CN220666869U - 一种油风冷却器检修用快速装拆平台 - Google Patents

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温明湖
李飞跃
魏兆民
艾奋杰
武晓东
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Abstract

本实用新型属于检修平台搭建设备技术领域,具体公开了一种油风冷却器检修用快速装拆平台,包括挂靠件,所述挂靠件的上端设有主架管,所述主架管上设有跳板,所述挂靠件安装于风机外筒的上沿位置;该实用新型通过在相邻的散热风机之间,通过风机外筒安装该装置后,在该两个装置之间安装上跳板,形成一个安全便意的散热风机检修平台,就可实现在主体设备不停电的状态下,2人就可以快速搭建和拆除的安全实用检维护平台,解决了以往需主体设备停电,多人搭建或升降车配合作业造成的影响正常设备运行,检维修时间长、效率低下的问题。

Description

一种油风冷却器检修用快速装拆平台
技术领域
本实用新型属于检修平台搭建设备技术领域,具体涉及一种油风冷却器检修用快速装拆平台。
背景技术
在铝电解的生产中,必须要用到整流变压器系统,保障整流变压器长周期安全稳定运行,散热系统中的设备状况至关重要,如何快速、安全的维护检修这些设备是我们关注的重点,以往在实际检测维修过程中存在以下几个问题:一是设备长期运行在高温环境下,尤其是夏季设备故障率高,检测维修频繁;二是由于大型设备的特殊性(散热风机位置高),设备形状安装位置复杂,无法使用普通的移动脚手架检测维修;三是检测维修时需整流系统停电并搭配专门的检修平台或使用升降车配合作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油风冷却器检修用快速装拆平台,以解决散热系统中的设备检测维修不便、搭建维修平台不宜和无专用平台搭建等问题。
为了满足上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种油风冷却器检修用快速装拆平台,包括挂靠件,所述挂靠件的上端设有主架管,所述主架管上设有跳板,所述挂靠件安装于风机外筒的上沿位置。
优选的,所述挂靠件由钢管和弧形扁钢焊接而成,所述弧形扁钢与风机外筒上沿相匹配,所述钢管与风机外筒边缘螺栓相匹配,所述钢管上方焊接有主架管。
优选的,所述挂靠件通过撑杆安装于风机外筒上,所述撑杆包括U型卡片和螺栓,所述U型卡片将挂靠件弧形扁钢于风机外筒上沿边缘卡住,所述U型卡片上端设有螺纹孔,所述撑杆的螺栓通过螺纹孔螺入作用于挂靠件的弧形扁钢上。
优选的,所述主架管的上表面设有夹臂,所述夹臂的一端与主架管旋转连接,所述夹臂的另一端设有钩子,所述主架管远离风机外筒端设有挂扣,所述挂扣与夹臂上的钩子相匹配,所述主架管与夹臂之间设有跳板。
优选的,所述主架管远离风机外筒端的下方设有支撑管,所述支撑管的一端与主架管活动连接,所述支撑管的另一端设有防滑脱件,所述防滑脱件作用于风机外筒上。
本实用新型的有益效果为:
该实用新型通过在相邻的散热风机之间,通过风机外筒安装该装置后,在该两个装置之间安装上跳板,形成一个安全便意的散热风机检修平台,就可实现在主体设备不停电的状态下,2人就可以快速搭建和拆除的安全实用检维护平台,解决了以往需主体设备停电,多人搭建或升降车配合作业造成的影响正常设备运行,检维修时间长、效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的右视图;
图4为挂靠件与支架管的安装结构示意图;
图5为图4的侧视图;
图6为撑杆的安装结构示意图;
图7为图6的侧视图;
图8为撑杆的机构示意图;
图9为夹臂与挂扣结构示意图;
图10为图9的俯视图;
图中:1. 挂靠件,2. 主架管,3. 夹臂,4. 跳板,5.挂扣,6.撑杆,7.支撑管,8.防滑脱件,9.风机外筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示的一种油风冷却器检修用快速装拆平台,包括挂靠件1,挂靠件1的上端设有主架管2,如图4和图5所示,挂靠件1由30*Φ25镀锌的钢管(内径与长度根据风筒罩固定螺母决定)和40*4*350mm的镀锌的弧形扁钢焊接而成,弧形扁钢与风机外筒9上沿相匹配,钢管与风机外筒9边缘螺栓相匹配,钢管目的是使利用其与风机外筒9上的螺栓尺寸相匹配,将主架管2与风机外筒9利用外罩固定螺丝挂靠连接,保证主架管不会延风筒轴向滑动,钢管上方焊接有主架管2,主架管2上设有跳板4,挂靠件1安装于风机外筒9的上沿位置,相邻的风机外筒9上安装该设备后,将跳板4固定于其上边,就可进行检修风机。
如图6、图7和图8所示的挂靠件1通过撑杆6安装于风机外筒9上,撑杆6包括U型卡片和螺栓,U型卡片将挂靠件1弧形扁钢于风机外筒9上沿边缘卡住,U型卡片上端设有螺纹孔,撑杆6的螺栓通过螺纹孔螺入作用于挂靠件1的弧形扁钢上,目的是其固定更牢固,检修后拆卸更方便。
如图9和图10所示的主架管2的上表面设有夹臂3,主架管2采用730*Φ34mm镀锌钢管制作而成(内径与长度可根据木制跳板的宽度进行调整),夹臂3的一端与主架管2旋转连接,夹臂3的另一端设有钩子,主架管2远离风机外筒9端设有挂扣5,挂扣5与夹臂3上的钩子相匹配,主架管2与夹臂3之间设有跳板4,通过夹臂3和挂扣5紧固跳板4,跳板可根据需要采用30*300*2000或者30*300*4000的木制成品跳板,使得人员在跳板4上作业时,其不易晃动。
如图1所示的主架管2远离风机外筒9端的下方设有支撑管7,支撑管7的一端与主架管2活动连接,支撑管7的另一端设有防滑脱件8,防滑脱件8作用于风机外筒9上,支撑管7采用内径Φ25*1020mm的镀锌钢管制作而成,前端焊接放滑脱件8,放滑脱件8采用60*60*70镀锌角钢制作而成,下部根据风机外筒9尺寸开固定槽,用以将支撑管7固定在风机外筒9底部。
使用时,首先将本装置后端挂靠件1固定在风机外筒9上部,打开支撑管7,底部滑脱件8必须卡在风机外筒9上(看图1中8、9部位),用撑杆6将挂靠件1与风机外筒9卡牢。在安装了该装置的相邻或者间隔的一个风机上,以同样的方法安装另一个该装置,再打开2个装置上的的夹臂3,将2块木制的跳板4放置在主架管2上,放下夹臂3,使用挂扣5将跳板4与主架管2通过夹臂3固定牢靠。至此本装置平台架设完成,作业人员可在利用跳板4搭建的平台作业,拆卸时用与安装时相反的顺序即可。

