CN210530129U - 一种建筑钢梁开孔加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢梁开孔加固装置，包括H型钢梁，所述H型钢梁的腹板上开设一个以上的圆孔，H型钢梁位于圆孔的两侧均设有一正方形结构的壳体，壳体的相反面均开口设置，壳体的上下端面均与H型钢梁上的上下翼板相抵，壳体的相对面均与H型钢梁中间的腹板相抵，壳体正对于圆孔处均设有一通孔，圆孔中均设有一管体，管体两侧均穿过通孔延伸至壳体中，管体位于壳体内部的一段上均设有螺纹，管体位于壳体的一段上均套有一螺母，螺母均与管体上的螺纹啮合连接。本实用新型结构简单，使用方便，无需焊接，能快速的对圆孔进行加固，能有效的避免腹板和上下翼板的弯曲，增加了牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑钢梁开孔加固装置。
背景技术
随着我国经济发展，越来越多的钢框架-核心筒结构应运而生，有时为了不降低结构使用层高，需要在H型钢梁腹板上开孔来满足消防和使用需求，如果腹板上洞口过多过大，容易造成应力集中，因此需要在开孔的钢梁腹板上采取补强措施。对于腹板上洞口较少可以采用四周焊接钢筋补强措施，但对于洞口比较密集且较大而又无法避免时，传统H型钢梁腹板洞口的补强方法已经不能满足需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，无需焊接，能快速的对圆孔进行加固，能有效的避免腹板和上下翼板的弯曲，增加了牢固性的建筑钢梁开孔加固装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种建筑钢梁开孔加固装置，包括H型钢梁，所述H型钢梁的腹板上开设一个以上的圆孔，H型钢梁位于圆孔的两侧均设有一正方形结构的壳体，壳体的相反面均开口设置，壳体的上下端面均与H型钢梁上的上下翼板相抵，壳体的相对面均与H型钢梁中间的腹板相抵，壳体正对于圆孔处均设有一通孔，圆孔中均设有一管体，管体两侧均穿过通孔延伸至壳体中，管体位于壳体内部的一段上均设有螺纹，管体位于壳体的一段上均套有一螺母，螺母均与管体上的螺纹啮合连接。
作为优选的技术方案，圆孔和通孔的直径相同，管体的直径与圆孔与通孔的直径也相同，管体与圆孔和通孔之间过盈连接。
作为优选的技术方案，壳体的上下端面上均嵌入式安装一钢板，钢板的相反面上均设有一条以上的防滑槽，钢板的相反面均与H型钢梁上的上下翼板相抵。
作为优选的技术方案，管体的两端均开口。
作为优选的技术方案，壳体内部的四个角上均焊接固定安装一三角形结构的加强块。
作为优选的技术方案，管体和壳体均由铁材料制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，无需焊接，能快速的对圆孔进行加固，能有效的避免腹板和上下翼板的弯曲，增加了牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型的一种建筑钢梁开孔加固装置，包括H型钢梁2，所述H型钢梁2的腹板上开设一个以上的圆孔4，H型钢梁2位于圆孔4的两侧均设有一正方形结构的壳体1，壳体1的相反面均开口设置，壳体1的上下端面均与H型钢梁2上的上下翼板相抵，壳体1的相对面均与H型钢梁2中间的腹板相抵，壳体1正对于圆孔4处均设有一通孔3，圆孔4中均设有一管体5，管体5两侧均穿过通孔3延伸至壳体1中，管体5位于壳体1内部的一段上均设有螺纹，管体5位于壳体1的一段上均套有一螺母6，螺母6均与管体5上的螺纹啮合连接。
本实施例中，圆孔4和通孔3的直径相同，管体5的直径与圆孔4与通孔3的直径也相同，管体5与圆孔4和通孔3之间过盈连接，增加了接触面积。
本实施例中，壳体1的上下端面上均嵌入式安装一钢板7，钢板7的相反面上均设有一条以上的防滑槽，钢板7的相反面均与H型钢梁1上的上下翼板相抵，增加了摩擦力。
本实施例中，管体5的两端均开口，使得能顺着壳体和管体将电线等线材穿过。
本实施例中，壳体1内部的四个角上均焊接固定安装一三角形结构的加强块（未图示），增加了壳体的牢固性和支撑力。
本实施例中，管体5和壳体1均由铁材料制成，增加了牢固性。
当H型钢梁上的腹板上开孔后，先将两个壳体设置于圆孔的两侧，有效的将H型钢梁的上下翼板顶住，避免了挤压而造成的圆孔变形，再将管体从左向右穿过圆孔和右侧壳体上的通孔，通过管体能有的为圆孔提供支撑力，再次的避免了变形，接着将螺母拧在管体的两侧，通过螺母能有效的将两个壳体向内压紧，有效的将管体和两个壳体全部的固定，固定过程中无需使用到焊接等过程，方便了安装。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，无需焊接，能快速的对圆孔进行加固，能有效的避免腹板和上下翼板的弯曲，增加了牢固性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种建筑钢梁开孔加固装置，其特征在于：包括H型钢梁，所述H型钢梁的腹板上开设一个以上的圆孔，H型钢梁位于圆孔的两侧均设有一正方形结构的壳体，壳体的相反面均开口设置，壳体的上下端面均与H型钢梁上的上下翼板相抵，壳体的相对面均与H型钢梁中间的腹板相抵，壳体正对于圆孔处均设有一通孔，圆孔中均设有一管体，管体两侧均穿过通孔延伸至壳体中，管体位于壳体内部的一段上均设有螺纹，管体位于壳体的一段上均套有一螺母，螺母均与管体上的螺纹啮合连接。
2.根据权利要求1所述的建筑钢梁开孔加固装置，其特征在于：圆孔和通孔的直径相同，管体的直径与圆孔与通孔的直径也相同，管体与圆孔和通孔之间过盈连接。
3.根据权利要求1所述的建筑钢梁开孔加固装置，其特征在于：壳体的上下端面上均嵌入式安装一钢板，钢板的相反面上均设有一条以上的防滑槽，钢板的相反面均与H型钢梁上的上下翼板相抵。
4.根据权利要求1所述的建筑钢梁开孔加固装置，其特征在于：管体的两端均开口。
5.根据权利要求1所述的建筑钢梁开孔加固装置，其特征在于：壳体内部的四个角上均焊接固定安装一三角形结构的加强块。
6.根据权利要求1所述的建筑钢梁开孔加固装置，其特征在于：管体和壳体均由铁材料制成。
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