CN220668175U - 一种适用于不同尺寸的轮轴支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮轴支架技术领域，且公开了一种适用于不同尺寸的轮轴支架，该适用于不同尺寸的轮轴支架，包括架体，所述架体的侧壁设有限位槽，所述架体内设有夹紧结构，所述夹紧结构包括：把手，所述把手贯穿架体的侧壁，所述把手与架体的内壁转动连接；锥形齿轮，所述锥形齿轮的内壁与把手的表面固定连接；往复丝杆，所述往复丝杆的表面与从动齿轮的内壁固定连接。该适用于不同尺寸的轮轴支架通过设置有夹紧结构，使支架可以对不同尺寸的轮轴进行夹紧，使支架可以防止不同尺寸的轮轴，使支架的使用范围更广，从而使人们对不同尺寸的轮轴进行支撑时不需要更换支架就可以对轮轴进行支撑，提高了支架支撑轮轴的范围。

Description

一种适用于不同尺寸的轮轴支架

技术领域

本实用新型涉及轮轴支架技术领域，具体为一种适用于不同尺寸的轮轴支架。

背景技术

轮轴，顾名思义是由“轮”和“轴”组成的系统。该系统能绕共轴线旋转，相当于以轴心为支点，半径为杆的杠杆系统。所以，轮轴能够改变扭力的力矩，从而达到改变扭力的大小。

支架一词是从英文“Scaffold”翻译过来的，也译为“脚手架”，本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉。但如今支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等。

目前市面上的轮轴支架普遍存在单一支架只能对同一种尺寸的轮轴进行安置，导致对不同尺寸的轮轴进行安置时需要更换支架，严重妨碍了人们的使用，导致对不同尺寸的轮轴进行安置时，需要消费大量的时间用来更换支架，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同尺寸的轮轴支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同尺寸的轮轴支架，包括架体，所述架体的侧壁设有限位槽，限位槽通过插入限位杆，可以对把手进行固定限位，从而使夹紧结构进行固定，所述架体内设有夹紧结构，夹紧结构可以对不同尺寸的轮轴进行夹紧，方便支架放置不同尺寸的轮轴，方便人们的使用，所述夹紧结构包括：

把手，所述把手贯穿架体的侧壁，所述把手与架体的内壁转动连接，把手可以进行旋转，从而带动锥形齿轮进行旋转；

锥形齿轮，所述锥形齿轮的内壁与把手的表面固定连接，所述锥形齿轮与从动齿轮啮合，锥形齿轮会随着把手的旋转进行旋转，从而带动从动齿轮进行旋转；

往复丝杆，所述往复丝杆的表面与从动齿轮的内壁固定连接，往复丝杆会随着从动齿轮的旋转进行旋转。

优选的，所述把手的表面与圆环的内壁滑动连接，圆环可以在把手上进行滑动，从而带动限位杆进行移动，使限位杆可以插入限位槽内或者从限位槽中移出，所述圆环的表面与限位杆固定连接，限位杆可以通过插入限位槽内对把手进行限位，也可以推动斜面块使挡板向下移动，所述往复丝杆的表面与滑块的内壁螺纹连接，滑块可以随着往复丝杆的旋转进行上下移动，所述滑块的两端与架体的内壁滑动连接，所述滑块的表面与三角块固定连接，三角块一共设有两组，每组三角块都与滑块的一侧固定连接，三角块会随着滑块的移动进行移动，从而带动移动轮进行移动。

优选的，所述三角块的表面与移动轮滑动连接，移动轮一共设有两组，每组移动轮都与一组三角块滑动连接，移动轮会随着三角块的移动带动V型杆进行旋转，所述移动轮与V型杆转动连接，V型杆一共设有两组，每组V型杆都与一组移动轮转动连接，所述V型杆的另一端与夹紧轮转动连接，夹紧轮一共设有两组，每组夹紧轮都与一组V型杆转动连接，所述V型杆的表面贯穿有转轴，转轴一共设有两组，每组转轴均与一组V型杆固定连接，转轴起到固定支撑V型杆的作用，同时可以使V型杆之会以转轴为圆心进行旋转。

优选的，所述V型杆与转轴铰接，所述转轴与架体的内壁固定连接，所述往复丝杆的表面与辅助轮转动连接，辅助轮可以和夹紧轮进行配合，从而对轮轴进行夹紧，所述往复丝杆贯穿架体的顶部，所述往复丝杆与架体转动连接。

优选的，所述架体的内壁与辅助杆的一端滑动连接，辅助杆起到连接复位杆和连接杆的作用，使连接杆可以随着复位杆的复位进行复位，所述辅助杆的另一端与连接杆的表面固定连接，所述辅助杆的表面与复位杆的一端固定连接，所述复位杆的另一端与复位弹簧的一端固定连接，复位弹簧可以通过自身的弹力带动复位杆进行复位，所述复位弹簧的另一端与固定壳的内壁固定连接，固定壳起到固定复位弹簧的作用，所述固定壳的外壁与架体的内壁固定连接。