Claims (5)

1.一种油风冷却器检修用快速装拆平台,其特征在于:包括挂靠件(1),所述挂靠件(1)的上端设有主架管(2),所述主架管(2)上设有跳板(4),所述挂靠件(1)安装于风机外筒(9)的上沿位置。
2.根据权利要求1所述的一种油风冷却器检修用快速装拆平台,其特征在于:所述挂靠件(1)由钢管和弧形扁钢焊接而成,所述弧形扁钢与风机外筒(9)上沿相匹配,所述钢管与风机外筒(9)边缘螺栓相匹配,所述钢管上方焊接有主架管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种油风冷却器检修用快速装拆平台,其特征在于:所述挂靠件(1)通过撑杆(6)安装于风机外筒(9)上,所述撑杆(6)包括U型卡片和螺栓,所述U型卡片将挂靠件(1)弧形扁钢于风机外筒(9)上沿边缘卡住,所述U型卡片上端设有螺纹孔,所述撑杆(6)的螺栓通过螺纹孔螺入作用于挂靠件(1)的弧形扁钢上。
4.根据权利要求1所述的一种油风冷却器检修用快速装拆平台,其特征在于:所述主架管(2)的上表面设有夹臂(3),所述夹臂(3)的一端与主架管(2)旋转连接,所述夹臂(3)的另一端设有钩子,所述主架管(2)远离风机外筒(9)端设有挂扣(5),所述挂扣(5)与夹臂(3)上的钩子相匹配,所述主架管(2)与夹臂(3)之间设有跳板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种油风冷却器检修用快速装拆平台,其特征在于:所述主架管(2)远离风机外筒(9)端的下方设有支撑管(7),所述支撑管(7)的一端与主架管(2)活动连接,所述支撑管(7)的另一端设有防滑脱件(8),所述防滑脱件(8)作用于风机外筒(9)上。
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