CN215371278U - 一种石油裂解管道用支撑固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油裂解管道用支撑固定装置，包括基座和防掉落机构，所述基座的内侧壁安装有连接杆，且连接杆的外侧壁安装有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述支撑杆的外侧壁焊接有加装杆，且加装杆的内部开设有第二滑槽，同时第二滑槽的内部安装有第二滑块，所述固定机构焊接在第二滑块的外侧壁。该石油裂解管道用支撑固定装置，通过设置的防掉落机构，这样有利于通过防掉落机构避免了因固定机构的松动导致的管道脱落，如果在管道发生掉落的时候，这样可以通过防掉落机构对管道进行临时的保护固定，这样不会导致管道的破裂，这样提高了装置的实用性和稳定性。

Description

一种石油裂解管道用支撑固定装置

技术领域

本实用新型涉及石油裂解管道相关技术领域，具体为一种石油裂解管道用支撑固定装置。

背景技术

石油裂解管道主要用于对开采的石油进行输送，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，为此我们提供了石油裂解管道用支撑固定装置。

但是目前使用的石油裂解管道用支撑固定装置，其不利于进行安装，不利于进行防止管道的掉落，不利于灵活快速固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油裂解管道用支撑固定装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的石油裂解管道用支撑固定装置，其不利于进行安装，不利于进行防止管道的掉落，不利于灵活快速固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油裂解管道用支撑固定装置，包括基座和防掉落机构，所述基座的内侧壁安装有连接杆，且连接杆的外侧壁安装有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述支撑杆的外侧壁焊接有加装杆，且加装杆的内部开设有第二滑槽，同时第二滑槽的内部安装有第二滑块，所述固定机构焊接在第二滑块的外侧壁，且固定机构的外侧壁安装有夹持机构，所述防掉落机构安装在基座的顶端。

优选的，所述支撑杆与连接杆螺纹连接，且支撑杆的内侧壁与连接杆的外侧壁均为螺纹状设置。

优选的，所述加装杆通过第一滑块与支撑杆构成滑动结构，且加装杆与支撑杆呈垂直设置。

优选的，所述固定机构由固定栓、固定块、限位栓、钢丝条、挂钩和挂座，且固定栓的外侧壁安装有固定块，所述固定块的内侧壁安装有限位栓，且限位栓的外侧壁焊接有钢丝条，所述钢丝条的外侧壁焊接有挂钩，且挂钩的内部设置有挂座。

优选的，所述挂座通过第二滑块与加装杆构成滑动结构，且挂座与加装杆呈垂直设置。

优选的，所述夹持机构由第一固定架、连接栓、限位螺帽和第二固定架组成，且第一固定架的内侧壁安装有连接栓，所述连接栓的外侧壁安装有限位螺帽，且连接栓的外侧壁安装有第二固定架。

优选的，所述防掉落机构由安装杆、伸缩槽、限位杆、伸缩杆和防滑块组成，且安装杆的外侧壁安装有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧壁安装有限位杆，且伸缩槽的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端按揭有防滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该石油裂解管道用支撑固定装置，通过设置的固定机构，这样有利于快速稳定的对管道进行固定安装，避免了较为繁琐的安装过后，在日后的维修和检修过程中对管道的拆卸是十分不便的，这样就可以快速的对管道进行拆卸和安装，提高了工作效率，这样提高了装置的实用性和便利性。

(2)、该石油裂解管道用支撑固定装置，通过设置的防掉落机构，这样有利于通过防掉落机构避免了因固定机构的松动导致的管道脱落，如果在管道发生掉落的时候，这样可以通过防掉落机构对管道进行临时的保护固定，这样不会导致管道的破裂，这样提高了装置的实用性和稳定性。

(3)、该石油裂解管道用支撑固定装置，通过设置的第一滑块，这样便于在底边对管道进行组装固定后再通过第一滑槽将管道调节到合适的高度进行限位固定，避免了因管道较重不方便在高处对管道进行安装和固定，这样提高了装置的实用性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构剖面示意图；