优选的，所述连接杆的一端与斜面块的表面固定连接，连接杆起到连接斜面块和挡板的作用，使挡板可以随着斜面块的移动进行移动，所述连接杆的另一端与挡板的表面固定连接，挡板可以对滚轮进行固定限位，所述挡板贯穿底板的底部，所述挡板与底板滑动连接，所述底板的底部与支撑轴的一端固定连接，支撑轴起到连接底板和滚轮的作用，所述支撑轴的另一端与滚轮固定连接，滚轮可以带动支架进行移动，所述底板的表面与架体固定连接，底板起到支撑架体的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于不同尺寸的轮轴支架，具备以下有益效果：

1、该适用于不同尺寸的轮轴支架通过设置有夹紧结构，使支架可以对不同尺寸的轮轴进行夹紧，使支架可以防止不同尺寸的轮轴，使支架的使用范围更广，从而使人们对不同尺寸的轮轴进行支撑时不需要更换支架就可以对轮轴进行支撑，提高了支架支撑轮轴的范围。

2、该适用于不同尺寸的轮轴支架提高设置有挡板，可以通过挡板快速对滚轮进行限位，每当对轮轴进行安置后，挡板都会自动对滚轮进行限位，从而使人们不需要手动对滚轮进行限位，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型主体三维结构示意图；

图2为本实用新型主体正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型放大图A结构示意图。

图中：1、架体；2、底板；3、支撑轴；4、夹紧结构；41、把手；42、圆环；43、限位杆；44、限位槽；45、辅助轮；46、往复丝杆；47、夹紧轮；48、V型杆；49、三角块；410、滑块；411、移动轮；412、转轴；413、锥形齿轮；414、从动齿轮；5、滚轮；6、辅助杆；7、复位杆；8、复位弹簧；9、固定壳；10、挡板；11、斜面块；12、连接杆。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于不同尺寸的轮轴支架，包括架体1，架体1的侧壁设有限位槽44，限位槽44通过插入限位杆43，可以对把手41进行固定限位，从而使夹紧结构4进行固定，架体1内设有夹紧结构4，夹紧结构4可以对不同尺寸的轮轴进行夹紧，方便支架放置不同尺寸的轮轴，方便人们的使用，夹紧结构4包括：

把手41，把手41贯穿架体1的侧壁，把手41与架体1的内壁转动连接，把手41可以进行旋转，从而带动锥形齿轮413进行旋转；锥形齿轮413，锥形齿轮413的内壁与把手41的表面固定连接，锥形齿轮413与从动齿轮414啮合，锥形齿轮413会随着把手41的旋转进行旋转，从而带动从动齿轮414进行旋转；往复丝杆46，往复丝杆46的表面与从动齿轮414的内壁固定连接，往复丝杆46会随着从动齿轮414的旋转进行旋转，把手41的表面与圆环42的内壁滑动连接，圆环42可以在把手41上进行滑动，从而带动限位杆43进行移动，使限位杆43可以插入限位槽44内或者从限位槽44中移出，圆环42的表面与限位杆43固定连接，限位杆43可以通过插入限位槽44内对把手41进行限位，也可以推动斜面块11使挡板10向下移动，往复丝杆46的表面与滑块410的内壁螺纹连接，滑块410可以随着往复丝杆46的旋转进行上下移动，滑块410的两端与架体1的内壁滑动连接，滑块410的表面与三角块49固定连接，三角块49一共设有两组，每组三角块49都与滑块410的一侧固定连接，三角块49会随着滑块410的移动进行移动，从而带动移动轮411进行移动，三角块49的表面与移动轮411滑动连接，移动轮411一共设有两组，每组移动轮411都与一组三角块49滑动连接，移动轮411会随着三角块49的移动带动V型杆48进行旋转，移动轮411与V型杆48转动连接，V型杆48一共设有两组，每组V型杆48都与一组移动轮411转动连接，V型杆48的另一端与夹紧轮47转动连接，夹紧轮47一共设有两组，每组夹紧轮47都与一组V型杆48转动连接，V型杆48的表面贯穿有转轴412，转轴412一共设有两组，每组转轴412均与一组V型杆48固定连接，转轴412起到固定支撑V型杆48的作用，同时可以使V型杆48之会以转轴412为圆心进行旋转，V型杆48与转轴412铰接，转轴412与架体1的内壁固定连接，往复丝杆46的表面与辅助轮45转动连接，辅助轮45可以和夹紧轮47进行配合，从而对轮轴进行夹紧，往复丝杆46贯穿架体1的顶部，往复丝杆46与架体1转动连接，架体1的内壁与辅助杆6的一端滑动连接，辅助杆6起到连接复位杆7和连接杆12的作用，使连接杆12可以随着复位杆7的复位进行复位，辅助杆6的另一端与连接杆12的表面固定连接，辅助杆6的表面与复位杆7的一端固定连接，复位杆7的另一端与复位弹簧8的一端固定连接，复位弹簧8可以通过自身的弹力带动复位杆7进行复位，复位弹簧8的另一端与固定壳9的内壁固定连接，固定壳9起到固定复位弹簧8的作用，固定壳9的外壁与架体1的内壁固定连接，连接杆12的一端与斜面块11的表面固定连接，连接杆12起到连接斜面块11和挡板10的作用，使挡板10可以随着斜面块11的移动进行移动，连接杆12的另一端与挡板10的表面固定连接，挡板10可以对滚轮5进行固定限位，挡板10贯穿底板2的底部，挡板10与底板2滑动连接，底板2的底部与支撑轴3的一端固定连接，支撑轴3起到连接底板2和滚轮5的作用，支撑轴3的另一端与滚轮5固定连接，滚轮5可以带动支架进行移动，底板2的表面与架体1固定连接，底板2起到支撑架体1的作用。

