移动,否则气弹簧往往会自动推开门,气弹簧在工作时不应受到倾斜力或横向力的作用,不得用作扶手,为了保证密封的可靠性,不要损坏活塞杆7表面,也不要在活塞杆7上涂抹油漆和化学品。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种复位弹簧自动定位机构,包括杆端接头(1),其特征在于:所述杆端接头(1)的侧面固定连接有万向节(2),所述万向节(2)的侧面活动连接有卡接槽(3),所述卡接槽(3)的顶部转动连接加油管(4),所述加油管(4)的顶部设置有杆径(5),所述杆径(5)的侧面设置有充气压力管(6),所述充气压力管(6)的侧面固定连接有密封导向系统(13),所述密封导向系统(13)的侧面固定连接有针阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种复位弹簧自动定位机构,其特征在于:所述杆径(5)的顶部设置有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的顶部设置有活塞系统(8)。
3.根据权利要求2所述的一种复位弹簧自动定位机构,其特征在于:所述活塞系统(8)的侧面设置有管径(9),所述管径(9)的顶部设置有阻尼器(10)。
4.根据权利要求3所述的一种复位弹簧自动定位机构,其特征在于:所述阻尼器(10)的底部固定连接有球室(11),所述球室(11)的顶部固定连接有管端接头(12)。
5.根据权利要求3所述的一种复位弹簧自动定位机构,其特征在于:所述阻尼器(10)的内部开设有油液节流孔(15),所述油液节流孔(15)开设有两个。
6.根据权利要求3所述的一种复位弹簧自动定位机构,其特征在于:所述阻尼器(10)的侧面固定连接有压缩阀(16),所述压缩阀(16)设置有两个。
7.根据权利要求3所述的一种复位弹簧自动定位机构,其特征在于:所述阻尼器(10)的顶部固定连接有第二限位挡片(19),所述阻尼器(10)的顶部固定连接有阀体(20)。
8.根据权利要求3所述的一种复位弹簧自动定位机构,其特征在于:所述阻尼器(10)的底部设置有伸张阀(17),所述阻尼器(10)的顶部固定连接有第一限位挡片(18)。
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