图2为本实用新型固定机构零件结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构零件的立面结构示意图；

图4为本实用新型防掉落机构零件结构示意图。

图中：1、基座；2、连接杆；3、支撑杆；4、第一滑槽；5、第一滑块； 6、加装杆；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、固定机构；901、固定栓；902、固定块；903、限位栓；904、钢丝条；905、挂钩；906、挂座；10、夹持机构；1001、第一固定架；1002、连接栓；1003、限位螺帽；1004、第二固定架；11、防掉落机构；1101、安装杆；1102、伸缩槽；1103、限位杆；1104、伸缩杆；1105、防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油裂解管道用支撑固定装置，包括基座1和防掉落机构11，基座1的内侧壁安装有连接杆 2，且连接杆2的外侧壁安装有支撑杆3，支撑杆3的内部开设有第一滑槽4，且第一滑槽4的内部安装有第一滑块5，支撑杆3的外侧壁焊接有加装杆6，且加装杆6的内部开设有第二滑槽7，同时第二滑槽7的内部安装有第二滑块8，固定机构9焊接在第二滑块8的外侧壁，且固定机构9的外侧壁安装有夹持机构10，防掉落机构11安装在基座1的顶端。

进一步的，支撑杆3与连接杆2螺纹连接，且支撑杆3的内侧壁与连接杆2的外侧壁均为螺纹状设置，通过设置的连接杆2，这样有利于通过连接杆 2旋转拧紧将支撑杆3安装固定在基座1的顶端。

进一步的，加装杆6通过第一滑块5与支撑杆3构成滑动结构，且加装杆6与支撑杆3呈垂直设置，通过设置的第一滑块5，这样便于在底边对管道进行组装固定后再通过第一滑槽4将管道调节到合适的高度进行限位固定，避免了因管道较重不方便在高处对管道进行安装和固定，这样提高了装置的实用性和便利性。

进一步的，固定机构9由固定栓901、固定块902、限位栓903、钢丝条 904、挂钩905和挂座906，且固定栓901的外侧壁安装有固定块902，固定块902的内侧壁安装有限位栓903，且限位栓903的外侧壁焊接有钢丝条904，钢丝条904的外侧壁焊接有挂钩905，且挂钩905的内部设置有挂座906，通过设置的固定机构9，这样有利于快速稳定的对管道进行固定安装，避免了较为繁琐的安装过后，在日后的维修和检修过程中对管道的拆卸是十分不便的，这样就可以快速的对管道进行拆卸和安装，提高了工作效率，这样提高了装置的实用性和便利性。

进一步的，挂座906通过第二滑块8与加装杆6构成滑动结构，且挂座 906与加装杆6呈垂直设置，通过设置的第二滑块8，这样有利于对第二滑块 8表面焊接的挂座906进行调节。

进一步的，夹持机构10由第一固定架1001、连接栓1002、限位螺帽1003 和第二固定架1004组成，且第一固定架1001的内侧壁安装有连接栓1002，连接栓1002的外侧壁安装有限位螺帽1003，且连接栓1002的外侧壁安装有第二固定架1004，通过设置的夹持机构10，这样有利于通过夹持机构10对管道进行初步的夹持固定，避免在安装过程中管道的偏移。

进一步的，防掉落机构11由安装杆1101、伸缩槽1102、限位杆1103、伸缩杆1104和防滑块1105组成，且安装杆1101的外侧壁安装有伸缩槽1102，伸缩槽1102的内侧壁安装有限位杆1103，且伸缩槽1102的内部安装有伸缩杆1104，伸缩杆1104的顶端按揭有防滑块1105，通过设置的防掉落机构11，这样有利于通过防掉落机构11避免了因固定机构9的松动导致的管道脱落，如果在管道发生掉落的时候，这样可以通过防掉落机构11对管道进行临时的保护固定，这样不会导致管道的破裂，这样提高了装置的实用性和稳定性。

工作原理：首先将支撑杆3通过连接杆2旋转拧紧安装在基座1的上方，在支撑杆3的内部开设第一滑槽4，再将焊接有第一滑块5的加装杆6安装在第一滑槽4中，其次在加装杆6的内部开设第二滑槽7，再将第二滑块8安装在第二滑槽7的内部，之后将管道通过第一固定架1001和第二固定架1004 配合安装，通过连接栓1002贯穿第一固定架1001和第二固定架1004通过限位螺帽1003进行限位固定，将固定块902通过固定栓901分别旋转拧紧安装在第一固定架1001和第二固定架1004的内侧壁，将限位栓903贯穿固定块 902，再将安装有挂钩的905的钢丝条904焊接在限位栓903的外侧壁，再将挂座906焊接在第二滑块8的外侧壁，最后将挂钩905安装在挂座906中，最后将伸缩槽1102通过安装杆1101旋转拧紧安装在基座1的上方，再将焊接有防滑块1105的伸缩杆1104安装在伸缩槽1102的内部，通过贯穿限位杆 1103进行限位固定和调整，这样就可以开始使用了；

