CN220666735U - 一种楼梯踏板及装配式旋转楼梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种楼梯踏板及装配式旋转楼梯；其中，楼梯踏板包括箱体和支撑部；所述箱体的内部设置有空腔；所述支撑部设置在所述空腔内，且所述支撑部的上、下两端分别抵设在所述空腔的顶壁和所述空腔的底壁。该楼梯踏板由箱体和支撑部构成，其整体结构简单，使得其生产加工以及安装定位更加的方便，且该楼梯踏板自身具有较高的支撑强度，在安装时无需配备两侧的受力主体，从而有效的提高旋转楼梯的安装速度和安装精度，并减少材料的使用，符合国家绿色环保的发展理念。

Description

一种楼梯踏板及装配式旋转楼梯

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种楼梯踏板及装配式旋转楼梯。

背景技术

目前，所知的旋转楼梯大多由楼梯两侧的钢箱体大梁或钢栏板作为受力主体，钢板踏步则通过焊接的方式固定在受力主体上。

为了保证旋转楼梯的结构强度，作为受力主体的钢箱体大梁或钢栏板就需要使用较厚的钢板进行卷圆成弧形结构；

但是，由于厚钢板的卷圆精度往往存在较大的误差，且两侧作为受力主体的钢箱体大梁或钢栏板与钢板踏步在焊接时的定位配合较难，往往需要非常熟练的安装工人才能够完成旋转楼梯的安装，使得旋转楼梯的安装难度增加，从而导致旋转楼梯的安装工期延长，且完工后的旋转楼梯的尺寸精度较差。因此，发明一种便于加工和安装的旋转楼梯，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种便于加工和安装的楼梯踏板，以解决现有技术的旋转楼梯中的受力主体受加工精度的影响，使得受力主体与钢板踏步在焊接时的定位配合较难，导致旋转楼梯的安装难度增加的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种楼梯踏板，包括箱体和支撑部；

所述箱体的内部设置有空腔；

所述支撑部设置在所述空腔内，且所述支撑部的上、下两端分别抵设在所述空腔的顶壁和所述空腔的底壁。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑部为多边形管状结构，所述支撑部的数量为多个，所有的所述支撑部规则或不规则的排布设置在所述空腔内，且所有的所述支撑部的轴线均垂直于所述空腔的顶壁。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑部为圆形管状结构，所述支撑部的数量为多个，所有的所述支撑部规则或不规则的排布设置在所述空腔内，且所有的所述支撑部的轴线均垂直于所述空腔的顶壁。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑部包括多个支撑架A和多个支撑架B，所有的所述支撑架A与所有的所述支撑架B相互交错设置。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑部包括多个支撑架A和多个支撑架B，所述支撑架A的长度方向与所述支撑架B的长度方向平行。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑架A和所述支撑架B的截面形状均为多边形。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑架A和所述支撑架B均为板状结构。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述箱体和所述支撑部均由金属材料制成，所述支撑部与所述箱体与的接触面采用焊接的方式连接固定；或者，

所述箱体和所述支撑部均由碳纤维复合材料制成，所述支撑部与所述箱体与的接触面采用胶水粘合的方式连接固定。

综上所示，本实用新型提供的楼梯踏板具有以下技术效果：

该楼梯踏板由箱体和支撑部构成，其整体结构简单，使得其生产加工以及安装定位更加的方便，且该楼梯踏板自身具有较高的支撑强度，在安装时无需配备两侧的受力主体，从而有效的提高旋转楼梯的安装速度和安装精度，并减少材料的使用，符合国家绿色环保的发展理念。

此外，本实用新型还提供一种装配式旋转楼梯，其包括多个上述的楼梯踏板，多个所述箱体逐级向上呈螺旋状堆叠设置形成台阶，且相邻的两个所述箱体通过焊接或者粘接的方式固定。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，还包括连接螺栓；所述相邻的两个所述箱体通过所述连接螺栓连接固定

综上所述，本实用新型提供的装配式旋转楼梯具有以下技术效果：

该装配式旋转楼梯由多个楼梯踏板通过焊接或者粘接的方式连接固定，使得该装配式旋转楼梯的安装更加的简单、方便，且楼梯踏板本身具有较高的支撑强度，在安装时无需配备两侧的受力主体，从而有效的提高该装配式旋转楼梯的安装速度和安装精度，并减少材料的使用，符合国家绿色环保的发展理念。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例二中记载的楼梯踏板的结构示意图；

