CN209945056U - 一种全玻璃钢材质冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全玻璃钢材质冷却塔，涉及冷却塔技术领域，其包括主体，所述主体的下表面通过支撑架与第一固定板的上表面固定连接，且第一固定板的下表面与第二固定板的上表面搭接，所述第一固定板和第二固定板的相对面均开设有定位孔，且第一固定板和第二固定板的相对面通过定位装置固定连接。该全玻璃钢材质冷却塔，通过滚轮、支撑装置、底座、连接装置、第二固定块、定位槽、定位块和通孔的相互配合，便于工作人员推动第二固定板与第一固定板进行对齐，将定位块与定位槽的位置对齐，从而实现工作人员将主体与第二固定板进行快速定位和安装，提高了工作人员安装主体的工作效率，降低了主体安装过程中的困难度。

Description

一种全玻璃钢材质冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种全玻璃钢材质冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

现有的冷却塔在安装过程中，需要将冷却塔支撑在一定的高度，并且进行一步步安装，直至冷却塔完全与地面进行稳定，由于冷却塔具有移动的重量，增加了工作人员安装冷却塔底座的困难度，导致冷却塔的安装效率降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全玻璃钢材质冷却塔，解决了现有的冷却塔在安装过程中，需要进行一步步安装，由于冷却塔具有移动的重量，增加了工作人员安装冷却塔底座的困难度，导致冷却塔安装效率降低的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种全玻璃钢材质冷却塔，包括主体，所述主体的下表面通过支撑架与第一固定板的上表面固定连接，且第一固定板的下表面与第二固定板的上表面搭接，所述第一固定板和第二固定板的相对面均开设有定位孔，且第一固定板和第二固定板的相对面通过定位装置固定连接。

所述第一固定板的下表面通过定位块与定位槽的内壁搭接，且定位槽开设在第二固定板的上表面，所述主体的下表面通过通管与分接口相连通，且第二固定板下表面的四角处分别通过两个连接装置固定连接有底座。

所述底座的上表面开设有通孔，且通孔的内壁与支撑装置的外表面滑动连接，所述支撑装置的底端与滚轮的上表面固定连接。

优选的，所述定位装置包括螺丝钉，且螺丝钉的外表面与定位孔的内壁搭接，且螺丝钉的底端与螺丝帽的内壁螺纹连接。

优选的，所述连接装置包括连接杆，且连接杆的底端与底座的上表面固定连接，所述连接杆的顶端通过定位销与连接块固定连接，且连接块的上表面与第二固定板的下表面固定连接。

优选的，所述支撑装置包括滑杆，且滑杆的底端与滚轮的上表面固定连接，所述滑杆的顶端与挡板的下表面固定连接，且挡板的下表面通过弹簧与底座的上表面固定连接，且弹簧套接在滑杆的外表面。

优选的，所述定位块的形状为圆台形，且定位槽的形状与定位块的形状相对应。

优选的，所述底座的形状为梯形，且通孔的形状为圆形。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该全玻璃钢材质冷却塔，通过滚轮、支撑装置、底座、连接装置、第二固定块、定位槽、定位块和通孔的相互配合，滚轮在弹簧的拉力作用下伸出通孔并延伸至底座的下方，有利于工作人员推动滚轮在地面进行滚动，便于工作人员推动第二固定板与第一固定板进行对齐，将定位块与定位槽的位置对齐，从而实现工作人员将主体与第二固定板进行快速定位和安装，提高了工作人员安装主体的工作效率，降低了主体安装过程中的困难度。

2、该全玻璃钢材质冷却塔，通过底座、滚轮和支撑装置的相互配合，滚轮在主体的重力作用下收纳到通孔内，底座与地面直接接触，底座的下表面设置有防滑纹，增大了底座与地面之间的摩擦力，进而提高了主体使用过程中的稳定性。

3、该全玻璃钢材质冷却塔，通过设置支撑架，利用支撑架将第一固定板与主体之间进行连接固定，既可以利用第一固定板与第二固定板进行快速安装固定，又可以对主体内部通管的情况进行观察。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型第二固定板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型定位块仰视的结构示意图。

图中：1主体、2第一固定板、3通管、4支撑架、5定位装置、51螺丝钉、52螺丝帽、6定位块、7连接装置、71连接杆、72定位销、73连接块、8定位槽、9支撑装置、91弹簧、92挡板、93滑杆、10分接口、11滚轮、12通孔、13底座、14第二固定板、15定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全玻璃钢材质冷却塔，包括主体1，主体1的下表面通过支撑架4与第一固定板2的上表面固定连接，通过设置支撑架4，利用支撑架4将第一固定板2与主体1之间进行连接固定，既可以利用第一固定板2与第二固定板14进行快速安装固定，又可以对主体1内部通管3的情况进行观察，且第一固定板2的下表面与第二固定板14的上表面搭接，第一固定板2和第二固定板14的相对面均开设有定位孔15，通过设置定位孔15，利用定位孔15将螺丝钉51穿过第一固定板2和第二固定板14，从而便于对第二固定板14和第二固定板14之间进行固定，且第一固定板2和第二固定板14的相对面通过定位装置5固定连接，定位装置5包括螺丝钉51，且螺丝钉51的外表面与定位孔15的内壁搭接，且螺丝钉51的底端与螺丝帽52的内壁螺纹连接。