首先将需要固定的管道通过第一固定架1001和第二固定架1004配合安装，通过连接栓1002贯穿第一固定架1001和第二固定架1004通过限位螺帽 1003进行限位固定，其次将加装杆6滑动到下方，再将焊接有挂座906的第二滑块8滑动到合适的位置通过限位栓903进行固定，之后将固定块902通过固定栓901分别旋转拧紧安装在第一固定架1001和第二固定架1004的内侧壁，再将将限位栓903贯穿固定块902，再将安装有挂钩的905的钢丝条 904焊接在限位栓903的外侧壁，再将挂座906焊接在第二滑块8的外侧壁，最后将挂钩905安装在挂座906中，最后将第一滑块5滑动到合适的高度进行通过限位栓903进行限位固定，将焊接有防滑块1105的伸缩杆1104调整到合适的高度对管道进行防掉落处理，这样一种石油裂解管道用支撑固定装置就安装完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石油裂解管道用支撑固定装置，包括基座(1)、固定机构(9)和防掉落机构(11)，其特征在于：所述基座(1)的内侧壁安装有连接杆(2)，且连接杆(2)的外侧壁安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的内部开设有第一滑槽(4)，且第一滑槽(4)的内部安装有第一滑块(5)，所述支撑杆(3)的外侧壁焊接有加装杆(6)，且加装杆(6)的内部开设有第二滑槽(7)，同时第二滑槽(7)的内部安装有第二滑块(8)，所述固定机构(9)焊接在第二滑块(8)的外侧壁，且固定机构(9)的外侧壁安装有夹持机构(10)，所述防掉落机构(11)安装在基座(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种石油裂解管道用支撑固定装置，其特征在于：所述支撑杆(3)与连接杆(2)螺纹连接，且支撑杆(3)的内侧壁与连接杆(2)的外侧壁均为螺纹状设置。

3.根据权利要求1所述的一种石油裂解管道用支撑固定装置，其特征在于：所述加装杆(6)通过第一滑块(5)与支撑杆(3)构成滑动结构，且加装杆(6)与支撑杆(3)呈垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种石油裂解管道用支撑固定装置，其特征在于：所述固定机构(9)由固定栓(901)、固定块(902)、限位栓(903)、钢丝条(904)、挂钩(905)和挂座(906)，且固定栓(901)的外侧壁安装有固定块(902)，所述固定块(902)的内侧壁安装有限位栓(903)，且限位栓(903)的外侧壁焊接有钢丝条(904)，所述钢丝条(904)的外侧壁焊接有挂钩(905)，且挂钩(905)的内部设置有挂座(906)。

5.根据权利要求4所述的一种石油裂解管道用支撑固定装置，其特征在于：所述挂座(906)通过第二滑块(8)与加装杆(6)构成滑动结构，且挂座(906)与加装杆(6)呈垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种石油裂解管道用支撑固定装置，其特征在于：所述夹持机构(10)由第一固定架(1001)、连接栓(1002)、限位螺帽(1003)和第二固定架(1004)组成，且第一固定架(1001)的内侧壁安装有连接栓(1002)，所述连接栓(1002)的外侧壁安装有限位螺帽(1003)，且连接栓(1002)的外侧壁安装有第二固定架(1004)。

7.根据权利要求1所述的一种石油裂解管道用支撑固定装置，其特征在于：所述防掉落机构(11)由安装杆(1101)、伸缩槽(1102)、限位杆(1103)、伸缩杆(1104)和防滑块(1105)组成，且安装杆(1101)的外侧壁安装有伸缩槽(1102)，所述伸缩槽(1102)的内侧壁安装有限位杆(1103)，且伸缩槽(1102)的内部安装有伸缩杆(1104)，所述伸缩杆(1104)的顶端按揭有防滑块(1105)。

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