图2是实施例三中记载的楼梯踏板的结构示意图；

图3是实施例四中记载的楼梯踏板的结构示意图；

图4是实施例五中记载的支撑架A和支撑架B的截面形状均为矩形且相互平行的楼梯踏板的结构示意图；

图5是实施例五中记载的支撑架A和支撑架B的截面形状均为矩形且相互交错的楼梯踏板的结构示意图；

图6是实施例五中记载的支撑架A和支撑架B均为板状结构且相互平行的楼梯踏板的结构示意图；

图7是实施例五中记载的支撑架A和支撑架B均为板状结构且相互交错的楼梯踏板的结构示意图；

图8是实施例六中记载的楼梯踏板的结构示意图；

图9是本实用新型一种装配式旋转楼梯的结构示意图。

附图标记：

1、箱体；101、上面板；102、下面板；103、左面板；104、右面板；105、前面板；106、后面板；107、螺栓孔；

2、支撑部；201、支撑架A；202、支撑架B；

3、连接螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1至图3所示：

一种楼梯踏板，其包括箱体1和支撑部2；其中，

箱体1的内部设置有空腔；

支撑部2设置在空腔内，且支撑部2的上、下两端分别抵设在空腔的顶壁和空腔的底壁。

该楼梯踏板由箱体1和支撑部2构成，其整体结构简单，使得其生产加工以及安装定位更加的方便，且该楼梯踏板自身具有较高的支撑强度，在安装时无需配备两侧的受力主体，从而有效的提高旋转楼梯的安装速度和安装精度，并减少材料的使用，符合国家绿色环保的发展理念。

优化的，上述的箱体1包括上面板101、下面板102、左面板103、右面板104、前面板105和后面板106，其中，

当支撑部2、上面板101、下面板102、左面板103、右面板104、前面板105和后面板106由金属材料制成时，上面板101、下面板102、左面板103、右面板104、前面板105和后面板106通过焊接的方式相互拼接成内部具有空腔的块状结构，上述的支撑部2设置在空腔内，且支撑部2的上、下两端分别与上面板101与下面板102的相对面焊接固定，以使该楼梯踏板的结构更加的稳固；

当支撑部2、上面板101、下面板102、左面板103、右面板104、前面板105和后面板106由碳纤维复合材料制成时，上面板101、下面板102、左面板103、右面板104、前面板105和后面板106通过胶水粘合的方式相互拼接成内部具有空腔的块状结构，上述的支撑部2设置在空腔内，且支撑部2的上、下两端分别与上面板101与下面板102的相对面粘合固定，以使该楼梯踏板的结构更加的稳固。

需要说明的是，上述的内部具有空腔的块状结构可以为矩形块状结构或者是扇形块状结构(图1至9所示)等，具体的可以根据用户的审美或者施工产地进行选择。

同时，由于楼梯踏板是一个封闭且设有支撑部2的整体，使得楼梯踏板只需要薄板就能达到很高的强度和极小的弹性变形，以满足楼梯的整体强度，从而节约了楼梯的生产和安装的材料，符合国家绿色环保的发展理念。

需要说明的是，上述的上面板101、下面板102、左面板103、右面板104、前面板105和后面板106可以通过高精度的切割得到，使得箱体1的外形能够达到很高的精度，从而使该楼梯踏板在安装时更加的轻松和方便，以大幅提高旋转楼梯的安装精度。

此外，上述的箱体1还可以由一块金属板或者一块碳纤维复合材料弯折成型，以使进一步提高箱体1的结构的稳定性。

优化的，上述的支撑部2为多边形管状结构，支撑部2的数量为多个，所有的支撑部2规则或不规则的排布设置在空腔内，且所有的支撑部2的轴线均垂直于空腔的顶壁，以提高该楼梯踏板的结构的稳定性。

优选的，上述的空腔中填充有消音材料；

将该楼梯踏板组装成楼梯后，当用户踩踏在楼梯踏板上并产生踩踏的声音时，箱体1内部的消音材料能够吸收该部分声音，以起到降噪的作用。

实施例二：

如图1所示：

作为实施例一的一种具体的实施方式，上述的支撑部2为三角形管状结构，支撑部2的上、下两端分别与上面板101和下面板102的相对面焊接或者粘合固定，且支撑部2的轴线与上面板101所在的平面垂直，以提高该楼梯踏板的结构的稳定性。