第一固定板2的下表面通过定位块6与定位槽8的内壁搭接，定位块6的形状为圆台形，且定位槽8的形状与定位块6的形状相对应，通过设置定位槽8和定位块6，将定位块6与定位槽8的位置对齐，第一固定板2和第二固定板14之间进行快速对齐，从而实现工作人员将主体1与第二固定板14进行快速定位和安装，且定位槽8开设在第二固定板14的上表面，主体1的下表面通过通管3与分接口10相连通，且第二固定板14下表面的四角处分别通过两个连接装置7固定连接有底座13，通过设置连接装置7，连接杆71既能够提高第二固定板14与底座13之间的牢固性，又不会影响分接口10与水管之间进行连接，连接装置7包括连接杆71，且连接杆71的底端与底座13的上表面固定连接，连接杆71的顶端通过定位销72与连接块73固定连接，通过设置连接块73，利用连接块73将连接杆71与第二固定板14进行固定，增大了连接杆71与第二固定板14的接触面积，提高了第二固定板14与底座13之间的稳定性，且连接块73的上表面与第二固定板14的下表面固定连接。

底座13的上表面开设有通孔12，底座13的形状为梯形，且通孔12的形状为圆形，通过设置底座13，底座13的下表面设置有防滑纹，增大了底座13与地面之间的摩擦力，进而提高了主体1使用过程中的稳定性，且通孔12的内壁与支撑装置9的外表面滑动连接，支撑装置9包括滑杆93，且滑杆93的底端与滚轮11的上表面固定连接，通过设置滚轮11，滚轮11在弹簧91的拉力作用下伸出通孔12并延伸至底座13的下方，有利于工作人员推动滚轮11在地面进行滚动，便于工作人员推动第二固定板14与第一固定板2进行对齐，滑杆93的顶端与挡板92的下表面固定连接，且挡板92的下表面通过弹簧91与底座13的上表面固定连接，且弹簧91套接在滑杆93的外表面，通过设置滑杆93，滑杆93能够对弹簧91进行保护和稳定，滚轮11在主体1的重力作用下收纳到通孔12内，底座13与地面直接接触，利用底座13对主体1进行支撑，支撑装置9的底端与滚轮11的上表面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先，滚轮11在弹簧91的拉力作用下伸出通孔12并延伸至底座13的下方，有利于工作人员推动滚轮11在地面进行滚动，通过提升主体1至一定的高度，便于工作人员推动第二固定板14进行移动并且与第一固定板2进行对齐；

S2、然后，工作人员将主体1进行缓慢下降，将定位块6与定位槽8的位置对齐，第一固定板2和第二固定板14之间进行快速对齐，从而实现工作人员将主体1与第二固定板14进行快速定位和安装，提高了工作人员安装主体1的工作效率，降低了主体1安装过程中的困难度；

S3、最后，滚轮11在主体1的重力作用下收纳到通孔12内，底座13与地面直接接触，底座13的下表面设置有防滑纹，增大了底座13与地面之间的摩擦力，进而提高了主体1使用过程中的稳定性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全玻璃钢材质冷却塔，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下表面通过支撑架（4）与第一固定板（2）的上表面固定连接，且第一固定板（2）的下表面与第二固定板（14）的上表面搭接，所述第一固定板（2）和第二固定板（14）的相对面均开设有定位孔（15），且第一固定板（2）和第二固定板（14）的相对面通过定位装置（5）固定连接；

所述第一固定板（2）的下表面通过定位块（6）与定位槽（8）的内壁搭接，且定位槽（8）开设在第二固定板（14）的上表面，所述主体（1）的下表面通过通管（3）与分接口（10）相连通，且第二固定板（14）下表面的四角处分别通过两个连接装置（7）固定连接有底座（13）；

所述底座（13）的上表面开设有通孔（12），且通孔（12）的内壁与支撑装置（9）的外表面滑动连接，所述支撑装置（9）的底端与滚轮（11）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全玻璃钢材质冷却塔，其特征在于：所述定位装置（5）包括螺丝钉（51），且螺丝钉（51）的外表面与定位孔（15）的内壁搭接，且螺丝钉（51）的底端与螺丝帽（52）的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种全玻璃钢材质冷却塔，其特征在于：所述连接装置（7）包括连接杆（71），且连接杆（71）的底端与底座（13）的上表面固定连接，所述连接杆（71）的顶端通过定位销（72）与连接块（73）固定连接，且连接块（73）的上表面与第二固定板（14）的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全玻璃钢材质冷却塔，其特征在于：所述支撑装置（9）包括滑杆（93），且滑杆（93）的底端与滚轮（11）的上表面固定连接，所述滑杆（93）的顶端与挡板（92）的下表面固定连接，且挡板（92）的下表面通过弹簧（91）与底座（13）的上表面固定连接，且弹簧（91）套接在滑杆（93）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种全玻璃钢材质冷却塔，其特征在于：所述定位块（6）的形状为圆台形，且定位槽（8）的形状与定位块（6）的形状相对应。

6.根据权利要求1所述的一种全玻璃钢材质冷却塔，其特征在于：所述底座（13）的形状为梯形，且通孔（12）的形状为圆形。

Images