工作原理：通过旋转把手41使锥形齿轮413带动从动齿轮414进行旋转，从而使往复丝杆46随着从动齿轮414的旋转进行旋转，此时滑块410会随往复丝杆46的旋转进行移动，从而使三角块49进行移动，从而推动移动轮411进行移动，从而使V型杆48进行旋转，从而带动夹紧轮47进行移动，从而通过两组夹紧轮47和辅助轮45的配合会不同尺寸的轮轴进行夹持，同时可以通过移动圆环42将限位杆43插入限位槽44内对把手41进行限位，从而使夹紧轮47和辅助轮45进行固定，此时可以继续移动圆环42，将限位杆43插入架体1内部，使限位杆43推动斜面块11，通过斜面块11表面的斜面推动斜面块11向下移动，从而通过连接杆12带动挡板10向下移动，使挡板10对滚轮5继续固定连接，从而使滚轮5不能带动支架进行移动。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于不同尺寸的轮轴支架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的侧壁设有限位槽(44)，所述架体(1)内设有夹紧结构(4)，所述夹紧结构(4)包括：

把手(41)，所述把手(41)贯穿架体(1)的侧壁，所述把手(41)与架体(1)的内壁转动连接；

锥形齿轮(413)，所述锥形齿轮(413)的内壁与把手(41)的表面固定连接，所述锥形齿轮(413)与从动齿轮(414)啮合；

往复丝杆(46)，所述往复丝杆(46)的表面与从动齿轮(414)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸的轮轴支架，其特征在于：所述把手(41)的表面与圆环(42)的内壁滑动连接，所述圆环(42)的表面与限位杆(43)固定连接，所述往复丝杆(46)的表面与滑块(410)的内壁螺纹连接，所述滑块(410)的两端与架体(1)的内壁滑动连接，所述滑块(410)的表面与三角块(49)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于不同尺寸的轮轴支架，其特征在于：所述三角块(49)的表面与移动轮(411)滑动连接，所述移动轮(411)与V型杆(48)转动连接，所述V型杆(48)的另一端与夹紧轮(47)转动连接，所述V型杆(48)的表面贯穿有转轴(412)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于不同尺寸的轮轴支架，其特征在于：所述V型杆(48)与转轴(412)铰接，所述转轴(412)与架体(1)的内壁固定连接，所述往复丝杆(46)的表面与辅助轮(45)转动连接，所述往复丝杆(46)贯穿架体(1)的顶部，所述往复丝杆(46)与架体(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸的轮轴支架，其特征在于：所述架体(1)的内壁与辅助杆(6)的一端滑动连接，所述辅助杆(6)的另一端与连接杆(12)的表面固定连接，所述辅助杆(6)的表面与复位杆(7)的一端固定连接，所述复位杆(7)的另一端与复位弹簧(8)的一端固定连接，所述复位弹簧(8)的另一端与固定壳(9)的内壁固定连接，所述固定壳(9)的外壁与架体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于不同尺寸的轮轴支架，其特征在于：所述连接杆(12)的一端与斜面块(11)的表面固定连接，所述连接杆(12)的另一端与挡板(10)的表面固定连接，所述挡板(10)贯穿底板(2)的底部，所述挡板(10)与底板(2)滑动连接，所述底板(2)的底部与支撑轴(3)的一端固定连接，所述支撑轴(3)的另一端与滚轮(5)固定连接，所述底板(2)的表面与架体(1)固定连接。