优选的，上述的支撑部2的数量为多个，多个支撑部2阵列排布设置在空腔中。

当然，上述的多个支撑部2还可以呈不规则的排列方式排布设置在空腔中，即能够提高箱体1的结构的稳定性的排布方式均可。

此外，本实施例中记载的楼梯踏板的其他结构与实施例一中记载的楼梯踏板的其他结构完全相同，具体可以参考实施例一中的内容，此处便不再重复赘述。

实施例三：

如图2所示：

作为实施例一的一种具体的实施方式，上述的支撑部2为矩形管状结构，支撑部2的上、下两端分别与上面板101和下面板102的相对面焊接或者粘合固定，且支撑部2的轴线与上面板101所在的平面垂直，以提高该楼梯踏板的结构的稳定性。

优选的，上述的支撑部2的数量为多个，多个支撑部2阵列排布设置在空腔中。

当然，上述的多个支撑部2还可以呈不规则的排列方式排布设置在空腔中，即能够提高箱体1的结构的稳定性的排布方式均可。

此外，本实施例中记载的楼梯踏板的其他结构与实施例一中记载的楼梯踏板的其他结构完全相同，具体可以参考实施例一中的内容，此处便不再重复赘述。

实施例四：

如图3所示：

作为实施例一的一种具体的实施方式，上述的支撑部2为六边形管状结构，支撑部2的上、下两端分别与上面板101和下面板102的相对面焊接或者粘合固定，且支撑部2的轴线与上面板101所在的平面垂直，以提高该楼梯踏板的结构的稳定性。

优选的，上述的支撑部2的数量为多个，多个支撑部2阵列排布设置在空腔中。

当然，上述的多个支撑部2还可以呈不规则的排列方式排布设置在空腔中，即能够提高箱体1的结构的稳定性的排布方式均可。

此外，本实施例中记载的楼梯踏板的其他结构与实施例一中记载的楼梯踏板的其他结构完全相同，具体可以参考实施例一中的内容，此处便不再重复赘述。

实施例五：

如图4至图7所示：

作为实施例一的一种具体的实施方式，上述的支撑部2包括多个支撑架A201和多个支撑架B202；其中，

支撑架A201和支撑架B202相互交错或者相互平行的设置在空腔内，且支撑架A201和支撑架B202的上、下两端分别与上述的上面板101和下面板102连接固定，以起到加强箱体1的结构的稳定性的作用。

优选的，上述的支撑架A201的长度方向和支撑架B202的长度方向垂直。

优化的，上述的支撑架A201和支撑架B202的截面形状均为多边形管状结构；

或者，支撑架A201和支撑架B202均为板状结构，支撑架A201所在的平面和支撑架B202所在的平面均与上面板101所在的平面垂直，以提高楼梯踏板的结构的稳定性。

需要说明的是，上述的支撑架A201和支撑架B202的截面形状可以为三角形、四边形、五边形或者六边形等，具体的可以根据使用需求进行选择确定；本实施例中以四边形为例进行单独说明。

实施例六：

如图8所示：

作为区别于实施例一的另一种具体实施方式，上述的支撑部2为圆形管状结构，支撑部2的数量为多个，所有的支撑部2规则或不规则的排布设置在空腔内，且所有的支撑部2的轴线均垂直于空腔的顶壁。

此外，本实施例中记载的楼梯踏板的其他结构与实施例一中记载的楼梯踏板的其他结构完全相同，具体可以参考实施例一中的内容，此处便不再重复赘述。

实施例七：

如图1至图9所示：

一种装配式旋转楼梯，其包括多个上述的楼梯踏板，多个箱体1逐级向上呈螺旋状堆叠设置形成台阶，且相邻的两个箱体1通过焊接或者粘接的方式连接固定。

该装配式旋转楼梯由多个楼梯踏板通过焊接或者粘接的方式连接固定，使得该装配式旋转楼梯的安装更加的简单、方便，且楼梯踏板本身具有较高的支撑强度，在安装时无需配备两侧的受力主体，从而有效的提高该装配式旋转楼梯的安装速度和安装精度，并减少材料的使用，符合国家绿色环保的发展理念。

优选的，该装配式旋转楼梯还包括连接螺栓3，相邻的两个箱体1通过连接螺栓3连接固定，以提高该装配式旋转楼梯的结构的稳定性。

在安装该装配式旋转楼梯时，工作人员可以将相邻的两个箱体1通过连接螺栓3连接固定，然后再对相邻的两个箱体1进行焊接或者粘接，以使相邻的两个箱体1的焊接或者粘接更加的方便；

且当相邻的两个箱体1焊接或者粘接完成后，工作人员可以根据情况(该装配式旋转楼梯的结构强度)保留或者拆卸连接螺栓3。

需要说明的是，上述的箱体1上设置有便于连接螺栓3穿插的螺栓孔107，连接螺栓3的一端能够由螺栓孔107依次穿过两个箱体1，连接螺栓3的两端分别位于两个箱体1的上端面和下端面，且连接螺栓3的两端分别与连接螺母连接固定，以实现对箱体1的锁紧固定，并完成相邻两个箱体1的拼接。

优选的，连接螺母与箱体1之间可以安装垫片或者垫圈，以实现对箱体1的保护，提高该装配式旋转楼梯的使用寿命。

优化的，相邻的两个箱体1的接触面通过焊接(箱体1为金属材料制成)或者粘合(箱体1为碳纤维复合材料制成)的方式进一步的连接，以提高该装配式旋转楼梯的结构的稳定性。

优选的，当相邻的三个箱体1在同一竖直平面内有重合的部分时，可以通过连接螺栓3对相邻的三个箱体1进行固定，以进一步提高该装配式旋转楼梯的结构的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种楼梯踏板，其特征在于：包括箱体(1)和支撑部(2)；

所述箱体(1)的内部设置有空腔；

所述支撑部(2)设置在所述空腔内，且所述支撑部(2)的上、下两端分别抵设在所述空腔的顶壁和所述空腔的底壁。

2.根据权利要求1所述的楼梯踏板，其特征在于：所述支撑部(2)为多边形管状结构，所述支撑部(2)的数量为多个，所有的所述支撑部(2)规则或不规则的排布设置在所述空腔内，且所有的所述支撑部(2)的轴线均垂直于所述空腔的顶壁。

3.根据权利要求1所述的楼梯踏板，其特征在于：所述支撑部(2)为圆形管状结构，所述支撑部(2)的数量为多个，所有的所述支撑部(2)规则或不规则的排布设置在所述空腔内，且所有的所述支撑部(2)的轴线均垂直于所述空腔的顶壁。

4.根据权利要求1所述的楼梯踏板，其特征在于：所述支撑部(2)包括多个支撑架A(201)和多个支撑架B(202)，所有的所述支撑架A(201)与所有的所述支撑架B(202)相互交错设置。

5.根据权利要求1所述的楼梯踏板，其特征在于：所述支撑部(2)包括多个支撑架A(201)和多个支撑架B(202)，所述支撑架A(201)的长度方向与所述支撑架B(202)的长度方向平行。

6.根据权利要求4或5所述的楼梯踏板，其特征在于：所述支撑架A(201)和所述支撑架B(202)的截面形状均为多边形。

7.根据权利要求4或5所述的楼梯踏板，其特征在于：所述支撑架A(201)和所述支撑架B(202)均为板状结构。

8.根据权利要求1所述的楼梯踏板，其特征在于：所述箱体(1)和所述支撑部(2)均由金属材料制成，所述支撑部(2)与所述箱体(1)与的接触面采用焊接的方式连接固定；或者，

所述箱体(1)和所述支撑部(2)均由碳纤维复合材料制成，所述支撑部(2)与所述箱体(1)与的接触面采用胶水粘合的方式连接固定。

9.一种装配式旋转楼梯，其特征在于：包括多个权利要求1至8中任一项所述的楼梯踏板，多个所述箱体(1)逐级向上呈螺旋状堆叠设置形成台阶，且相邻的两个所述箱体(1)通过焊接或者粘接的方式固定。

10.根据权利要求9所述的装配式旋转楼梯，其特征在于：还包括连接螺栓(3)；所述相邻的两个所述箱体(1)通过所述连接螺栓连接固定。